方如表2所示，表中的百分比均指重量百分比。表格中 的酪酸憐酸醋指"LP700 "，甲基硅油指"T901"。
[0037] 表2实施例1-9的社制油的配方
[0038]
W40] 实施例1-7所采用的制备方法为：
[0041] 先将油酸与妥尔油酸加入有机碱中，在70°C下反应1.化，再加入脂肪醇聚氧乙締 酸，反应Ih,得到原料A;
[0042] 将季戊四醇醋、基础油、酪酸憐酸醋和防诱剂在50°C下混合反应1.化，得到原料 B；
[0043] 将原料A和原料B混合，在50°C下反应化；再加入消泡剂，反应比。
[0044] 实施例8采用的制备方法如下：
[0045] 先将油酸与妥尔油酸加入有机碱中，在80°C下反应比，再加入脂肪醇聚氧乙締 酸，反应Ih,得到原料A;
[0046] 将季戊四醇醋、基础油、酪酸憐酸醋和防诱剂在60°C下混合反应比，得到原料B;
[0047] 将原料A和原料B混合，在60°C下反应化；再加入消泡剂，反应比。
[0048] 实施例9采用的制备方法如下：
[0049] 先将油酸与妥尔油酸加入有机碱中，在室溫下反应20h，再加入脂肪醇聚氧乙締 酸，反应化，得到原料A;
[0050] 将季戊四醇醋、基础油、酪酸憐酸醋和防诱剂在室溫下混合反应2地，得到原料B;
[0051] 将原料A和原料B混合，在50°C下反应化；再加入消泡剂，反应比。
[0052] 测试W上实施例提供的社制油的理化指标，结果如表3所示。
[0053] 表3本发明的社制油的理化性能
[0054]
阳化5] 另外，本发明还用实施例3的社制油在宁波富邦侣材公司进行了为期一年的工业 应用试验，用自来水配制3%~5%浓度的工作液，共社制了纯侣、合金侣等不同板材。工业 应用试验结果表明，研制的侣合金热社油完全能满足宁波富邦侣材公司侣热社的要求。具 体的试验情况为：
[0056] 1、社后侣板表面光亮，清洗性能优良
[0057] 采用研制的新型侣合金热社油，侣板表面质量有了一定的改进，热社后板面未出 现水诱斑、暗斑、油斑等现象，社机也比较干净。尽管未清理乳化液循环系统，但在整个试验 期间，板面质量一直保持良好。
[0058] 2、社制过程稳定，未出现卷曲、毛边等现象
[0059] 采用研制的新型侣合金热社油，在社制过程中未出现卷曲、毛边等现象，社机操作 稳定，压下率等指标不变，整个社制工艺稳定，产品符合相关标准要求。乳化液的使用浓度 得到了一定的降低。
[0060] 3、乳化液使用寿命延长
[0061] 该厂热社乳化液循环系统较脏，很少进行清理和日常维护，对乳化液的使用寿命 考察条件很苛刻。侣粉、废油、废水、杂物等随着乳化液系统的循环一直在污染着乳化液，但 经过12个月使用考察后发现，研制油配制的乳化液（使用寿命6个月）与原用乳化液（使 用寿命3个月）相比，使用寿命增加了一倍，乳化液使用情况稳定，社后侣板表面干净光亮， 乳化液排放次数减少，节约了生产成本。 阳0创4、低毒，无污染
[0063] 研制的新型侣合金热社油配制的乳化液不含有对人体有害成分，在试验期间无不 良报告，对环境无害，符合环保要求。
[0064] 结论 阳0化]研制的新型侣合金热社油具有优秀的润滑性能、突出的冷却性能、良好的防诱性 能和较长的使用寿命，达到了预期的研制目标。
[0066] 在宁波富邦侣材公司进行的工业用用试验结果表明，研制的新型侣合金热社油使 用性能稳定，社后面板质量好，能够满足生产厂家的使用要求。
[0067] 尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的 精神和范围的情况下可W作出许多其它的更改和修改。因此，运意味着在所附权利要求中 包括属于本发明范围内的所有运些变化和修改。
【主权项】
1. 一种用于铝材热乳的乳制油，其特征在于，包括以下组分： 按重量百分含量计，基础油50-60%，季戊四醇酯15-30%，酚醚磷酸酯3-6%，乳化剂 7. 5-14%，有机碱8-13%，防锈剂0. 5-2 %，消泡剂0. 001-0. 01% ;所述乳化剂由脂肪醇聚 氧乙烯醚、油酸和妥尔油酸以I. 5-4:1:1-2的重量比组成。2. 根据权利要求1所述的用于铝材热乳的乳制油，其特征在于，所述基础油为500SN、 150SN、150BS、150N中的一种或多种，优选为150N。3. 根据权利要求1所述的用于铝材热乳的乳制油，其特征在于，所述有机碱为异丙醇 胺，和/或三乙醇胺，优选为三乙醇胺。4. 根据权利要求1所述的用于铝材热乳的乳制油，其特征在于，所述防锈剂为环烷酸 铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、松香胺中的一种或多种，优选为石油 磺酸钡。5. 根据权利要求1所述的用于铝材热乳的乳制油，其特征在于，所述消泡剂为聚氧乙 烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和甲基硅油的一种或多 种，优选为甲基硅油。6. 权利要求1-5任一项所述的用于铝材热乳的乳制油的制备方法，其特征在于，包括 下列步骤： 按照配方，将乳化剂和有机碱混合反应，得到第一原料； 将季戊四醇酯、基础油、酚醚磷酸酯和防锈剂混合反应，得到第二原料； 将所述第一原料和所述第二原料混合反应，再加入消泡剂反应，得到成品。7. 根据权利要求6所述的用于铝材热乳的乳制油的制备方法，其特征在于，在制备所 述第一原料时：先将油酸与妥尔油酸加入有机碱中，在70-80°C下反应完全，再加入脂肪醇 聚氧乙烯醚，混匀。8. 根据权利要求6所述的用于铝材热乳的乳制油的制备方法，其特征在于，在制备所 述第二原料时：在50-60 °C下进行混合。9. 根据权利要求6所述的用于铝材热乳的乳制油的制备方法，其特征在于，所述 第一原料和所述第二原料混合反应的方法为：将所述第一原料和所述第二原料混合，在 50-60 °C下混合。10. 根据权利要求6所述的用于铝材热乳的乳制油的制备方法，其特征在于，所述加入 消泡剂反应的时间为Ih以上。
【专利摘要】本发明提供了一种用于铝材热轧的轧制油及其制备方法。轧制油包括：按重量计，基础油50-60％，季戊四醇酯15-30％，酚醚磷酸酯3-6％，乳化剂7.5-14％，有机碱8-13％，防锈剂0.5-2％，消泡剂0.001-0.01％，其它功能辅料；乳化剂由脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸和妥尔油酸组成。制备方法为：按照配方，将乳化剂和有机碱混合反应，得到第一原料；将除消泡剂外的其它成分混合反应，得到第二原料；将第一原料和第二原料混合反应，再加入消泡剂反应。本发明的轧制油具有优异的润滑性能、冷却性能、防锈性能和较长的使用寿命，用于铝材热轧得到的产品表面光亮，清洗性能优良，未出现卷曲、毛边等现象。
【IPC分类】C10N30/06, C10M169/04, C10N30/04, C10N30/12, C10N40/24
【公开号】CN105154192
【申请号】CN201510654872
【发明人】任明华, 任柯杰
【申请人】虎牌石油（中国）有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月10日