一种用于铝材热轧的轧制油及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及侣材热社领域，具体而言，设及一种用于侣材热社的社制油及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 侣及侣合金板带材是国民经济发展所需的重要基础材料。目前，我国侣板带锥的 生产已形成较为完整的生产体系，产量居世界第二。但相对于发达国家，侣板带锥热社胚料 占总胚料比例低，因此，热社将是今后我国侣加工行业的发展方向。
[0003] 热社是金属在再结晶溫度W上的社制过程。由于金属在热社过程中无加工硬化， 所W具有较高的塑性变形和较低的变形抗力，可W用较少的能量得到较大的变形。热社的 突出特点是其社制溫度较高，在社制变形区中社漉表面的瞬间溫度可高达500~600°C。为 此，必须向社漉喷W大量的冷却水进行冷却。但是工作漉、带钢与社机冷却水接触会生成 化3〇4和化2〇3等硬度很大的氧化物，造成工作漉表面龟裂，甚至发生剥落掉皮等缺陷和带钢 表面缺陷。为保证产品的表面质量，必须频繁换漉。而使用社制油，社漉与社件之间被一层 润滑油隔开，从而减少了社漉的磨损，另外，由于运层油膜的存在阻碍了社件向社漉的热传 导，又缓和了水对社漉的急冷和氧化作用，因而降低了社漉的热疲劳，同时，也防止了社漉 表面"黑皮"的产生。传统的用于侣热社的社制油普遍存在化学稳定性差、使用寿命短、社 漉粘侣严重、毛边等现问题，不仅影响加工后产品的质量，也降低了生产效率，从而提高了 生产成本。
[0004] 有鉴于此，特提出本发明。
【发明内容】
[0005] 本发明的第一目的在于提供一种用于侣材热社的社制油，所述的社制油具有优异 的润滑性能、突出的冷却性能、良好的防诱性能和较长的使用寿命，用于侣材热社得到的产 品表面光亮，清洗性能优良，未出现卷曲、毛边等现象。
[0006] 本发明的第二目的在于提供一种所述的用于侣材热社的社制油的制备方法，该方 法既能使所有成分混合地更均匀，又能使乳化体系更稳定。
[0007] 为了实现本发明的上述目的，特采用W下技术方案：
[0008] 一种用于侣材热社的社制油，包括W下组分：
[0009] 按重量计，基础油50-60 %，季戊四醇醋15-30%，酪酸憐酸醋3-6%，乳化剂 7. 5-14%，有机碱8-13%，防诱剂0. 5-2%，消泡剂0. 001-0.Ol%，其它功能辅料；所述乳化 剂由脂肪醇聚氧乙締酸、油酸和妥尔油酸W1. 5-4:1:1-2的重量比组成。
[0010] W上社制油中，季戊四醇醋是作为油性剂，其在极性基团的作用下，靠吸附定向排 列在金属表面，形成牢固的吸附膜，溶解在润滑油中的油性剂减少了金属表面的直接接触 部分，从而起到降低摩擦和减少磨损的作用，季戊四醇醋相比传统的油性剂具有更好的极 压性能和抗磨性能，同时倾点低，残炭含量不高，能满足侣热社的要求，详见表1。
[0011] 表I季戊四醇醋的润滑性能及主要理化指标
[0012]
[0013] 酪酸憐酸醋是作为极压抗磨剂，具有优异的极压性和抗磨性。脂肪醇聚氧乙締酸、 油酸和妥尔油酸W1. 5-4:1:1-2比组成的乳化剂具有稳定的乳化状态，热稳定性和化学稳 定性好。有机碱可W与乳化剂中的酸反应生成稳定的亲水分子，既提高了乳化体系的化学 稳定性，又可W起到抗氧化作用。
[0014] W上组分与基础油及防诱剂、消泡剂等其它添加剂结合形成的社制油与传统的热 社社制油相比，在润滑性能、冷却性能、防诱性能方面都具有突出的优势，并且还具有较长 的使用寿命，用于侣材热社得到的产品表面光亮，清洗性能优良，未出现卷曲、毛边等现象。
[0015] 优选地，所述基础油为500SN、150SN、150BS、150N中的一种或多种，优选为150N。 经过筛选150N与配方中的其它成分的互溶性更好，对其它成分的溶解性好，两者结合后粘 度更适宜侣材的热社。
[0016] 优选地，所述有机碱为异丙醇胺，和/或=乙醇胺，优选为=乙醇胺。
[0017] 异丙醇胺、=乙醇胺可W提供碱性条件，抑制其它成分被氧化，且没有吸水性，且 =乙醇胺的抗氧化效果更佳。
[0018] 优选地，所述防诱剂为环烧酸铅、环烧酸锋、石油横酸钢、石油横酸领、石油横酸 巧、松香胺中的一种或多种，优选为石油横酸领。
[0019] 环烧酸铅、环烧酸锋、石油横酸钢、石油横酸领、石油横酸巧、松香胺可W优先社制 油中的其它成分更多地吸附在金属表面，起到更好的防诱效果，其中的石油横酸盐的吸附 效果最佳，且石油横酸领中领离子对金属影响较小。
[0020] 优选地，所述消泡剂为聚氧乙締聚氧丙締季戊四醇酸、聚氧乙締聚氧丙醇胺酸、聚 氧丙締甘油酸和甲基硅油的一种或多种，优选为甲基硅油。
[0021] W上消泡剂没有腐蚀性，不会引起润滑油变质，且消泡效果显著，尤其W甲基硅油 的消泡效果最佳。
[0022] 上文所述的用于侣材热社的社制油的制备方法，包括下列步骤：
[0023] 按照配方，将乳化剂和有机碱混合反应，得到第一原料；
[0024] 将季戊四醇醋、基础油、酪酸憐酸醋和防诱剂混合反应，得到第二原料；
[0025] 将所述第一原料和所述第二原料混合反应，再加入消泡剂反应，得到成品。
[00%] 上述制备方法是先制备乳化剂体系，然后制备基础油体系，再将W上两者混合，最 后经过消泡即得社制油成品。由于将乳化剂体系和基础油体系分开进行，既能使所有成分 混合地更均匀，又能使乳化体系更稳定，因此获得的热社油润滑性能和冷却性能更优。
[0027] 优选地，在制备所述第一原料时：先将油酸与妥尔油酸加入有机碱中，在70-80°C 下反应完全，再加入脂肪醇聚氧乙締酸，混匀。
[0028] 脂肪醇聚氧乙締酸在最后加入有利于酸与有机碱的快速反应，提高生产效率。同 时，70-80°C既利于酸碱快速反应，又可W避免油脂成分变质。
[0029] 优选地，在制备所述第二原料时：在50-60°C下进行混合。50-60°C可W促进原料 更快地混匀。
[0030] 优选地，所述第一原料和所述第二原料混合反应的方法为：将所述第一原料和所 述第二原料混合，在50-60°C下混合。同样，50-60°C可W促进原料更快地混匀。
[0031] 优选地，所述加入消泡剂反应的时间为IhW上。Ih之后，基本消泡完全。
[0032] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0033] (1)所提供的社制油具有优异的润滑性能、突出的冷却性能、良好的防诱性能和 较长的使用寿命，更适宜侣材热社的工况，用于侣材热社得到的产品表面光亮，清洗性能优 良，未出现卷曲、毛边等现象。
[0034] 似分步有序地将配方中的各成分混合，获得使用性能及稳定性更高的社制油。
【具体实施方式】
[0035] 下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会 理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体 条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为 可W通过市售购买获得的常规产品。
[0036] 实施例1-9的社制油的配