一种汽油机功率提升方法

文档序号:5167332阅读:820来源:国知局
专利名称:一种汽油机功率提升方法
技术领域
本发明属于汽油机技术领域,具体涉及一种汽油机功率提升方法。
背景技术
汽油机是用汽油作燃料的一种电火花点火式内燃发动机。在内燃发动机中, 进排气系统、燃料供给系统和燃烧室形状三者的相互配合是决定燃烧过程优劣的 关键。进入气缸内的空气量和进气产生的流动状态对内燃机的动力性、经济性及 排放性能有着重要的影响。为了提升发动机功率,就必须提高进入缸内的空气量, 提升其充气效率。提高发动机充气效率可以通过很多方法实现,比如改进进气系 统,利用进气歧管谐振效应提高充气效率,减小进气空滤器阻力,利用排气脉冲 效应减小排气背压,减小消声器阻力等。但对于发动机迸排气系统确定的情况下, 就必须通过改进发动机本体进行提高。其中,提供能够产生合适涡流比或滚流比 与小流通阻力的气道或气门座是提升发动机功率的重要的途径。目前现有技术主 要采用改进进气道本身通过扩大进气道内径的方式来提高进气量,从而提高发动 机功率,但是改进进气道本身,其相应的辅助工作量是很大的,气道和水套都要 改进,涉及到砂芯修模等,不仅费用高、而且周期长。
因此,为减少时间和费用,在保证现有缸盖气道和水套砂芯不变的情况下, 如何对现有的发动机进气门座进行改进,提高发动机进气道流量系数,提高发动 机充气效率和功率,成为本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是通过对现有汽油机进行改进,提供一种功率提 高型汽油机,以克服现有技术存在的上述缺陷。 本发明解决技术问题的技术方案如下
一种汽油机功率提升方法,其特征在于,增大进气门座内壁圆锥面与进气门 座轴线的角度,增大进气门座最小内径;增大排气门座内壁圆锥面与排气门座轴 线的角度,增大排气门座最小内径;增大凸轮轴的进气凸轮形线。
由以上公开的技术方案可知,本发明通过改进迸、排气门座的机加工形状 使最小内径增加,气门座内壁圆锥面与气门座轴线角度的增加,另外,增加进气 门凸轮形线和包角。由于一般的试验测量气道流量系数和滚流比是包括气道和气 门座一起进行的,因此根据气道试验和CFD分析可知,气流将更加顺畅的进入缸 内,且在缸内产生更大的滚流比,这样将有利于提升发动机的充气效率,并加快 混合气在缸内的燃烧速率,增加缸内燃烧压力,从而提升发动机的扭矩和功率,, 仅需进行较少零件改进,即达到了提升汽油机功率的目的。具有节约成本、效率 高等优点。
本发明特别适用于因进气道喉口直径偏小,导致的进气道流量系数偏低,而 引起的发动机充气效率和功率低的汽油机功率改善。


图1是本发明一具体实施例改进前后进气门座内壁形状图。 图2是图1实施例改进前后排气门座内壁形状图。图3是改进前后凸轮形线与气门升程关系曲线。 图4为改进前后汽油机的转速与扭矩关系曲线。 图5为改进前后汽油机的转速与功率关系曲线。
具体实施例方式
下面为采用本发明功率提升方法进行汽油机改进的一实施例。
NSE系列发动机由上海汽车技术中心自主研发,功率范围为60千瓦一120
千瓦,例如型号为NSE1.5L SVCT的发动机额定功率为74.2kW,比目标值78kW
小4.9%,最大扭矩为133.4N.m,比目标值135N.m小1.2%,升功率不足50kW,
在国内外同排量发动机中功率偏低。
通过采用本发明汽油机功率提升方法,对该发动机提出改进方案进、排气
门座组合加工形状修改,进气凸轮型线由7.3mm*220deg改进为7.7mm*226deg。
(1) 进气门座组合加工形状。如图1所示,图中A线为原进气门座组合机 加工形状,原形状角度为5。->30°->45°->75°。进气门座最小内径为26.43mm,凡 尔线宽度L为1.2mm。 B线为改进后进气门座组合加工形状,角度改为 15°->30°->45°->70°,增大了进气门座内壁圆锥面与进气门座轴线的角度,气门 座最小内径增大为27.43mm,凡尔线宽度L,增大为1.4mm。
(2) 排气门座组合加工形状。如图2所示,C线为原进气门座组合机加工 形状,原形状角度为3°->30°->45°->75°。气门座最小内径为22.83mm,凡尔线宽 度为1.6mm。 D线为改进后进气门座组合加工形状,角度为15。->30。->45。->70°, 气门座最小内径增大为23.33mm,凡尔线宽度L不变仍为1.6mm。
(3) 进、排气门关键尺寸改进进气门大头直径由27.7mm增大为28.7mm,排气门大头直径由24.1mm增大为24.6mm。
(4)进气凸轮轴改进原进气凸轮型线为7.3*220deg,现增大进气凸轮形 线为7.7mn^226deg型线。如图3所示,其中E线为原有凸轮形线与气门升程关 系曲线,F为改进的凸轮形线与气门升程关系曲线。 通过采用本发明汽油机功率提升方法对
该方案涉及更改的零部件有进、排气门座组合机加工形状,进、排气门和进 气凸轮型线。
由以上公开的技术方案可知,本发明通过NSE1.5L SVCT的发动机进行改 进,其效果如图4、 5所示,原机最大功率为73.9kW。改进后发动机低速增加了 3%左右,中速2000r/min 4500r/min基本不变,高速额定功率为78.75kW,提升 了 6%左右。较明显的提升了发动机的动力性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,并非用来限制本发明的保护范围,凡 是本发明权利要求所做的同等变换均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种汽油机功率提升方法,其特征在于,增大进气门座内壁圆锥面与进气门座轴线的角度,增大进气门座最小内径;增大排气门座内壁圆锥面与排气门座轴线的角度,增大排气门座最小内径;增大凸轮轴的进气凸轮形线。
2. 根据权利要求1所述的汽油机功率提升方法,其特征在于,增大进气门 座的凡尔线宽度。
3. 根据权利要求1所述的汽油机功率提升方法,其特征在于,保持排气门 座的凡尔线宽度不变。
4. 根据权利要求1所述的汽油机功率提升方法,其特征在于,增大进气门 大头直径。
5. 根据权利要求1所述的汽油机功率提升方法,其特征在于,增大排气门 大头直径。
全文摘要
本发明公开了一种汽油机功率提升方法,其特征在于,增大进气门座内壁圆锥面与进气门座轴线的角度,增大进气门座最小内径;增大排气门座内壁圆锥面与排气门座轴线的角度,增大排气门座最小内径;增大凸轮轴的进气凸轮形线。本发明通过对进、排气门座的组合机加工形状以及进气凸轮形线进行改进,仅需进行较少零件改进,即达到了提升汽油机功率的目的。具有节约成本、效率高等优点。特别适用于因进气道喉口直径偏小,导致的进气道流量系数偏低,而引起的发动机充气效率和功率低的汽油机功率改善。
文档编号F02F1/42GK101576017SQ20091005286
公开日2009年11月11日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者周岳康, 平银生, 张小矛, 张小虎 申请人:上海汽车集团股份有限公司
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