一种新型生物降解型植物油基水溶性切削液的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种金属加工液，具体设及一种新型生物降解型植物油基水溶性切削 液。
【背景技术】
[0002] 随着科技的发展和环保意识的增强，切削液的负面影响日益引起关注。目前，在水 基金属切削液中的应用中，主要W矿物油作为基础油。然而，矿物油生物降解能力差，流失 到环境中对生态系统造成巨大的危害。微量的矿物油就会阻碍植物的生长，毒害水生生物。 目前，欧洲许多国家已经相继立法控制矿物油基金属加工液的排放。且矿物油属于石油资 源，不可再生，会随着大量使用而日益短缺。植物油无毒，生物降解能力极好，而且植物油可 再生，具有优异的润滑性能和粘溫性能，被认为是矿物油的最佳替代品。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种新型生物降解型植物油基水溶性切削液。本发明的目的 是通过W下技术方案来实现：
[0004] 一种新型生物降解型植物油基水溶性切削液，所述植物油基水溶性切削液中的成 份W及各种成份的重量份数包括：40~60份的植物油、5~15份的抑调节剂、4~10份 的极压润滑剂、15~30份的乳化剂、0. 1~3. 5份的缓蚀剂、0. 1~3份的稳定剂、0.Ol~ 0. 3份的消泡剂、1~5份的杀菌剂W及8~18份的水。该切削液具有良好的极压润滑性、 抗磨性、抗腐蚀性，同时，具有极佳的可生物降解性，不会造成环境污染，是环境友好型的金 属切削液。 阳0化]进一步地，所述植物油基水溶性切削液中的成份W及各种成份的重量份数包括： 45~55份的植物油、8~12份的抑调节剂、6~8份的极压润滑剂、20~25份的乳化剂、 1. 5~2. 5份的缓蚀剂、1. 2~2份的稳定剂、0. 08~0. 12份的消泡剂、2~3份的杀菌剂 W及10~15份的水。进一步提高切削液的各种性能。
[0006] 进一步地，所述植物油的密度为0. 85~0. 93g/cm3,在40°C的溫度下的运动粘度 为34. 0~44. 0mm7s。由此，可W显著提高植物油基水溶性切削液的抗磨性。
[0007] 进一步地，所述植物油为大豆油、藍麻油、花生油、栋桐油和菜巧油中的至少一种 或几种的混合物；由此，可W进一步提高植物油基水溶性切削液的抗磨性。
[0008] 进一步地，所述极压润滑剂为聚合藍麻油酸醋、聚合脂肪酸醋W及硫化脂肪酸醋 中的至少一种或几种的混合物。由此，可W显著提高植物油基水溶性切削液的极压性。优 选地，所述聚合藍麻油酸醋为四聚藍麻油酸醋，所述硫化脂肪酸醋也可为硫化脂肪酸醋与 硫化締控复合物；可W进一步提高植物油基水溶性切削液的极压性。
[0009] 进一步地，所述乳化剂包括石油横酸盐、油酸、妥尔油、脂肪酸聚氧乙締醋、脂肪醇 聚氧乙締酸W及失水山梨醇单油酸醋中的至少一种。由此，可W显著提高植物油基水溶性 切削液的稳定性能。优选地，所述石油横酸盐乳化剂的抑为7. 0~8. 0,所述石油横酸盐乳 化剂为质量百分比为50~60%的石油横酸钢，可W进一步提高植物油基水溶性切削液的 稳定性能。
[0010] 进一步地，所述植物油基水溶性切削液的抑值为7. 5~9. 3。由此，可W显著提高 该植物油基水溶性切削液的稳定性。
[0011] 进一步地，所述抑调节剂包括S乙醇胺、一乙醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺及2-氨 基-2-甲基-1-丙醇中的一种或几种。由此，可W进一步提高该植物油基水溶性切削液的 抑稳定性。
[0012] 进一步地，所述缓蚀剂为苯并=氮挫、苯并=氮挫衍生物、烷基憐酸醋W及烷基憐 酸醋类衍生物中的至少一种；由此，可W显著提高植物油基水溶性切削液的使用寿命。优选 地，所述缓蚀剂为苯并=氮挫和苯并=氮挫衍生物中的至少一种；由此，可W进一步提高植 物油基水溶性切削液的有色金属保护特性。更优选地，所述苯并=氮挫优选为苯并=氮挫 T706,所述苯并=氮挫衍生物优选为苯并=氮挫衍生物L39,所述烷基憐酸醋类衍生物优选 为烷基憐酸醋缓蚀剂ASI-80、0PS-75E、MD口、CPNF-3和9218LA中至少一种；
[0013]进一步地，所述稳定剂为乙二醇单下酸、二乙二醇单下酸、丙=醇W及乙二醇中的 至少一种；由此，可W显著提高该植物油基水溶性切削液的稳定性。
[0014] 进一步地，所述消泡剂为硅氧烷类消泡剂，更优选为=维硅氧烷类消泡剂；由此， 可W进一步提高植物油基水溶性切削液的消泡性能。
[0015]进一步地，所述杀菌剂为化晚钢-硫醇氧化物-六氨S嗦衍生物的复合物 (FORT巧、N，N'-亚甲基双吗嘟（MBM)、苯并异嚷挫嘟酬度口）、1，3,5-S(2-径乙基）均S 嗦度K)W及3-舰-2-丙烘基下基氨基甲酸醋（IPBC)中的至少一种；可W进一步提高植物 油基水溶性切削液的使用寿命。
[0016]进一步地，所述植物油能够用改性植物油代替。
[0017]本发明提供了一种新型生物降解型植物油基水溶性切削液，其主要具有的有益效 果为：①本发明的植物油基水溶性切削液具有良好的抗磨性、抗腐蚀性W及清洗润滑性能， 其粘度指数高、挥发性低、无毒W及稳定强等；②本发明的植物油基水溶性切削液，是环境 友好型切削液，不会造成环境污染，且植物油资源丰富、简单易得、可再生，具有良好的生物 降解性，可回收利用。③本发明用于切削加工和导轨润滑的水溶性切削液生产工艺简单，产 品按配方常溫溶解揽拌均匀即可，省时省力。综上，该切削液具有重要的工业应用价值。
【具体实施方式】
[0018]本发明实施例所述的一种新型生物降解型植物油基水溶性切削液。下面W具体实 验案例为例来说明【具体实施方式】，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本发 明，并不用于限定本发明。
[0019] 实施例1
[0020] 一种生物降解型植物油基水溶性切削液，其成份W及各种成份的量可W为： 阳02U①40g的植物油、15g的抑调节剂、4g的极压润滑剂、30g的乳化剂、0.Ig的缓蚀 剂、3g的稳定剂、0.Olg的消泡剂、5g的杀菌剂W及Sg的水； 阳02引②60g的植物油、5g的抑调节剂、IOg的极压润滑剂、15g的乳化剂、3. 5g的缓蚀 剂、0.Ig的稳定剂、0. 3g的消泡剂、Ig的杀菌剂W及18g的水； 阳02引③45g的植物油、12g的抑调节剂、6g的极压润滑剂、25g的乳化剂、1. 5g的缓蚀 剂、2g的稳定剂、0.OSg的消泡剂、3g的杀菌剂W及IOg的水；
[0024] ④55g的植物油、Sg的抑调节剂、Sg的极压润滑剂、20g的乳化剂、2. 5g的缓蚀剂、 1. 2g的稳定剂、0. 12g的消泡剂、2g的杀菌剂W及15g的水； 阳02引⑥50g的植物油、IOg的抑调节剂、7g的极压润滑剂、22g的乳化剂、2g的缓蚀剂、 1. 5g的稳定剂、0.Ig的消泡剂、2. 5g的杀菌剂W及13g的水；
[0026] ⑧48g的植物油、1Ig的抑调节剂、5g的极压润滑剂、2g的乳化剂、Ig的缓蚀剂、 0. 5g的稳定剂、0. 2g的消泡剂、2g的杀菌剂W及14g的水；
[0027] 作为进一步优选的实施方式，W上所述植物油能够用改性植物油代替。 阳0測 实施例2
[0029] 对于实施例1中的①~⑧中的植物油可W为大豆油、藍麻油、花生油、栋桐油和菜 巧油中至少一种，例如，植物油可W为：①大豆油；②藍麻油；③花生油；④栋桐油；⑥菜巧 油；⑧大豆油、藍麻油；⑦藍麻油、花生油；⑨栋桐油和菜巧油；⑨大豆油、栋桐油和菜巧油； ⑩大豆油、藍麻油、花生油、栋桐油和菜巧油。发明人发现，该类植物油可W作为形成水溶性 切削液微乳液的基本组分，并且形成的体系具有良好的润滑性和传热性。
[0030] 根据本发明的实施例，植物油的具体类型并不受特别限制，根据本发明的具体实 施例，植物油可W为密度为0. 85~0. 93g/cm3 (可优选为0. 88~0. 91g/cm3)，在40摄氏度 的溫度下的运动粘度为34. 0~44.OmmVs(可优选为36. 0~28.OmmVs)的本实施例中的 任何一组植物油（例，本实施例中①~⑩中的任一组），例如可W为40°C，粘度为37mm7s的 菜巧油。 阳0川实施例3
[0032] 根据本发明的实施例，该植物油基水溶性切削液抑值调节剂并不受特别限制，对 于实施例1中的①~⑧中的pH调节剂可W包括=乙醇胺、一乙醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺及 2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一种或几种或全部；例如：①=乙醇胺；②二甘醇胺；③异丙 醇胺；④2-氨基-2-甲基-1-丙醇；⑥=乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇的混合物；⑧ =乙醇胺和一乙醇胺的混合物；⑦二甘醇胺和异丙醇胺及2-氨基-2-甲基-1-丙醇的混合 物；⑨=乙醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺及2-氨基-2-甲基-1-丙醇的混合物；⑨二甘醇胺和 异丙醇胺的混合物；⑩=乙醇胺、一乙醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺及2-氨基-2-甲基-1-丙 醇的混合物。发明人发现，上述抑调节剂的合理使用符合水溶性切削液的性能要求和环保 要求，并且具有良好的抑值稳定性，从而利于保持其长期的使用寿命。 阳〇3引实施例4
[0034] 根据本发明的实施例，极压润滑剂的具体类型并不受特别限制，对于实施例1中 的①~⑧中的极压润滑剂可W为聚合藍麻油酸（即藍麻油酸聚合物）、聚合脂肪酸醋W及 硫化脂肪酸醋中的至少一种或几种的混合物。例如，可为①聚合藍麻油酸醋；②聚合脂肪酸 醋；③硫化脂肪酸醋中；④聚合藍麻油酸醋和聚合脂肪酸醋；⑥聚合脂肪酸醋W及硫化脂 肪酸醋；⑧聚合藍麻油酸醋W及硫化脂肪酸醋；⑦聚合藍麻油酸醋、聚合脂肪酸醋W及硫 化脂肪酸醋。
[0035] 进一步地，所述极压润滑剂为聚合藍麻油酸醋、聚合脂肪酸醋W及硫化脂肪酸醋 中的至少一种或几种的混合物。由此，