一种固废垃圾热解气化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固废垃圾处理系统，尤其涉及一种固废垃圾热解气化系统。
【背景技术】
[0002]随着农村建设的加快，农村人口从相对分散变为相对集中，产生的垃圾如何妥善处理成为当前面临的迫切问题，目前农村处理垃圾的方式一般采用原始堆放、简易填埋或露天焚烧等方式处理，这些处理方法均相对落后，直接影响到了农村的生产生活环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种固废垃圾热解气化系统；其具有自动化程度高、节省人力以及对生活环境影响很小的特点，以解决现有技术中农村固废垃圾处理过程中存在的上述问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种固废垃圾热解气化系统，其包括垃圾储存车间、热解气化车间和中控室，其中，所述垃圾存储车间内设置有垃圾储存池和垃圾分选破碎装置，所述热解气化车间内设置有热解气化装置和尾气处理系统，所述垃圾分选破碎装置通过输送线给热解气化装置给料，所述尾气处理系统包括旋风除尘装置、热解气冷却装置、布袋除尘装置和活性炭吸附装置，所述旋风除尘装置的一端连接热解气化装置的排气端，另一端依次连接热解气冷却装置、布袋除尘装置、活性炭吸附装置和排风机。
[0006]特别地，所述垃圾储存车间与所述热解气化车间之间设置有密封隔离墙。
[0007]特别地，所述旋风除尘装置包括两个串联的第一旋风除尘器和第二旋风除尘器，所述第一旋风除尘器的进气端连接热解气化装置的排气端，所述第一旋风除尘器的排气端连接第二旋风除尘器的进气端，所述第二旋风除尘器的排气端连接热解气冷却装置，通过两级旋风除尘，首先去除热解尾气中的重金属。
[0008]特别地，所述活性炭吸附装置包括两个并联设置的第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器，所述第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器的进气端均连接布袋除尘装置的出气端，且所述第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器的出气端均连接所述排风机，采用两个活性炭吸附器，以使其中一个活性炭吸附器作为备用吸附装置。
[0009]特别地，所述垃圾存储车间内于垃圾储存池的上方设置有抓斗行车。
[0010]特别地，所述中控室设置于所述热解气化车间内，其与用于控制系统自动运行的若干个传感器通信连接。
[0011]本实用新型的有益效果为:与现有技术相比所述固废垃圾热解气化系统具有如下优点:
[0012]I)设置密封隔开的垃圾储存车间和热解气化车间，将垃圾储存车间与热解气化车间和外界环境隔开，避免垃圾臭味影响周围环境以及热解气化车间，同时整个处理系统采用自动化控制，节省了人力，提高了垃圾的处理效率和处理效果。
[0013]2)尾气处理系统由用于去除热解尾气中重金属的旋风除尘装置、用于去除热解尾气中灰尘的布袋除尘装置以及用于去除热解尾气中二噁英等有毒气体的活性炭吸附装置依次连接而成，大大提高了对热解尾气的净化程度，极大地降低了热解尾气对周围环境的影响。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型【具体实施方式】I提供的的固废垃圾热解气化系统的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、垃圾储存车间；2、热解气化车间；3、中控室;4、密封隔离墙;5、垃圾储存池;6、垃圾分选破碎装置;7、抓斗行车;8、热解气化装置;9、输送线；10、热解气冷却装置;11、布袋除尘装置；12、第一旋风除尘器；13、第二旋风除尘器；14、第一活性炭吸附器；15、第二活性炭吸附器;16、排风机。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0018]请参阅图1所示，图1为本实用新型【具体实施方式】I提供的的固废垃圾热解气化系统的结构示意图。
[0019 ] —种固废垃圾热解气化系统包括垃圾储存车间1、热解气化车间2和中控室3，所述垃圾储存车间I与所述热解气化车间2之间设置有密封隔离墙4。所述垃圾存储车间I内设置有垃圾储存池5和垃圾分选破碎装置6，所述垃圾储存池5的上方设置有抓斗行车7，所述热解气化车间2内设置有热解气化装置8和尾气处理系统，所述垃圾分选破碎装置6通过输送线9给热解气化装置8给料，所述中控室3设置于所述热解气化车间2内，其与用于控制系统自动运行的若干个传感器通信连接。中控室3设置于热解气化车间2内，以使其完全跟垃圾储存车间I密封隔开，从而使操作人员的工作环境不会受到垃圾储存车间I内臭气的污染。
[0020]所述尾气处理系统包括旋风除尘装置、热解气冷却装置10、布袋除尘装置11和活性炭吸附装置，所述旋风除尘装置包括两个串联的第一旋风除尘器12和第二旋风除尘器13，所述第一旋风除尘器12的进气端连接热解气化装置8的排气端，所述第一旋风除尘器12的排气端连接第二旋风除尘器13的进气端，所述第二旋风除尘器13的排气端连接热解气冷却装置10，所述活性炭吸附装置包括两个并联设置的第一活性炭吸附器14和第二活性炭吸附器15，所述第一活性炭吸附器14和第二活性炭吸附器15的进气端均连接布袋除尘装置11的出气端，且所述第一活性炭吸附器14和第二活性炭吸附器15的出气端均连接排风机16，采用两个活性炭吸附器，以使其中一个活性炭吸附器作为备用吸附装置。
[0021 ]工作时，垃圾置于密封的垃圾储存车间I内的垃圾储存池5，通过抓斗行车7抓取垃圾送入垃圾分选破碎装置6中进行分选和破碎，再输送线9送入热解气化装置8进行处理，处理后产生的烟气先经第一旋风除尘器12和第二旋风除尘器13去除热解烟气中的重金属，由热解气冷却装置10对热解烟气进行冷却，再由布袋除尘装置11去除热解烟气中的灰尘，然后由第一活性炭吸附器14或第二活性炭吸附器15去除热解烟气中的二噁英等有毒气体，净化后的热解烟气最后由排风机16排出。
[0022]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种固废垃圾热解气化系统，其包括垃圾储存车间、热解气化车间和中控室，其特征在于:所述垃圾存储车间内设置有垃圾储存池和垃圾分选破碎装置，所述热解气化车间内设置有热解气化装置和尾气处理系统，所述垃圾分选破碎装置通过输送线给热解气化装置给料，所述尾气处理系统包括旋风除尘装置、热解气冷却装置、布袋除尘装置和活性炭吸附装置，所述旋风除尘装置的一端连接热解气化装置的排气端，另一端依次连接热解气冷却装置、布袋除尘装置、活性炭吸附装置和排风机。2.根据权利要求1所述固废垃圾热解气化系统，其特征在于:所述垃圾储存车间与所述热解气化车间之间设置有密封隔离墙。3.根据权利要求1所述固废垃圾热解气化系统，其特征在于:所述旋风除尘装置包括两个串联的第一旋风除尘器和第二旋风除尘器，所述第一旋风除尘器的进气端连接热解气化装置的排气端，所述第一旋风除尘器的排气端连接第二旋风除尘器的进气端，所述第二旋风除尘器的排气端连接热解气冷却装置。4.根据权利要求1所述固废垃圾热解气化系统，其特征在于:所述活性炭吸附装置包括两个并联设置的第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器，所述第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器的进气端均连接布袋除尘装置的出气端，且所述第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器的出气端均连接所述排风机。5.根据权利要求1所述固废垃圾热解气化系统，其特征在于:所述垃圾存储车间内于垃圾储存池的上方设置有抓斗行车。6.根据权利要求1所述固废垃圾热解气化系统，其特征在于:所述中控室设置于所述热解气化车间内，其与用于控制系统自动运行的若干个传感器通信连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种固废垃圾热解气化系统，其包括垃圾储存车间、热解气化车间和中控室，其中，所述垃圾存储车间内设置有垃圾储存池和垃圾分选破碎装置，所述热解气化车间内设置有热解气化装置和尾气处理系统，所述垃圾分选破碎装置通过输送线给热解气化装置给料，所述尾气处理系统包括旋风除尘装置、热解气冷却装置、布袋除尘装置和活性炭吸附装置，所述旋风除尘装置的一端连接热解气化装置的排气端，另一端依次连接热解气冷却装置、布袋除尘装置、活性炭吸附装置和排风机。所述固废垃圾热解气化系统不仅节省了人力，提高了垃圾的处理效率和处理效果；而且极大地降低了热解尾气对周围环境的影响，节能环保。
【IPC分类】B01D50/00, C10J3/20, B01D53/04
【公开号】CN205313473
【申请号】CN201521087384
【发明人】张宝家, 余仲兴, 罗磊, 杨天学
【申请人】张宝家, 余仲兴
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月23日