从油页岩中回收页岩油的装置的制作方法

文档序号:111711阅读:369来源:国知局
专利名称:从油页岩中回收页岩油的装置的制作方法
本发明涉及在页岩油的生产中,用干馏油页岩的方法从干馏气体中分离和回收页岩油的装置。
可以参考美国书No4116810作为例子,以了解从页岩油干馏产生的气体中回收页岩油的装置。该项美国专利的装置将于后参照图2给以介绍,它是在美国专利中公开的常规装置的工艺流程简图。
在图2中,干馏釜1排出的干馏气体引入冷凝器2′。在此,干馏气体用一种油基冷却介质(下文称为“冷却油”)进行冷却,而冷却介质本身又经一油冷却器3′冷却,结果是,气体中含有的油蒸气和水蒸汽被冷凝。
然后,已冷凝的油和水分别引入贮罐4′,5′。另一方面,剩余的干馏气体从冷凝器2′排出,进入收集气体中所含的油雾、水雾和尘埃的电集尘器6′,然后将这些收集到的物料送至贮罐7′。
如上所述,干馏气体中所含的油、水以及淤渣,通常以混合的形式被收集,因为干馏油的冷却段是单级的。需要从三种不同物质组分的混合物中分离和排除水和淤渣,由于在混合物中淤渣的存在,往往出现乳浊液。
由于这种乳浊液,使淤渣不能完全有效地从混合物中分离出来。此外,由于乳浊液的存在,以及水与油的比重差小,蒸馏水不能完全从混合物中分离,存在一个固有的问题,即如果人们试图减少回收油中的淤渣与蒸馏水的含量,那么除了降低油的回收率之外没有别的选择。
本发明的目的是提供一种装置,该装置可用于从油页岩回收页岩油,并且不存在上述问题和先有技术的缺点。
本发明的一个方面,提供一种从油页岩中回收页岩油的装置,使油页岩在干馏釜中干馏,然后冷却所得到的干馏气体,从干馏气体中再分离和回收页岩油。该装置包括在流送管中为来自干馏釜的干馏气体提供第一冷凝塔,以便收集在高于干馏气体的水露点的温度下冷凝的重油和淤渣;以及在第一冷凝塔下游设置第二冷凝塔,以便收集在低于干馏气体的水露点温度下冷凝的轻油和蒸馏水。
根据本发明的装置,在前后两个冷凝阶段分别收集的物料均为两种不同物质的混合物。因而实际上不形成乳浊液。此外,在油水分离中,因油水的比重差大,油水极易分离,而且可提高油的回收率。
本发明的上述和别的目的、特点及优点,可结合附图见诸于下述说明及所附权利要求
,其中图1系按照本发明的一个实施例装置的工艺流程图。
图2是常规装置的工艺流程简图。
在本发明的装置中,采用冷却和冷凝气体的方法,从干馏气体中分离和回收页岩油,而此干馏气体是油页岩在干馏釜中经干馏获得的,其中含有油蒸气、水蒸汽、页岩尘埃及其它。从干馏釜排出之干馏气体首先引入前段回收装置,可从气体中收集固体颗粒,如页岩尘埃,以及油雾,并将气体冷却至正好在气体中的水蒸汽开始冷凝的温度之上。重油蒸气在高于气体的水露点温度下冷凝,而且含于气体中,从而导致冷凝。随后,以与固体颗粒混合的形式聚集。
剩余干馏气体从前段回收装置排出,然后引入后段的回收装置,在此,气体被进一步冷却,结果是导致在低于气体水露点温度下冷凝的轻油蒸气冷凝。这样,已冷凝的轻油以与轻油蒸气同时被冷凝的干馏水混合的形式被收集。
换言之,在高于干馏气体水露点温度下冷凝的重油和淤渣的混合物,及在低于干馏气体水露点温度下冷凝的轻油和干馏水的混合物,在干馏气体于两个阶段中进行冷却和冷凝后,彼此在分离状态下被收集。由于这些已收集的物料各是两种不同物质的混合物,实际上不形成乳浊液。此外,在油水分离中,油水比重差大,油水极易分离,可提高油的回收率。
实施例图1表示了按照本发明的一个实施例的装置。在图1中,干馏气体从干馏釜1排出,温度为100℃,蒸汽含量大约20%(体积),压力大约50毫米水柱,它被引入集尘器2,可从气体中收集固体颗粒,如页岩尘埃和油雾。然后,将收集到的固体颗粒等物送入重油循环槽3。
从集尘器2中排出的剩余干馏气体进入第一冷凝塔4,在塔内,气体被冷却至刚好在气体中蒸汽开始冷凝的温度(约80°)之上,此冷却温度可容易地通过测量干馏气体的含水量与压力来加以确定。
在第一冷凝塔4中收集高于气体水露点温度下冷凝的重油。由于冷凝塔4是气液直接接触形式,因此集尘器2中未被收集的固体颗粒也基本上全部被收集了。
收集到的物料由重油循环泵5送出,一部分送至重油循环槽3,而剩余部分经油冷却器6冷却,然后进入第一冷凝塔4的上部,在那儿用作干馏气体的冷却介质。
重油和固体颗粒(即所谓淤渣)的混合物,被引入重油循环槽3之后,由重油循环泵7泵送,一部分混合物循环通过集尘器2和重油循环槽3,以及重油循环泵7,以便洗涤集尘器2。剩余部分混合物被引入离心机8,分离为重油和淤渣,将重油回收。
从第一冷凝塔4排出的干馏气体进入第二冷凝塔9,在该塔9中被冷却和冷凝至大约50℃,结果,轻油和水均被收集。如此收集到的轻油与水的混合物通过轻油循环泵10泵送,一部分混合物经油冷却器11冷却,然后进入第二冷凝塔9的上部,在第二冷凝塔9中用作干馏气体的冷却介质。
剩余的油水混合物通过轻油循环泵10送出,然后,由重力油水分离器12分离成轻油和水,回收轻油。
从第二冷凝塔9排出的还剩余的干馏气体被引入电集尘器13中,在此收集气体中所含雾状轻油和水,然后使它们进入第二冷凝塔9的较低部位。
从干馏气体回收页岩油的方法业已完成,附带提一下,从电集尘器13排出的一部分干馏气体再循环,再次用作干馏新鲜供应的油页岩的载热体,而干馏气体的剩余部分还可作为副产物,有效地用作燃料气。
现已充分阐述了本发明,对熟悉本技术领域
的普通技术人员来说,很显然,可以在不背离在此公开的本发明的精神和范围内,作出许多变更和改进。
权利要求
1.一种从油页岩中回收页岩油的装置,使油页岩在干馏釜中干馏,然后冷却所得到的干馏气体,从干馏气体中再分离和回收页岩油,该装置包括在流送管中为来自干馏釜的干馏气体提供第一冷凝塔,以便收集在高于干馏气体的水露点温度下冷凝的重油和淤渣,以及在第一冷凝塔下游设置第二冷凝塔,以便收集在低于干馏气体的水露点温度下冷凝的轻油和蒸馏水。
专利摘要
用于从油页岩中回收页岩油的装置,可使油页岩在干馏釜中干馏,然后冷却所得到的干馏气体,从干馏气体中再分离和回收页岩油。该装置包括在流送管中为来自干馏釜的干馏气体提供第一冷凝塔,以便收集在高于干馏气体的水露点温度下冷凝的重油和淤渣;在第一冷凝塔下游设置第二冷凝塔,以便收集在低于干馏气体的水露点温度下冷凝的轻油和蒸馏水。
文档编号C10G1/00GK87103386SQ87103386
公开日1988年7月27日 申请日期1987年5月5日
发明者油田耕一, 岛内昭, 阿部隆一, 今村峰生 申请人:工业技术院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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