Kg、苯并三氮卩坐0.2Kg、六方氮化硼lKg、水50Kg。
[0028]本实施例中所述的纳米金刚石的悬浮液的制备方法，具体步骤同实施例1。
[0029]本实施例中所述的金属切削液的制备方法，具体步骤同实施例1。
[0030]实施例3
本实施例提供一种金属切削液，具体包括下述质量的原料:
由体积比为1:1的硼酸钠溶液和羧酸钠盐溶液混合制备的防锈剂6.5Kg、二硫化钼16Kg、乙二胺四乙酸二钠盐0.15Kg、纳米立方氮化硼悬浮液3.5Kg、苯甲酸钠0.5Kg、石墨1.5KgjJC70Kg。
[0031 ]本实施例中所述的纳米立方氮化硼悬浮液的制备方法，具体步骤同实施例1中的纳米金刚石悬浮液制备方法相同。
[0032]本实施例中所述的金属切削液的制备方法，具体步骤同实施例1。
[0033]实施例4
本实施例提供一种金属切削液，具体包括下述质量的原料:
由体积比为1:1的硼酸钠溶液和羧酸钠盐溶液混合制备的防锈剂7Kg、氟化石墨15Kg、由质量为1:1的乙二胺四乙酸和乙二胺四乙酸二钠盐组成的抗硬水剂0.15Kg、纳米立方氮化硼悬浮液3Kg、三乙醇胺0.3Kg、石墨2Kg、水65Kg。
[0034]本实施例中所述的纳米立方氮化硼悬浮液的制备方法，具体步骤同实施例1中的纳米金刚石悬浮液制备方法相同。
[0035]本实施例中所述的金属切削液的制备方法，具体步骤同实施例1。
[0036]实施例5
本实施例提供一种金属切削液，具体包括下述质量的原料:
由体积比为2:1的硼酸钠溶液和羧酸钠盐溶液混合制备的防锈剂7Kg、由质量比为1: 1的聚乙二醇和二硫化钼组成的润滑剂15Kg、乙二胺四乙酸0.1Kg、纳米金刚石悬浮液3Kg、苯甲酸钠0.3Kg、石墨2Kg、水70Kg。
[0037]本实施例中所述的纳米金刚石的悬浮液的制备方法，具体步骤同实施例1。
[0038]本实施例中所述的金属切削液的制备方法，具体步骤同实施例1。
[0039]实施例6
本实施例提供一种金属切削液，具体包括下述质量的原料:
由体积比为2:1的硼酸钠溶液和羧酸钠盐溶液混合制备的防锈剂6Kg、由质量比为2:1的聚乙二醇和氟化石墨组成的润滑剂15Kg、乙二胺四乙酸0.05Kg、纳米立方氮化硼悬浮液3Kg、由质量比为2:1的苯并三氮唑与苯甲酸钠组成的防腐剂0.3Kg、由质量比为1:1的六方氮化硼与石墨组成的润滑性添加剂2Kg、水60Kg。
[0040]本实施例中所述的纳米立方氮化硼悬浮液的制备方法，具体步骤同实施例1中的纳米金刚石悬浮液制备方法相同。
[0041 ]本实施例中所述的金属切削液的制备方法，具体步骤同实施例1。
[0042]实施例7
本实施例提供一种金属切削液，具体包括下述质量的原料:
由体积比为1: 1的硼酸钠溶液和羧酸钠盐溶液混合制备的防锈剂7Kg、由质量比为1: 1的二硫化钼和氟化石墨组成的润滑剂15Kg、乙二胺四乙酸0.1Kg、纳米金刚石悬浮液3Kg、由质量比为1:1的苯甲酸钠与三乙醇胺组成的防腐剂0.3Kg、由质量比为1:1的石墨与石墨烯组成的润滑性添加剂1.5Kg、水70Kg。
[0043]本实施例中所述的纳米金刚石悬浮液的制备方法，具体步骤同实施例1。
[0044]本实施例中所述的金属切削液的制备方法，具体步骤同实施例1。
[0045]实施例8
本实施例提供一种金属切削液，具体包括下述质量的原料:
由体积比为1:1的硼酸钠溶液和羧酸钠盐溶液混合制备的防锈剂6.5Kg、由质量比为1:1:1的聚乙二醇、二硫化钼和氟化石墨组成的润滑剂18Kg、由质量为2:1的乙二胺四乙酸和乙二胺四乙酸二钠盐组成的抗硬水剂0.15Kg、纳米金刚石悬浮液3Kg、由质量比为1: 2:1的苯并三氮唑、苯甲酸钠和三乙醇胺组成的防腐剂0.3Kg、由质量比为2:1:1的六方氮化硼、石墨和石墨烯组成的润滑性添加剂2Kg、水70Kg。
[0046]本实施例中所述的纳米金刚石悬浮液的制备方法，具体步骤同实施例1。
[0047]本实施例中所述的金属切削液的制备方法，具体步骤同实施例1。
[0048]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种金属切削液，其特征在于，它包括下述质量份数的原料: 防锈剂6?7份、润滑剂15?20份、抗硬水剂0.05?0.15份、抗磨剂3?4份、防腐剂0.2?0.5份、润滑性添加剂0.5?2份、水50?70份。2.根据权利要求1所述的金属切削液，其特征在于，所述抗磨剂为纳米金刚石悬浮液或纳米立方氮化硼悬浮液。3.根据权利要求1或2所述的金属切削液，其特征在于，所述抗磨剂的制备步骤包括: 步骤一、向质量份为1份的质量百分数为30%?60%的乙醇水溶液中加入0.2?3质量份的纳米金刚石颗粒或纳米立方氮化硼颗粒，超声分散lOmin?20min，形成混合溶液； 步骤二、向质量分数为1份的所述混合溶液中加入0.1?0.2质量份的十二烧基苯磺酸钠，经超声处理0.5?lh后制得作为抗磨剂的纳米金刚石悬浮液或纳米立方氮化硼悬浮液。4.根据权利要求1所述的金属切削液，其特征在于，所述防锈剂是由体积比为1?2:1的硼酸盐溶液和羧酸盐溶液混合制得的。5.根据权利要求1或2或4所述的金属切削液，其特征在于，所述润滑剂为聚乙二醇、二硫化钼、氟化石墨中的一种或几种材料的组合。6.根据权利要求1所述的金属切削液，其特征在于，所述抗硬水剂为乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠盐中的一种或几种材料的组合。7.根据权利要求1或6所述的金属切削液，其特征在于，所述防腐剂为苯并三氮唑、苯甲酸钠、三乙醇胺中的一种或几种材料的组合。8.根据权利要求1所述的金属切削液，其特征在于，所述润滑性添加剂为六方氮化硼、石墨、石墨烯中的一种或几种材料的组合。9.一种权利要求1?8任一项所述的金属切削液的制备方法，具体包括以下步骤: 步骤一、向质量份数为50?70份的水中加入15?20质量份的所述润滑剂，混合制得润滑剂混合溶液； 步骤二、向所述润滑剂混合溶液中加入6?7质量份的所述防锈剂、0.05?0.15质量份的所述抗硬水剂和0.2?0.5质量份的所述防腐剂，混合制得基础液； 步骤三、向所述基础液中加入3?4质量份的所述抗磨剂和0.5?2质量份的所述润滑性添加剂，混合制得金属切削液。
【专利摘要】本发明提供一种金属切削液，它包括按质量份数计的防锈剂6～7份、润滑剂15～20份、抗硬水剂0.05～0.15份、抗磨剂3～4份、防腐剂0.2～0.5份、润滑性添加剂0.5～2份、水50～70份；本发明还提供一种上述金属切削液的制备方法，包括依次将上述各原料进行混合制得所述金属切削液。本发明提供的金属切削液能大幅降低摩擦副表面的摩擦系数，提高了切削液的润滑性能，有效防止摩擦副表面发生黏着磨损，且制备步骤简单、环境污染小。
【IPC分类】C10N40/22, C10M177/00, C10M173/02, C10N30/06
【公开号】CN105441181
【申请号】CN201510985047
【发明人】陈培
【申请人】富耐克超硬材料股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月25日