发动机输油泵的油封的制作方法

文档序号:5206556阅读:283来源:国知局
专利名称:发动机输油泵的油封的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种发动机输油泵,具体涉及的是一种发动机输油泵内的油封。
背景技术
目前,大功率汽车发动机中的输油泵一般都是采用柱塞式的输油泵,这些输油泵油封一般都是采用密封环进行密封的,也有一种油封,其结构是将本体全部用橡胶包覆,油封的唇口采用单唇口,油封与机油接触的端面采用单环密封。这种结构的油封存在着以下缺点一、在油封漏油时不能及时发现,会使机油或者柴油相互渗透,而对发动机产生磨损现象;二、由于有些发动机油路压力较大,其唇口采用单唇口,影响了密封效果;三、其单环的密封,在端面与泵体端面配合压紧时,密封性能较差;四、本体全部用橡胶包覆,由于橡胶的弹性,油封在泵体中沿中心压铆时只能压在橡胶上不易铆紧,造成漏油。因此,采用一种新发动机输油泵的油封,使发动机减少磨损,并且密封效果好,成为本技术领域内的技术人员探索的课题。

实用新型内容鉴于公知技术存在的问题,本实用新型所要解决的技术问题在于能及时发现油封漏油,使发动机减少磨损的一种发动机输油泵的油封。为达到上述目的,本实用新型是采取如下方案完成的一种发动机输油泵的油封,包括有本体,其特征在于所述本体的下部分和本体内壁用橡胶包覆,使其与本体构成一个“凸”字形,所述“凸”字形油封突出部分的圆周上设有与本体内腔相通的漏油孔。
本实用新型的整个油封构成一个“凸”字形,能方便地安装在输油泵内,将本体的部分用橡胶进行包覆,使油封在泵体中压铆时能之间压在本体上,容易铆紧,其密封性能好,在油封的圆周上设置漏油孔,能及时发现油封的漏油而及时采取积极措施,减少了由于柴油和机油相互渗透而造成的发动机磨损。为了使本实用新型的密封性能有大幅度的提高,本实用新型在所述油封的上唇口为两个以上的唇口;并在所述油封的下唇口外端面上设有双环密封。

为能清楚地描述本实用新型的实质性特点和进步,下面将结合附图和具体实施方式
作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型安装在输油泵内的结构示意图。
具体实施方式如图1所述,该发动机输油泵的油封包括有本体1,所述本体1的下部分和本体内壁用橡胶6包覆,使整个油封构成一个“凸”字形,使其能方便地安装在输油泵内,所述“凸”字形油封突出部分的圆周上设有与本体内腔5相通的漏油孔2,通过该漏油孔2能及时发现输油泵的漏油情况,并将漏油排出输油泵外,同时能根据该情况采取积极的措施进行更换;在油封的上唇口3采用两个以上的唇口,提高了油封的密封性能,本实用新型中在油封的上唇口3设计了两个唇口;在油封的下唇口4外端面上设有双密封环7,该双密封环7直接在包覆的橡胶6上进行设计,这样使油封下唇口4的端面与泵体端面配合压紧时,充分利用了橡胶的可塑性,填充了油封下唇口4端面与泵体端面配合压紧时产生的间隙,提高了密封性能。如图2所示,将本实用新型所述的油封安装在输油泵内时,是采用压铆的方式进入输油泵泵体,输油泵的推杆10插入到油封的内腔5;油泵工作时,推杆10的滑动使输油泵从进油口9抽入柴油或使柴油从出油口8喷射,在其工作的过程中,本实用新型所述的油封将柴油与发动机中的机油完全隔离,使柴油和机油之间不产生相互混合,而减少了发动机的磨损,提高的发动机的使用寿命。
权利要求1.一种发动机输油泵的油封,包括有本体(1),其特征在于所述本体(1)的下部分和本体内壁用橡胶(6)包覆,使其与本体(1)构成一个“凸”字形,所述“凸”字形油封突出部分的圆周上设有与本体内腔(5)相通的漏油孔(2)。
2.根据权利要求1所述的发动机输油泵的油封,其特征在于所述油封的上唇口(3)为两个以上的唇口。
3.根据权利要求1所述的发动机输油泵的油封,其特征在于所述油封的下唇口(4)外端面上设有双密封环(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种发动机输油泵的油封,包括有本体(1),其特征在于所述本体的下部分和本体内壁用橡胶(6)包覆,使其与本体构成一个“凸”字形,所述“凸”字形油封突出部分的圆周上设有与本体内腔(5)相通的漏油孔(2)。本实用新型在油封的圆周上设置漏油孔后,能够及时发现油封漏油,并使漏油及时排出或者及时更换输油泵,减少了由于机油和柴油相互渗透而造成的发动机磨损,并且采取的双唇口密封措施,其密封效果好,按照本实用新型设计主题所制作的发动机输油泵的油封,必将给广大汽车制造商带来积极的使用效果。
文档编号F02M37/04GK2716541SQ20042008899
公开日2005年8月10日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日
发明者李文弟 申请人:李文弟
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1