专利名称：兆瓦级十分流风力发电增速箱的制作方法
兆瓦级十分流风力发电增速箱
本发明涉及风电增速技术领域， 一种兆瓦级十分流风力发电增速箱。 [背景技术]
风能是一种取之不尽、用之不竭、无污染的可再生能源。预测至2020年，风电将成为 我国第三大能源，因此风电增速箱蕴藏着几百亿的巨大巿场。风电增速箱是风力发电机组三 大核心技术之一，目前世界主流机型为1.5 2MW。由于风电增速箱是在环境恶劣、偏远地 区六七十米高空，因此对增速箱提出苛刻的要求使用寿命20年，轴承寿命130000小时， 尽可能小尽可能轻、装拆维修方便。我国几家大型企业相继取得下述六项专利权(一)南 高齿"风力发电机增速齿轮箱(0620068477)(系0420080174的改进)；(二)重齿"行星平 行轴传动风力发电齿轮箱"(02222633);"行星传动风力发电增速箱"(03237681);(三)东 方汽轮机厂"风力发电装置的齿轮裙"(200610021443)。其中重齿"行星传动风力发电增 速箱"实质上是三级定轴增速传动(重庆大学教授、博士后曾在学报上发表过研究论文)， 其余均为行星加两级平行轴结构。显然，上述发明创新的承载能力主要取决于输入级行星传 动。行星传动之所以承载能力高于硬齿面的关键在于三分支分流(因为只有三个行星轮)。 上述发明有一共同点，均采用将内齿圈作为联接件之一的联接箱体，目的是减轻单件重量。 联接件的最大缺点是机械强度差，增加了加工误差和安装误差，此外各联接件之间温度差异， 受力不同所产生的变形亦不尽相同。由于无法如国外大公司采用斜内齿+渗碳体火+磨齿工 艺，使我们的产品与之有较大差距。
本发明目的在于提供一种体积、.重量均小于国外产品、毋须采用斜内齿磨齿工艺、拆装 方便的兆瓦级十分流风电增速箱。为实现上述目的必须解决的技术问题是如何使功率获的十 分流，因为分流越多承载力越大，体积越小、重量越轻。
技术方案本发明提出了一种以定轴传动理论为基础、动轴行星结构为框架的定轴式多
分流增速箱，包括机座、输入轴、内齿圈、机架、双联齿轮及中心轴齿套，其特征在于(1)
与机座联结的机架上均布五只双联齿轮，机架主体置于内齿圈内腔；(2)双联齿轮由轴齿轮 联接传动齿轮而成，其中内齿圈与轴齿轮之间有二只相同的介轮，形成二分流；而传动齿 轮与中心轴齿套之间为五分流，于是从内齿圈至中心轴齿套形成十支分流，最后由第三级输出齿轮轴增速输出。
本发明有益效果(1)重量比现有产品轻35 45%,外形缩小40 50%; (2)单件轻，装、拆维修方便；(3)国产插齿机、磨齿机可以加工5MW机型的齿轮，而大大降低制造成本。[附说说明]
图l、是本发明兆瓦级十分流风力发电增速箱结构示意图
图2、 3分别是本发明实施例中功率两次分流的齿轮布置示意图
参照图l、 2、 3.—种兆瓦级十分流风力发电增速箱，由机座(1)、输入轴(2)及其支承轴承(3) (4)、与输入轴上圆盘联接的内齿圈)(6)、双联齿轮、端盖(11)及中心轴齿套(12)构成，其中双联齿轮由轴齿轮(8)及装在其轴伸端的传动齿轮(7)组成，轴齿轮(8)由轴承支承在机架(5)相应孔中，中心轴齿套为中心轮与轴套组装件，其特征在于
A. 机架(5)为一环形薄壁短圆筒状、带加强筋的铸件，机架法兰与机座输出端联接，而机架主体置于内齿围(6)内腔；
B. 双联齿轮为五只均布，其中(a)五只轴齿轮(8)中的每一只与内齿圈之间有二只完全相同的介轮(14)，构成从内齿圈至轴齿轮的二分流，介轮由轴承支承在心轴(15)上，心轴固定在机架上；(b)五只传动齿轮(7)与中心轴齿套(12)相啮合，形成五分流，使增速系统形成功率十分流结构；
C. 中心轴齿套(12)的轴颈上联接输出大齿轮(13)轴齿套的两端由轴承分别承在机架(5)与端盖(11)的中心孔中，与大齿轮啮合的输出轴齿轮(10)由轴承分别支承在支架(9)与端盖相应孔中，支架联接在端盖内端面上。
D. 机座(1)为薄壁短圆筒状、带加强筋的整体铸件，装上端盖(11)后，外观为一封闭的短圆筒，从一端输入轴(2)输入，另一端非同轴的齿轮轴(10)输出；
E. 输入轴(2)由轴承(3)、 (4)分别支撑支承在机座(1)与机架(5)的中心孔中。工作原理当风叶通过胀套联接器驱动输入轴(1)后，与之联接的内齿圈(6)经二只
介轮(14)同向转动轴齿轮(8)及与之联接的传动齿轮(7)，五只均布的传动齿轮带动中心轴齿套(12)，最终由大齿轮(13)，带动轴齿轮(10)高速输出驱动发电机。工作中，齿轮及轴承的润滑采用溅油与强制油循环润滑。
权利要求
一种兆瓦级十分流风力发电增速箱，由机座(1)、输入轴(2)及其支承轴承(3)(4)、与输入轴上圆盘联接的内齿圈)(6)、双联齿轮、端盖(11)及中心轴齿套(12)构成，其中双联齿轮由轴齿轮(8)及装在其轴伸端的传动齿轮(7)组成，轴齿轮(8)由轴承支承在机架(5)相应孔中，中心轴齿套为中心轮与轴套组装件，其特征在于A.机架(5)为一环形薄壁短圆筒状、带加强筋的铸件，机架法兰与机座输出端联接，而机架主体置于内齿围(6)内腔；B.双联齿轮为五只均布，其中(α)五只轴齿轮(8)中的每一只与内齿圈之间有二只完全相同的介轮(14)，构成从内齿圈至轴齿轮的二分流，介轮由轴承支承在心轴(15)上，心轴固定在机架上；(b)五只传动齿轮(7)与中心轴齿套(12)相啮合，形成五分流，使增速系统形成功率十分流结构；C.中心轴齿套(12)的轴颈上联接输出大齿轮(13)轴齿套的两端由轴承分别承在机架(5)与端盖(11)的中心孔中，与大齿轮啮合的输出轴齿轮(10)由轴承分别支承在支架(9)与端盖相应孔中，支架联接在端盖内端面上。D.机座(1)为薄壁短圆筒状、带加强筋的整体铸件，装上端盖(11)后，外观为一封闭的短圆筒，从一端输入轴(2)输入，另一端非同轴的齿轮轴(10)输出；E.输入轴(2)由轴承(3)、(4)分别支撑支承在机座(1)与机架(5)的中心孔中。
全文摘要
本发明兆瓦级十分流风力发电增速器，涉及风力发电增速技术领域，以定轴传动理论为基础、动轴行星结构为框架的定轴式多分流增速箱，包括机座、输入轴、内齿圈、双联齿轮、中心齿轮及第三级增速齿轮副，其特征在于双联齿轮中轴齿轮与内齿圈间有二只介轮，而传动齿轮与中心轴齿套之间为五分流，于是形成(2×5)十支分流，其有益效果(1)重量比现有产品轻35～45％，外形缩小40～50％；(2)单件轻，装、拆维修方便；(3)国产插齿机、磨齿机可以加工5MW机型的齿轮，从而大大降低制造成本。
文档编号F03D11/02GK101539187SQ200810098958
公开日2009年9月23日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者吴小杰 申请人:吴小杰