，并且具有良好的抑值稳定性，从而利于保持其长期的使用寿 命；具体地，该抑值调节剂可W为：①S乙醇胺；②一乙醇胺；③2-氨基-2-甲基-1-丙 醇；④二甘醇胺；⑥异丙醇胺；⑧=乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇；⑦异丙醇胺及2-氨 基-2-甲基-1-丙醇；⑨二甘醇胺和异丙醇胺；⑨=乙醇胺和单乙醇胺；⑩=乙醇胺、一乙 醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺及2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
[0034] 实施例4
[0035]根据本发明的实施例，极压润滑剂的具体类型并不受特别限制，对于实施例1中 的①~⑧中的极压润滑剂可W为聚合藍麻油酸（即藍麻油酸聚合物）、聚合脂肪酸醋和硫 化（植物）脂肪酸醋中的至少一种；例如，该极压润滑剂可为：①聚合藍麻油酸；②聚合脂 肪酸醋；③硫化（植物）脂肪酸醋中；④聚合藍麻油酸和聚合脂肪酸醋；⑥聚合脂肪酸醋W 及硫化（植物）脂肪酸醋；⑧聚合藍麻油酸W及硫化（植物）脂肪酸醋；⑦聚合藍麻油酸、 聚合脂肪酸醋W及硫化（植物）脂肪酸醋。
[0036] 对于本实施例①~⑦中所述的聚合藍麻油酸优选为四聚藍麻油酸，该四聚藍麻油 酸更优选为科莱恩公司的四聚藍麻油酸L4 ;所述硫化脂肪酸醋可W为硫化脂肪酸醋与硫 化締控复合物。
[0037] 实施例5
[003引根据本发明的实施例，乳化剂的成分并不受特别限制，对于实施例1中的①~⑧ 中的乳化剂可W为石油横酸盐、油酸、妥尔油、脂肪醇聚氧乙締酸、脂肪酸聚氧乙締醋W及 失水山梨醇单油酸醋中的至少一种；该乳化剂（复合物）配比可形成非常稳定的工作液，使 之在使用过程中不会析出油和皂类物质，从而可W保证切削液具有理想的工作状态；例如， 该乳化剂可W为：①石油横酸盐；②脂肪酸聚氧乙締醋、；③失水山梨醇单油酸醋；④油酸 和妥尔油；⑥油酸；⑧妥尔油；⑦脂肪醇聚氧乙締酸；⑨石油横酸盐和脂肪酸聚氧乙締醋； ⑨石油横酸盐W及妥尔油；⑩石油横酸盐、油酸、妥尔油、脂肪醇聚氧乙締酸、脂肪酸聚氧乙 締醋W及失水山梨醇单油酸醋。
[0039]本实施例中的石油横酸盐（乳化剂）的抑值并不受特别限制，该石油横酸盐（乳 化剂）的抑值可W为7. 0~8. 0,例如，该石油横酸盐（乳化剂）可W为质量百分数为50~ 60%的石油横酸钢溶液。 W40] 实施例6
[0041] 根据本发明的实施例，缓蚀剂的具体类型并不受特别限制，对于实施例1中的 ①~⑧中的缓蚀剂可W为苯并=氮挫、苯并=氮挫衍生物、烷基憐酸醋W及烷基憐酸醋类 衍生物中的至少一种，该缓蚀剂能够W显著优于其它缓蚀剂提高该用于切削加工和导轨 润滑的水溶性切削油的使用寿命，从而降低生产成本；例如：该缓蚀剂可W为：①苯并=氮 挫；②苯并=氮挫衍生物中的至少一种；③烷基憐酸醋；④烷基憐酸醋衍生物中的至少一 种；⑥苯并=氮挫和烷基憐酸醋；⑧苯并=氮挫和苯并=氮挫衍生物中的至少一种；⑦苯 并=氮挫和烷基憐酸醋衍生物中的至少一种；⑨苯苯并=氮挫衍生物中的至少一种和烷基 憐酸醋；⑨苯并=氮挫衍生物中的至少一种和烷基憐酸醋衍生物中的至少一种；⑩苯并= 氮挫、烷基憐酸醋和苯并=氮挫衍生物中的至少一种。
[0042]更进一步优选的实施方式，所述苯并=氮挫优选为苯并=氮挫T706,所述苯并= 氮挫衍生物优选为苯并=氮挫衍生物L39,所述烷基憐酸醋类衍生物优选为烷基憐酸醋缓 蚀剂ASI-80、0PS-75E、MD口、CPNF-3 和 9218LA中至少一种。 柳43] 实施例7 W44] 根据本发明的实施例，稳定剂的具体类型并不受特别限制，对于实施例1中的 ①~⑧中的稳定剂可W为乙二醇单下酸、二乙二醇单下酸、丙=醇和乙二醇中的至少一种， 该稳定剂可W显著提高该切削液的综合性能。例如，该稳定剂可W为：①乙二醇单下酸；② 二乙二醇单下酸；③丙=醇；④乙二醇；⑥乙二醇单下酸和二乙二醇单下酸；⑧二乙二醇单 下酸和丙=醇；⑦丙=醇和乙二醇；⑨乙二醇单下酸、丙=醇和乙二醇；⑨乙二醇单下酸、 二乙二醇单下酸和乙二醇；⑩乙二醇单下酸、二乙二醇单下酸、丙=醇和乙二醇。 W45] 实施例8
[0046] 根据本发明的实施例，消泡剂的具体类型并不受特别限制，对于实施例1中的 ①~⑧中的消泡剂可W为硅氧烷类消泡剂，该硅氧烷类消泡剂优选为=维硅氧烷类消泡 剂，具有非常优良的消泡性能和抑泡性能，并且容易清洗，微量添加剂即具有符合工作液要 求的消泡效果。
[0047] 实施例9
[0048] 根据本发明的实施例，杀菌剂的具体类型并不受特别限制，对于实施例1中的 ①~⑧中的杀菌剂可W为化晚钢-硫醇氧化物-六氨=嗦衍生物的复合物（FORTC)、 N，N'-亚甲基双吗嘟（MBM)、苯并异嚷挫嘟酬度口）、1，3,5-S(2-径乙基）均S嗦度K)W 及3-舰-2-丙烘基下基氨基甲酸醋（IPBC)中的至少一种，该杀菌剂W由于其它杀菌剂提 高切削油的杀菌防腐性能，使其具有持久的抑菌能力，从而可W确保切削液长期使用不发 生变质，延长工作液的使用寿命；例如，该杀菌剂可W为：①FORTE;②MBM;③BIT;④服； ⑥IPBC;⑧FORTE和MBM;⑦MBM和BIT;⑨服W及IPBC;⑨FORTE和BIT;⑩FORTE、MBM、 BIT、服W及IPBC。 W49] 实施例10
[0050] 下面通过参考具体实施例，并给出技术效果；需要说明的是，运些实施例仅仅是描 述性的，而不W任何方式限制本发明。 |；0051]表 1
[0052]
[0053] 将对比例1(对比例1为市售某著名品牌水溶性切削油）、实施例1-3的切削油加 去离子水配制成5%切削液，所得切削液性能如表2所示。
[0054]表2 阳化引
[0056]
[0057] 本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下所作的有关本发明 的任何修饰或变更，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范 围之内。
【主权项】
1. 一种高含油植物油基微乳化切削液，其特征在于：所述植物油基微乳化切削液中的 成份以及各种成份的重量份数包括：30~50份的植物油、4~14份的pH调节剂、8~18份 的极压润滑剂、12~22份的乳化剂、0. 1~3. 5份的缓蚀剂、0. 1~3份的稳定剂、0. 01~ 〇. 3份的消泡剂、1~5份的杀菌剂以及13~23份的水； 所述植物油包括大豆油、蓖麻油、花生油、棕榈油和菜籽油中的至少一种； 所述极压润滑剂包括蓖麻油酸聚合物、聚合脂肪酸酯和硫化脂肪酸酯中的至少一种； 所述乳化剂包括石油磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸、妥尔油、脂肪酸聚氧乙烯酯以 及失水山梨醇单油酸酯中的至少一种； 所述缓蚀剂为苯并三氮唑、苯并三氮唑衍生物、烷基磷酸酯以及烷基磷酸酯类衍生物 中的至少一种； 所述植物油基微乳化切削液的pH值为7. 5~9. 3。2. 根据权利要求1所述的高含油植物油基微乳化切削液，其特征在于：所述植物油的 密度为〇. 85~0. 93g/cm3,在40摄氏度的温度下的运动粘度为30. 0~44. 0mm2/s。3. 根据权利要求1所述的高含油植物油基微乳化切削液，其特征在于：所述pH调节剂 为三乙醇胺、一乙醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺及2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一种或几种。4. 根据权利要求1所述的高含油植物油基微乳化切削液，其特征在于：所述蓖麻油酸 聚合物为四聚蓖麻油酸，所述硫化脂肪酸酯能够为硫化脂肪酸酯与硫化烯烃复合物。5. 根据权利要求1所述的高含油植物油基微乳化切削液，其特征在于：所述石油磺酸 盐的pH为7.0~8.0。6. 根据权利要求5所述的高含油植物油基微乳化切削液，其特征在于：所述石油磺酸 盐为质量百分数为50~60%的石油磺酸钠。7. 根据权利要求1所述的高含油植物油基微乳化切削液，其特征在于：所述缓蚀剂为 苯并氮三唑和苯并氮三唑衍生物中的至少一种。8. 根据权利要求1所述的高含油植物油基微乳化切削液，其特征在于：所述稳定剂包 括乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、丙三醇和乙二醇中的至少一种。9. 根据权利要求1所述的高含油植物油基微乳化切削液，其特征在于：所述消泡剂为 硅氧烷类消泡剂。10. 根据权利要求1所述的高含油植物油基微乳化切削液，其特征在于：所述杀菌剂为 吡啶钠-硫醇氧化物-六氢三嗪衍生物的复合物、N，N' -亚甲基双吗啉、苯并异噻唑啉酮、 1，3, 5-三（2-羟乙基）均三嗪以及3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯中的至少一种。
【专利摘要】本发明涉及一种高含油植物油基微乳化切削液，所述植物油基微乳化切削液中的成份以及各种成份的重量份数包括：30～50份的植物油、4～14份的pH调节剂、8～18份的极压润滑剂、12～22份的乳化剂、0.1～3.5份的缓蚀剂、0.1～3份的稳定剂、0.01～0.3份的消泡剂、1～5份的杀菌剂以及13～23份的水。该植物油基水溶性切削液具有良好的抗磨性、极压润滑性、防锈性及生物可降解性。
【IPC分类】C10N40/22, C10M173/00, C10N30/06, C10N30/12
【公开号】CN105154197
【申请号】CN201510530003
【发明人】李慧敏, 刘伟, 吴绵猛, 张波, 卢文卫
【申请人】开封市奥科宝特种油剂有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月26日