一种利用煤、液体废物与固体废物生产气化料浆的方法
【专利说明】-种利用煤、液体废物与固体废物生产气化料浆的方法 【技术领域】
[0001] 本发明属于废弃物综合利用技术领域。更具体地，本发明设及一种利用煤、液体废 物与固体废物生产气化料浆的方法。 【【背景技术】】
[0002] 近年来，随着工业化和城镇化进程的加快，广泛存在于石油化工、制药生物、电子 电器、科学研究等领域的液体废物逐渐引起人们的关注。烧控类、酬类、醇类、醋类、芳控类 溶剂腐蚀性、毒性、挥发性、可燃性较强，如果不经处理直接排放会危害到人类的身体健康。 美国、欧盟、日本、台湾等地对此类液体废物的排放具有非常严格的规定，同时对其处理方 法也有较为成熟的技术，而在中国，此类液体废物的任意排放给监管及治理部口带来巨大 的挑战，对生态环境造成极其恶劣的影响。由于处理方法及工艺的落后，此类液体废物一直 都无法很好地被处理及利用。虽然燃烧技术具有一定程度上的优势，能够减轻对环境的危 害，但此方法也存在一定的弊端，不仅造成了资源的严重浪费，而且生成的二氧化碳气体会 带来较强的溫室效应，所W秉承绿色环保和变"废"为"宝"的理念，研究者们不断地在探索 液体废物的资源化利用方法。蒸馈和精馈技术为常见的资源化利用方法，在国内比较成熟， 但该方法的应用具有一定的局限性，仅适用于部分含有回收价值物质的液体废物如=氯乙 締、二氯甲烧、异丙醇等，而大多数液体废物仍无法进行处理，所W开发一种新的处理方法 对实现各种类型液体废物的综合处理具有十分重要的意义。
[0003] 除液体废物外，大量固体废物的存在也时刻威胁着生态环境的健康。我国每年排 放的固体废物数量巨大，种类繁多，W賴杆、稻壳、玉米忍、花生皮、甘薦渣、谷壳等纤维性固 体废物、焦粉、石油焦、半焦、煤油共炼残渣、煤泥、渐青、畜禽废弃物、城市污泥、工业污泥为 主的固体废物长时间的任意堆弃加剧了环境的进一步恶化。目前，我国主要采用燃烧技术 W减少其对环境的危害，该技术成本低、工艺过程简单，但由于废弃物的热值低，燃烧过程 中存在的不完全燃烧现象必然会难W满足固体废物的处理需求。如何在当今能源危机不断 加剧的形势下，实现固体废物的无害化、减量化、资源化利用成为目前比较棘手的问题。 【
【发明内容】
】
[0004] [要解决的技术问题]
[0005] 本发明的目的是提供一种利用煤、液体废物与固体废物生产气化料浆的方法。
[0006] [技术方案]
[0007] 本发明是通过下述技术方案实现的。
[000引本发明设及一种利用煤、液体废物与固体废物生产气化料浆的方法。
[0009] 该气化料浆生产方法包括下述步骤：
[0010] A、煤预处理
[0011 ] 将煤原料进行粉碎至粒径为W重量计100 %小于2. Omm,且45~60 %小于0.076mm 的煤粉；
[0012] B、固体废物预处理
[0013] 让纤维性固体废物在隔绝空气与溫度480~520°C的条件下加热碳化10~1地，然 后使用粉碎机将其粉碎至粒径为W重量计100 %小于1.5mm，且40~60 %小于0.076mm的固 体废物粉；
[0014] C、液体废物预处理
[0015] 将含有酬类、烧控类、醇类、醋类或芳控类溶剂的液体废物进行过滤，再用无机酸 或无机碱水溶液将滤液的抑值调节至6.0~8.0，得到一种废液，然后将含有回收价值的物 质加W回收，其残液通过给料计量设备送到磨机中；
[0016] D、原料配制
[0017] 将步骤A得到的煤粉、步骤B得到的固体废物粉、步骤C得到的残液、添加剂与水分 别经给料计量设备送到磨机中研磨混合，得到一种气化料浆；
[0018] 将得到的气化料浆从=通道喷嘴喷入气化炉内，在溫度1300°c-138(rc与压力为 1.3~1.6M化的条件下进行部分氧化反应，生成WCO、C〇2和出为主要成分的合成气。
[0019] 本发明的一种优选实施方式，在步骤B中，所述的纤维性固体废物是一种或多种选 自农作物賴杆、稻壳、玉米忍、花生皮、甘薦渣或谷壳的纤维性固体废物。
[0020] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的固体废物是一种或多种选 自焦粉、石油焦、半焦、煤油共炼残渣、渐青或畜禽废弃物的固体废物时，直接使用粉碎设备 将它们粉碎得到粒径W重量计100 %小于1.5mm，50~85 %小于0.076mm的固体废物粉。
[0021] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的固体废物是城市污泥或工 业污泥时，让它们自然干燥得到固体废物粉。
[0022] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，步骤A得到的煤粉、步骤B得到的 固体废物粉、步骤C得到的废液、添加剂与水的重量比是35~55、5~20、10~30、0.5~1.5与 20 ~40。
[0023] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，如果所述的废液不含有回收价值 物质时，则将其通过给料计量设备直接送入磨机，与此同时，步骤A得到的煤粉、步骤B得到 的固体废物粉、添加剂与水也经过给料计量设备进入磨机与之进行研磨混合制备气化料 浆，然后经=通道喷嘴进入气化炉内进行部分氧化反应，生成所述的合成气;在所述的气化 料浆中，步骤A得到的煤粉、步骤B得到的固体废物粉、该步骤C得到的废液、添加剂与水的重 量比是30~50、10~30、10~30、0.5~1.5与20~40。
[0024] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，如果所述的废液毒性大、挥发性 强、难W制浆且不含有回收价值物质时，则让所述的废液经给料计量设备通过四通道喷嘴 直接进入气化炉，所述废液的流量是所述气化料浆流量的10~60% ;与此同时，步骤A得到 的煤粉、步骤B得到的固体废物粉、添加剂与水分别经给料计量设备进入磨机研磨混合，得 到的气化料浆也经四通道喷嘴进入气化炉;在所述的气化料浆中，步骤A得到的煤粉、步骤B 得到的固体废物粉、添加剂与水的重量比是40~60、5~15、0.5~1.5与35~50。
[0025] 根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，所述的添加剂是一种或多种选自 木质素横酸盐、腐殖酸盐或丙締酸盐的添加剂。
[0026] 根据本发明的另一种优选实施方式，所述的=通道喷嘴具有套筒式结构，由内而 外依次由中屯、通道1、内环通道2和外环通道3组成。中屯、通道1和外环通道3用于氧气的输 送，而内环通道2用于气化料浆的输送，在高压下气化料浆和氧气W较高的速度离开通道， 在喷嘴出口处混合进行雾化。
[0027] 根据本发明的另一种优选实施方式，所述的四通道喷嘴具有与=通道喷嘴类似的 结构，由中屯、通道1'、内环通道2 '、次外环通道3 '和外环通道4 '四个通道组成。内环通道2 ' 和外环通道4'用于氧气的输送，中屯、通道1'用于废液的输送，次外环通道3'用于气化料浆 的输送。在喷嘴出口处气化料浆、废液与氧气进行充分混合并被良好雾化。
[0028] 下面将更详细地描述本发明。
[0029] 本发明设及一种利用煤、液体废物与固体废物生产气化料浆的方法。
[0030] 该气化料浆生产方法包括下述步骤：
[0031] A、煤预处理
[0032] 将煤原料进行粉碎至粒径为W重量计100 %小于2. Omm,且45~60 %小于0.076mm 的煤粉。
[0033] 本发明使用的煤原料是目前市场上销售的不同品种煤，例如褐煤、烟煤、无烟煤。
[0034] 本发明使用的粉碎与筛分设备都是目前市场上销售的产品，例如由青岛即墨超微 粉碎机厂W商品名满轮粉碎机销售的粉碎设备，由新乡市万达机械制造有限公司W商品名 旋振振动筛销售的筛分设备。
[00巧]B、固体废物预处理
[0036] 本发明设及的固体废物分为=类:第一类是纤维性固体废物;第二类是焦粉、石油 焦、半焦、煤油共炼残渣、渐青或畜禽废弃物固体废物;第=类是城市污泥、工业污泥固体废 物。
[0037] 下面将分别描述=类固体废物预处理方法：
[0038] 对于第一类固体废物，它是一种或多种选自农作物賴杆、稻壳、玉米忍、花生皮、甘 薦渣或谷壳的纤维性固体废物，运些纤维性固体废物都是农业生产或农产品加工所产生的 废物。
[0039] 让纤维性固体废物在隔绝空气与溫度480~520°C的条件下加热碳化10~1地，然 后使用粉碎机将其粉碎得到粒径为W重量计100%小于1.5mm，且40~60%小于0.076mm的 固体废物粉。
[0040] 在本