润滑油组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及润滑油组合物，详细而言，设及建设机械用油压工作油、产业用机械油 压工作油、风车用油压工作油、工作机械用工作油、满轮油、压缩机油和减震器用油剂等润 滑油组合物。
【背景技术】
[0002] 对于产业用机械、建设用机械而言，由于环境管控等而降低尾气、降低C〇2,为此企 图从基于电动化、使用了再生能源的蓄电方式等的硬件方面进行应对。
[0003]另外，由油压系统中使用的油压工作油带来的高效率化也成为必须的技术，提出 了省燃耗型、省电型的油压工作油(例如参照专利文献1)。
[0004] 另外，油压装置逐年高压化，油压累的擦伤等故障变多。因此，ISO标准中采用FZG 擦伤试验。作为提高FZG耐擦伤性的方法，通常添加酸性憐酸醋或其胺盐、活性的硫化合物 (例如参照专利文献2)。
[0005] 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :国际公开第2008/038571号 专利文献2 :日本特开2003-171684号公报。
【发明内容】
[0006] 发明要解决的课题 另一方面，油溫随着油压装置的高压化而上升，因此各种添加剂的油泥化成为问题。油 泥会成为过滤器堵塞、切换阀的阀口闭锁（spoollock)、累磨耗的原因。然而，通过专利文 献1、2中公开的组合物，难W全部满足耐磨耗性、低油泥特性和优异的省燃耗性。
[0007] 本发明的目的在于，提供耐擦伤性等耐磨耗性优异、抑制油泥的发生、具有优异省 燃耗性的润滑油组合物。
[000引用于解决问题的手段 为了解决前述课题，本发明提供W下那样的润滑油组合物。
[0009] 〔1)润滑油组合物，其特征在于，在40°C下的运动粘度为lmm7sW上且200mm7s W下、粘度指数为80W上和硫成分不足0. 03质量％的基础油中配合有 (A) 质均分子量为10, 000W上且100, 000W下的聚丙締酸醋系化合物和 (B) 下述式（1)所示的憐化合物之中的至少1种，
[化1]
(式中，R表示氨原子或碳原子数4W下的烷基，X表示氧原子或硫原子。）。
[0010] 前述（B)成分的配合量W组合物总量基准计为0. 05质量％W上且2. 0质量％W 下，该组合物的粘度指数为160W上。
[0011] 〔2)润滑油组合物，其特征在于，在上述润滑油组合物中，前述（B)成分的配合量W 组合物总量基准计为0. 5质量％W上且1. 0质量％W下。
[001引〔3)润滑油组合物，其特征在于，在上述润滑油组合物中，还配合有（C)下述式（2) 所示的硫化合物之中的至少1种。
[001引[化引
(式中，Ri表示碳原子数1~8的直链或支链的亚烷基，R嘴R3分别表示碳原子数3~20 的控基。）。
[0014] 〔4)润滑油组合物，其特征在于，在40°C下的运动粘度为lmm7sW上200mm7sW 下、粘度指数为80W上和硫成分不足0. 03质量％的基础油中配合有（A)质均分子量为 10,000W上且100,000W下的聚丙締酸醋系化合物、（B)下述式（1)所示的憐化合物之中 的至少1种、和（C)下述式（2)所示的硫化合物之中的至少1种，
[化3]
(式中，R表示氨原子或碳原子数4W下的烷基，X表示氧原子或硫原子。），
[化4]
(式中，Ri表示碳原子数1~8的直链或支链的亚烷基，R嘴R3分别表示碳原子数3~20 的控基。）。
[0015] 该组合物的粘度指数为160W上。
[0016]〔引润滑油组合物，其特征在于，在上述润滑油组合物中，还配合有（D)与下述式 (3)所示的憐酸醋的胺盐化合物、和/或（E)下述式（4)所示的硫化合物之中的至少1种。
[0017][化引
(式中，R4表示氨原子或碳原子数I~18的控基，r5各自独立地表示碳原子数I~18的控 基。)。
[001 引[化 6]
(式中，R6、R\r9各自独立地为碳原子数1~18的直链或具有支链的饱和或不饱和的脂 肪族控基、或者可W具有支链的碳原子数5~18的饱和或不饱和的环状控基。RS为碳原子数 1~6的直链或支链的亚烷基。X2、X3、X4各自独立的为2价的氧原子或硫原子。Xi为氧原子 或硫原子。上述式中包含至少一个硫原子。）。
[0019] 〔6)润滑油组合物，其特征在于，上述润滑油组合物为油压工作油。
[0020] 根据本发明，能够提供耐擦伤性等耐磨耗性优异、抑制油泥的发生、具有优异省燃 耗性的润滑油组合物。
【具体实施方式】
[0021] [第一实施方式] 本实施方式的润滑油组合物中，优选的是，在基础油中配合有（A)特定的聚丙締酸醋系 化合物和（B)特定的憐化合物，还配合（C)成分、（D)成分或（E)成分。W下进行详细说明。
[0022] 堪础油） 本发明的润滑油组合物下也称为"该组合物"。）中使用的基础油在40°C下的运动 粘度为ImmVsW上且200mm2/sW下。40°C下的运动粘度为ImmVsW上时，蒸发损失少，为 200mm2/sW下时，由粘性阻抗导致的动力损失也不会变得过大。40°C下的运动粘度更优选 为10mm2/sW上且100mm2/sW下的范围。
[0023] 另外，该基础油的粘度指数为80W上。粘度指数为80W上时，由溫度变化导致的 粘度变化小、保持高溫下的必要粘度。该粘度指数更优选为100W上、进一步优选为120W 上。另外，该基础油的饱和成分优选为90质量％ ^上。饱和成分为90质量％W上时，该组 合物的氧化稳定性提高。饱和成分更优选为95质量％ ^上、进一步优选为97质量％W上。 另外，该基础油的硫成分不足0. 03质量％。基础油的硫成分不足0. 03质量％时，该组合物 的氧化稳定性进一步提高。需要说明的是，前述硫成分是按照JISK2541测定的值，饱和成 分是按照ASTMD2007测定的值。
[0024]作为该组合物中使用的基础油，适合的是，属于美国石油协会(API)定义的基油范 畴的ii、m和IV类的基础油或者混合有它们中的2种W上的基础油。II类是粘度指数为 80W上且120W下、硫成分为0. 03质量％ ^下和饱和成分为90质量％W上的基础油，III 类是粘度指数为120W上、硫成分为0. 03质量％ ^下和饱和成分为90质量％ ^上的基础 油，IV类是聚a締控（PA0)。
[0025]作为该基础油，只要具有前述优选性状，则可W使用矿物油和合成油中的任一者。 关于该矿物油、合成油的种类或其它，没有特别限定，作为矿物油，可列举出例如通过溶剂 纯化、加氨纯化、氨化裂解等纯化法得到的链烧控基系矿物油、中间基系矿物油或环烧控基 系矿物油。
[0026] 另外，作为合成油，可列举出例如聚a-締控（PA0)、a-締控共聚物、聚下締、烷基 苯、多元醇醋、二元酸醋、聚氧亚烷基二醇、聚氧亚烷基二醇醋、聚氧亚烷基二醇酸、受阻醋 和有机硅油等。进而，还可列举出疏松石蜡、G化WAX的异构体等。
[0027] 其中，适合为氨化纯化矿物油、氨化裂解矿物油、疏松石蜡、GTLWAX的异构体(蜡 异构化矿物油)、W及聚a-締控。
[002引本发明中，作为基础油，上述矿物油可W使用1种，也可W组合2种W上使用。另 夕F，上述合成油可W使用1种，也可W组合2种W上使用。进而，也可W将1种W上的矿物 油和1种W上的合成油组合使用。
[0029] 〔(A)成分） 该组合物中的（A)成分是质均分子量为10,000W上且100,000W下的丙締酸醋系化 合物。质均分子量不足前述下限时，省燃耗性恶化，另一方面，超过前述上限时，润滑油组合 物的剪切稳定性降低。另外，该（A)成分的质均分子量更优选为15, 000W上且80, 000W 下、特别优选为20, 000W上且75, 000W下。
[003