专利名称：汽化水分配设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及汽化水分配设备，具体地说，涉及机器和工厂用于燃气轮机给料的汽化水分配设备。
背景技术：
目前设备安装市场推出了大量各色各样适合分配汽化水的设备。
与用于不同零件的机械焊接和/或连接的组装在机车中的结构一起，市场销售范围宽广的预组装结构，这些结构主要用于小型和中型设备。
到目前为止推出的各种变型都包括部分或全部以焊接的办法组装各个零部件。
特别是用于燃气轮机安装的设备必须易于组装，因为这些设备与燃气轮机的辅助设备的停机时间有联系。这些设备的所有者和/或管理人员允许的停机时间不超过两三个工作日。市场目前提供的停机时间与所述所有者和/或管理人员的要求是一致的。
尽管如此，然而显著的可变因素有以下各点—把所述设备安装于汽化室之前的组装和/或预组装时间；—具有相关的妨碍和成本的设备运输量；—承担设备组装和定位任务的人员的资格；—设备零件的可能替代件；—特别是在更新的情况下这些替代件对安装喷嘴的斜管的不对称定位的适应；—有不可靠元件的现有部件的安全系统(例如穿过喷嘴元件的线，缠绕或打结)。
组装和/或预组装方法可能显著影响所述设备安装的技术-经济效果。特别是在要采用预组装时，所述方法还可能导致麻烦的而又必须谨慎处理的运输问题，处理燃气轮机助燃空气的设备要求体积很大。
用焊接的办法连接零部件不一定意味延长在雾化室内的组装时间，但延长雾化室外的组装时间。
下面评述和感受的问题特别是在焊接作业中一般会很多，焊接意味着要使材料处于特定的热、物理和化学条件下。
焊接作业所暴露的外部因素，例如有—互相接触的材料的亲和性；—作业按设想的焊接过程的规定实施；—作业者在焊接阶段遵守焊接规程。
这些问题在装备充足的工厂环境里可以很容易地解决。
然而，如果安装地点没有充足的基础设施保障这些作业，可能产生各种各样的问题。目前用于汽化，即，所谓雾化过程的水是软水。
这种水的特性除了设备零件之间的所有连接作业之外还要求正确选择构造材料。
实施并控制上述作业是设备组装的重要而敏感的阶段。这会导致在提高人员素质方面要投入时间，这与成本相关。在设备尺寸大的情况下，因为妨碍运输，必须限制设备运输前的预组装。
发明内容
本发明的一个目的主要是通过减少所使用的元件种类并避免可能附加的焊接作业提供克服这些缺点的解决办法。
本发明的另一目的是节约与设备组装相关的成本和减少与汽化水分配设备相关的停止运行。
本发明的这些目的和其它目的通过提供权利要求1说明的汽化水分配设备达到。
本发明的其它特征在其后的各项权利要求中说明。
具体地说，本发明的目的涉及其部件包括集合器、分配器和汽化喷嘴的安装座的设备，所述分配器用于分配经化学处理和/或物理处理的水。
所述设备的大小和结构是有利的，诸如能承受通过所述使用形成的，即汽化室内的工作状况，以及能承受发挥安装于本设备上游的泵的性能产生的工作状况。
所述设备构造在新造的和现有设备的助燃空气处理部分上符合整体化的标准和要求。
最后，本发明的设备是根据尽量使用模件，首先是没有焊接作业的组装标准设想出来的。
参看所附示意图阅读下面的示证性而非限制性的说明，根据本发明的汽化水分配设备的特点和优点就会更明显，其中图1是汽化设备一部分的竖起的示意图，显示配备安装喷嘴的斜管和相应的喷嘴的集合器。
图2和图3分别显示安装喷嘴的斜管和集合器分解状态和组装状态的细部情况。
图4是与斜管对应组装后的放大横断面图，显示各个组装元件。
图5是完全与图4类似的部分的图，有两个从安装喷嘴的斜管上分解开的喷嘴。
图6是类似于图4的断面图，设计有成形的闭锁元件，所述元件保证喷嘴的可靠定位。
图7a是类似于图6的断面图，设计有用图7b和图7c这种平面图中所绘的两个元件稳定喷嘴位置的与图6不同的闭锁组件。
具体实施例方式
参看附图，这些附图显示汽化水分配设备，其上游有一个或多个泵11，通过管子12把水压送到各个集合器13，所述集合器配备许多喷嘴14。
本发明设备的大小和结构能满足汽化室使用要求的工作条件，所述汽化室用于处理空气，例如，供燃气轮机进料的助燃气。
正如看到的那样，因为各个部件是特别准备的，设计以一次简单的组装作业使安装喷嘴的斜管15与集合器13和位于同一斜管15的喷嘴14相对配置。
集合器或集合器13和安装喷嘴的斜管15用抗腐蚀的材料制造，按优选方案，用铁质材料(不锈钢)制造，经得起诸如软水之类的液流在优选压力在70到120巴范围内流通。
本发明建议采用的闭锁系统，因为集合器13和安装喷嘴的斜管15使用有正方形和/或长方形截面的管子而很方便。这种管子还使喷嘴14能安装于各个孔16内，从而参照每个安装喷嘴的斜管15的轴线17，这些喷嘴彼此之间偏离轴线90度或一个选定的角度。
这导致使用的各组构件的高标准度。
本发明还设想用第一紧固件18相对于集合器13组装并闭锁所述安装喷嘴的斜管15(图2和3)。所述紧固件18具有以下性能使水能流通，穿过集合器13再送到各个斜管；使水能穿过适当大小的孔19(例如大约6毫米)流往各个所述安装喷嘴的斜管。所述闭锁是通过所述紧固件的外螺纹端21作用于所述斜管15自由端的内螺纹孔20与垫圈22配合实现的。各个紧固件18都自然地定位在位于集合器13内的一系列相关的通孔23内。
还有另一种用于组装并闭锁喷嘴15(图4和5)的紧固件24，这种紧固件用上述与水流通过的孔19配合的相同的结构系统制造。因为目的不同，鉴于使用的水流速度不同，大小也不同。
所述另一种紧固件24有外螺纹端25，所述外螺纹端穿过斜管15的孔26及其穿孔两侧的高压垫圈27。
所述另一种紧固件24自由端的外螺纹25使之能进入汽化喷嘴14的圆筒形体28。带排出喷嘴30的扩散盘29安装于所述圆筒形体28上(图4和5)，跟密封盘31和分布与压紧元件32一起形成一个机械上独立的组件，起赋予的汽化作用，也用于堵塞并密封其内部的零件。
这种结构使得喷嘴14能替换并为设想的各个斜管可能不同水量的汽化提供具体的解决办法，从而分配的汽化水的量可以有差别。
可以设想设备内安装喷嘴的斜管15互相之间的距离可以对称也可以不对称。不对称的安排可以在具体的运用，例如，冷却进入燃气轮机的助燃空气中，能实施集中。
可以设想集合器13在具体运用的情况下的作用是使各个安装喷嘴的斜管15的端部水的流速和压力相等(图1)。
截面呈正方形和/或长方形的集合器13和安装喷嘴的斜管15可以配备开口端和螺纹40和20，以形成所需长度的段，或者容纳闭合板(未显示)。
必须在很短的工作和组装时间内作业从而避免上述操作危险，这导致本发明解决办法的目的。
本发明的汽化水分配设备组装的目的因此是明显的。
所述目的是通过螺丝锁定相关部件实现的。在本发明里，组装或压力密封部件，都没有设计焊接作业。
图2-5显示各个零部件及其在设备内的定位。
图6是所述安装喷嘴的斜管15的喷嘴14的组装断面图，其中有成形闭锁元件41，此元件可以保证喷嘴的可靠定位。具体地说，所述元件41是U形的，以其底部42在位于紧固件24的六角头44内的中空套43内固定，所述元件41包括在其自由端的弯曲元件45，所述弯曲元件适合钩住与喷嘴14成为一个整体的板46。
图7a、7b和7c是另一实施例中安装喷嘴的斜管15的喷嘴14的组装断面图。
具体地说，在这个另一实施例中，有用平面7b和图7c中所绘元件组装的安装喷嘴的斜管15的喷嘴14的组装断面图。特别地，第一闭锁元件141具有插孔49，用于抑制喷嘴14与圆筒形体28直接接触。舌形端部47被插入并通过弯折而闭锁在第二闭锁元件48的狭长切口50中，第二闭锁元件中央穿孔，其固定于紧固件24上。而且，通过弯折所述闭锁元件48的边缘48a的一部分也实现紧固件24在六角头44上的闭锁。
这样，和两个已经说明的实施例一样，就有了本发明零部件的安全系统，此系统防止零件被气流从组件中卷向轮机的活动部件(未显示)。
这样设计出的设备使零部件的种类和数量合理。这也使得零部件能单件地和/或分组地运输，从而使包装和运输手段得到合理运用。
凭现有经验，压力密封是有保证的。
因此，可以说，根据本发明的汽化水分配设备达到了上述目的。
在本发明原理的范围内可以对所述汽化水分配设备作许多修改和改变。
而且，在实际应用中零部件的大小和使用的材料也可以根据技术要求而不同。
权利要求
1.一种汽化水分配设备，它包括至少一个具有安装喷嘴的斜管(15)的进料集合器(13)，所述斜管配备有一系列喷嘴(14)，其中有用于相对于所述至少一个集合器(13)组装并闭锁所述安装喷嘴的斜管(15)和相对于所述安装喷嘴的斜管(15)组装并闭锁喷嘴(14)的紧固件(18，24)，所述两种闭锁都是通过置入垫圈(22，27)实现的。
2.根据权利要求1的汽化水分配设备，其特征在于，其大小和结构制成能承受通过在汽化室内使用并通过发挥安装于本设备上游的送料泵(11)的功能而产生的工作状况。
3.根据权利要求1的汽化水分配设备，其特征在于，所述至少一个具有所述安装喷嘴的斜管(15)的集合器(13)包括一系列侧孔(23)，用于流入进料水和流出分配水到达汽化喷嘴(14)。
4.根据权利要求3的汽化水分配设备，其特征在于，相对于安装本设备的整套机器的要求，所述孔(23)之间等距或不等距布置。
5.根据权利要求1或3的汽化水分配设备，其特征在于，所述集合器(13)的截面是正方形的或长方形的。
6.根据权利要求2的汽化水分配设备，其特征在于，所述至少一个进料集合器(13)和所述安装喷嘴的斜管(15)用适合于循环水的物理化学性能的抗腐蚀的钢制造。
7.根据权利要求1的汽化水分配设备，其特征在于，向所述喷嘴送料的所述安装喷嘴的斜管(15)配备有用于安装并固定所述汽化喷嘴(14)的侧孔(16)。
8.根据权利要求7的汽化水分配设备，其特征在于，所述侧孔(16)布置于各个斜管(15)内，从而偏离轴线90°和/或180°。
9.根据权利要求6的汽化水分配设备，其特征在于，所述斜管(15)的端部配备螺纹部分(20)，用于一侧封闭，另一侧开启并水循环。
10.根据权利要求1的汽化水分配设备，其特征在于，设想所述紧固件(18，24)有至少一个孔(19)，用于循环水通过，所述循环水使设备的不同部件之间液压连接。
11.根据权利要求10的汽化水分配设备，其特征在于，设想所述紧固件(18，24)有在所述至少一个侧送料孔(19)与所述安装喷嘴的斜管(15)之间的中央连接孔。
12.根据权利要求11的汽化水分配设备，其特征在于，一端用于闭锁装置，优选具有六边形截面，另一端带有螺纹，与焊接的密封板连接。
13.根据权利要求1的汽化水分配设备，其特征在于，用于所述安装喷嘴的斜管(15)与汽化喷嘴(14)之间连接的所述组装紧固件(18，24)用抗腐蚀的钢制造，适合于循环水的物理化学性能。
14.根据权利要求13的汽化水分配设备，其特征在于，所述紧固件(18，24)由高耐蚀钢通过车削、钻孔和攻丝工序制成，工作耐受度与设想工作压力一致并高于50巴。
15.根据权利要求1的汽化水分配设备，其特征在于，设想垫圈和/或密封组件(22、27)插于不同的组装部件之间并能耐受设想的工作压力。
16.根据权利要求1的汽化水分配设备，其特征在于，相应于喷嘴(14)有能保证其在所述安装喷嘴的斜管(15)上可靠定位的闭锁元件(41、141、48)。
17.根据权利要求16的汽化水分配设备，其特征在于，所述闭锁元件(41)是U形的，以其底部(42)在位于紧固件(24)的六角头(44)内的中空套(43)内固定，所述元件(41)包括在其自由端的弯曲元件(45)，所述弯曲元件适合钩住与喷嘴(14)成为一个整体的板(46)。
18.根据权利要求16的汽化水分配设备，其特征在于，所述闭锁元件包括第一闭锁元件(141)，所述第一闭锁元件具有用于抑制喷嘴(14)与圆筒形体(28)直接接触的插孔(49)，以及插入并通过弯折而闭锁在第二闭锁元件(48)的狭长切口(50)中的舌形端部(47)，所述第二闭锁元件中央穿孔，其固定于紧固件(24)上。
全文摘要
一种汽化水分配设备，具体地说，用于给燃气轮机送料的一种汽化水分配设备，这种设备包括至少一个送料集合器，该集合器具有配备了许多喷嘴(14)的安装喷嘴的斜管(15)，其中有紧固件(18，24)，用于相对于所述至少一个集合器组装并闭锁所述安装喷嘴的斜管(15)和用于相对于所述安装喷嘴的斜管(15)组装并闭锁所述喷嘴(14)。这两方面的闭锁是借助插入垫圈实现的。
文档编号F02C7/143GK1819874SQ200480019794
公开日2006年8月16日 申请日期2004年6月16日 优先权日2003年6月19日
发明者L·贝维拉夸, R·加斯帕雷托, A·迪里恩佐 申请人:爱德华多·洛萨股份公司