一种高含油植物油基微乳化切削液的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种金属加工液，具体设及一种高含油植物油基微乳化切削液。
【背景技术】
[0002] 随着现代制造工艺难度的加深W及新材料的不断出现，对切削液润滑性能要求与 日俱增。然而随着切削液的广泛应用，人们发现切削液是金属切削加工的主要污染源，不仅 使用时会对操作人员的身体健康造成危害，废液的排放还会对环境造成污染。矿物油作为 金属切削液的主要原料之一，生物降解能力差，能长期滞留于水喝±壤中，使得胡泊、河流、 海洋和地下河受到不同程度的污染。植物油生物降解能力好，无毒，且粘溫性能好，廉价，资 源丰富，可再生，是矿物油的最佳替代产品。
[0003] 本发明在研制环保型切削液的基础上，引入合适的极压添加剂，从而提高产品的 使用性能，减少切削阻力，提高切削效率。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种高含油植物油基微乳化切削液。本发明的目的是通过W 下技术方案来实现：
[0005] 一种高含油植物油基微乳化切削液，所述植物油基微乳化切削液中的成份W及各 种成份的重量份数包括：30~50份的植物油、4~14份的抑调节剂、8~18份的极压润滑 剂、12~22份的乳化剂、0. 1~3. 5份的缓蚀剂、0. 1~3份的稳定剂、0.Ol~0. 3份的消 泡剂、1~5份的杀菌剂W及13~23份的水；进一步优选地，所述植物油基微乳化切削液中 的成份W及各种成份的重量份数包括：36~44份的植物油、7~11份的抑调节剂、12~ 15份的极压润滑剂、15~19份的乳化剂、1~2份的缓蚀剂、0. 8~1. 2份的稳定剂、0. 1~ 0. 2份的消泡剂、2~3份的杀菌剂W及16~20份的水；该高含油植物油基微乳化切削液 具有良好的极压润滑性、抗腐蚀性，同时，具有极佳的可生物降解性，不会造成环境污染，是 环境友好型的金属切削液。
[0006] 进一步地，所述植物油包括大豆油、藍麻油、花生油、栋桐油和菜巧油中的至少一 种；由此，可W进一步提高高含油植物油基微乳化切削液的抗磨性。
[0007] 进一步地，所述植物油基微乳化切削液的抑值为7. 5~9. 3,由此，可W显著提高 该高含油植物油基微乳化切削液的稳定性。
[0008] 进一步地，所述植物油的密度为0. 85~0. 93g/cm3,在40摄氏度的溫度下的运动 粘度为30. 0~44. 0mm2/s，由此，可W显著提高高含油植物油基微乳化切削液的抗磨性。
[0009] 进一步地，所述抑调节剂为S乙醇胺、一乙醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺及2-氨 基-2-甲基-1-丙醇中的一种或几种，由此，可W进一步提高该高含油植物油基微乳化切削 液的抑稳定性。
[0010] 进一步地，所述极压润滑剂包括藍麻油酸聚合物、聚合脂肪酸醋和硫化（植物）脂 肪酸醋中的至少一种；由此，可W显著提高高含油植物油基微乳化切削液的极压性。
[0011] 进一步地，所述藍麻油酸聚合物优选为四聚藍麻油酸，该四聚藍麻油酸更优选为 科莱恩公司的四聚藍麻油酸L4,所述硫化脂肪酸醋可W为硫化脂肪酸醋与硫化締控复合 物，由此，可W进一步提高高含油植物油基微乳化切削液的极压性。
[0012] 进一步地，所述乳化剂包括石油横酸盐、脂肪醇聚氧乙締酸、油酸、妥尔油、脂肪酸 聚氧乙締醋W及失水山梨醇单油酸醋中的至少一种；由此，可W显著提高高含油植物油基 微乳化切削液的稳定性能。
[0013] 进一步地，所述石油横酸盐的抑为7. 0~8. 0 ;优选地，所述石油横酸盐为质量百 分数为50~60%的石油横酸钢，由此，可W进一步提高高含油植物油基微乳化切削液的稳 定性能。
[0014] 进一步地，所述缓蚀剂为苯并=氮挫、苯并=氮挫衍生物、烷基憐酸醋W及烷基憐 酸醋类衍生物中的至少一种；由此，可W显著提高高含油植物油基微乳化切削液的使用寿 命；优选地，所述缓蚀剂为苯并=氮挫和苯并=氮挫衍生物中的至少一种；由此，可W进一 步提高高含油植物油基微乳化切削液的有色金属保护特性。更优选地，所述苯并=氮挫优 选为苯并=氮挫T706,所述苯并=氮挫衍生物优选为苯并=氮挫衍生物L39,所述烷基憐 酸醋类衍生物优选为烷基憐酸醋缓蚀剂ASI-80、0PS-75E、MDIT、CPNF-3和9218LA中至少 一种。
[0015] 进一步地，所述稳定剂包括乙二醇单下酸、二乙二醇单下酸、丙=醇和乙二醇中的 至少一种，由此，可W显著提高该高含油植物油基微乳化切削液的稳定性。
[0016] 进一步地，所述消泡剂为硅氧烷类消泡剂，更优选为=维硅氧烷类消泡剂，由此， 可W进一步提高高含油植物油基微乳化切削液的消泡性能。
[0017] 进一步地，进一步地，所述杀菌剂为化晚钢-硫醇氧化物-六氨S嗦衍生物的复合 物（FORT巧、N，N'-亚甲基双吗嘟（MBM)、苯并异嚷挫嘟酬度口）、1，3,5-S(2-径乙基）均 S嗦度K)W及3-舰-2-丙烘基下基氨基甲酸醋（IPBC)中的至少一种；可W进一步提高高 含油植物油基微乳化切削液的使用寿命。
[0018] 本发明提供了一种高含油植物油基微乳化切削液，其主要具有的有益效果为：① 该高含油植物油基微乳化切削液具有良好的抗磨性、极压润滑性、抗腐蚀性W及清洗润滑 性能；②该高含油植物油基微乳化切削液，是环境友好型切削液。且植物油资源丰富、简单 易得、可再生，具有良好的生物降解性；③该切削液生产工艺简单，产品按配方常溫溶解揽 拌均匀即可，省时省力。该切削液具有及其重要的工业应用前景。
【具体实施方式】
[0019] 本发明实施例所述的一种高含油植物油基微乳化切削液。下面W具体实验案例为 例来说明【具体实施方式】，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本发明，并不用 于限定本发明。 阳〇2〇] 实施例1
[0021] 一种高含油植物油基微乳化切削液，该植物油基微乳化切削液的其成份W及各种 成份的量可W为： 阳02引①30g的植物油、4g的抑调节剂、Sg的极压润滑剂、12g的乳化剂、3. 5g的缓蚀剂、 0.Ig的稳定剂、0. 3g的消泡剂、Ig的杀菌剂W及23g的水。 阳02引②50g的植物油、4g的抑调节剂、18g的极压润滑剂、22g的乳化剂、0.Ig的缓蚀 剂、3g的稳定剂、0.Olg的消泡剂、5g的杀菌剂化及13g的水。
[0024]③36g的植物油、Ilg的抑调节剂、12g的极压润滑剂、19g的乳化剂、Ig的缓蚀剂、 1. 2g的稳定剂、0.Ig的消泡剂、3g的杀菌剂化及16g的水。 阳02引④44g的植物油、7g的抑调节剂、15g的极压润滑剂、15g的乳化剂、2g的缓蚀剂、 0.Sg的稳定剂、0. 2g的消泡剂、2g的杀菌剂W及20g的水。
[0026] ⑥40g的植物油、9g的抑调节剂、13g的极压润滑剂、17g的乳化剂、1. 5g的缓蚀 剂、1.Og的稳定剂、0. 15g的消泡剂、2. 5g的杀菌剂W及18g的水。
[0027] ⑧45g的植物油、Sg的抑调节剂、14g的极压润滑剂、13g的乳化剂、0.Sg的缓蚀 剂、2g的稳定剂、0.OSg的消泡剂、4g的杀菌剂W及21g的水。 阳0測实施例2
[0029]根据本发明的实施例，植物油的具体类型并不受特别限制，根据本发明的具体实 施例，植物油可W为密度为0. 85~0. 93g/cm3,在40摄氏度的溫度下的运动粘度为30. 0~ 44. 0mm2/s的植物油，
[0030] 根据本发明的具体示例，植物油的具体类型并不受特别限制，对于实施例1中的 ①~⑧中的植物油可W为大豆油、藍麻油、花生油、栋桐油和菜巧油中至少一种，该类植物 油可W作为形成水溶性切削液微乳液的基本组分，并且形成的体系具有良好的润滑性和传 热性。例如，该植物油可W为：①大豆油；②藍麻油；③花生油；④栋桐油；⑥菜巧油；⑧大 豆油和花生油；⑦栋桐油和菜巧油；⑨花生油、栋桐油和菜巧油；⑨大豆油、藍麻油和花生 油；⑩大豆油、藍麻油、花生油、栋桐油和菜巧油。该植物油可W为密度为0. 85~0. 93g/ cm3 (例如：可优选为0. 88g/cm3)，在40摄氏度的溫度下的运动粘度为30. 0~44. 0mm2/s(例 如：可优选为35mm7s)的植物油，具体地，该植物油可W为：①40°C，粘度为35mm7s的大豆 油；②40°C，粘度为38mm2/s的菜巧油；③40°C，粘度为32mm2/s的藍麻油；④40°C，密度为 0. 88g/cm3的花生油；⑥40°C，密度为0. 86g/cm3的栋桐油。 阳0川实施例3
[0032]根据本发明的所有实施例，该高含油植物油基微乳化切削液的抑值并不受特别 限制，对于实施例1中的①~⑧中的切削液的切削液的抑值可W为7. 5~9. 3,优选的，pH 值可W为8. 0~9. 0,该抑范围的切削油既能抑制细菌的繁殖，又不至于因过高的抑值带 来对操作人员皮肤接触及引起的不适。
[003引根据本发明的实施例，该切削液抑值调节剂并不受特别限制，对于实施例1中的 ①~⑧中的切削液的抑调节剂可W为S乙醇胺、一乙醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺及2-氨 基-2-甲基-1-丙醇中的一种或几种的的混合物，该抑调节剂的合理使用符合水溶性切 削油的性能要求和环保要求