专利名称：过滤元件支撑组件、快速安装系统和方法
技术领域：
本发明涉及用于燃气轮机的进气口、工业压缩机和使用过滤器的其它系统的过滤器。具体地说，本发明涉及用于所述系统的过滤器的支撑组件、安装机构和方法。
背景技术：
燃气轮机的进气口和其它系统例如工业压缩机需要过滤空气以便不对该设备的 内部部件造成损坏。希望改进过滤器系统。
发明内容
本发明提供了一种用于将过滤元件安装至管板的过滤元件支撑组件。所述组件可包括具有第一端的多个伸长杆；具有通孔的第一夹具；所述第一夹具限定多个杆座，所述杆座的大小适于容纳所述杆中的一个的第一端部；所述杆座各自容纳所述杆中的一个的第一端部；夹具杆伸过所述第一夹具的通孔；具有通孔的第二夹具；所述夹具杆伸过所述第二夹具通孔；所述第二夹具被安装成抵靠所述第一夹具；所述第二夹具被构造和设置成使所述杆容纳在所述杆座中；安装(固定)至所述夹具杆的紧固件结构；所述第一夹具轴向位于紧固件结构和所述第二夹具之间；多个足部；每个足部被固定至所述杆中的一个的一部分；和安装(固定)至所述夹具杆的一端的手柄。在另一方面，提供了一种过滤器系统，所述过滤器系统包括具有多个管板孔的管板；如上文所表征的支撑组件；将所述支撑组件安装(固定)至所述管板孔的足部；和安装在所述支撑组件上的过滤元件；在所述过滤元件的一端上的端盖；手柄，所述手柄在接合所述端盖的夹紧位置和松开位置之间可枢轴转动。在另一方面，提供了一种将过滤元件夹紧到管板上和将过滤元件从管板上松开的快速释放系统。所述系统包括具有孔的管板；安装(固定)至所述管板的过滤元件支撑组件；过滤元件结构，所述过滤元件结构安装在所述支撑组件上并且具有管板端部安装抵靠所述管板；端盖，所述端盖被定向在与所述管板端部相对的过滤元件结构的一端上；和具有支承面的手柄；所述手柄被安装(固定)至所述支撑组件并且在夹紧位置和松开位置之间可枢轴转动；所述夹紧位置包括手柄支承面接合抵靠端盖；而所述松开位置包括手柄支承面背离端盖。应当指出，并非所有本文所述的这些特定特征均需要被结合入结构中，以便所述结构具有本发明的一些选定的优点。
图I是利用本发明原理的组件的燃气轮机进气系统的示意性剖面图；图2是根据本发明原理的组件的分解透视图；图3是图2所示组件的部分的透视图；图4是图2所示组件的一部分的透视剖面图，示出处于组装状态；图5是用于图2所示组件的夹具杆的透视图；图6是图2所示组件的一部分的透视图；图7是与用于过滤元件的盖子一起示出的图2的手柄组件的透视图；
图8是图6和7所示手柄的透视图；图9是足部安装在杆的一端的透视图，用于图2的组件中；图10是图2所示组件的一部分安装(固定)至管板的透视图；图11是图9所示足部的透视图；图12是第二夹具的透视图，用于图2的组件中；图13是图12所示第二夹具的另一透视图；图14是第一夹具的透视图，用于图2的组件中；图15是图14所示第一夹具的透视图。
具体实施例方式 A.系统，图I在图I中，以附图标记20示出了燃气轮机进气系统(过滤器系统)的示意性剖面图。系统20包括具有空气入口侧22和空气出口侧23的腔室21。空气通过沿着空气入口侧22设置的多个竖向(垂直)间隔的入口罩26进入腔室21。尽管没有要求，入口罩26起到保护系统20的内部过滤器免受雨、雪和阳光的影响的作用。此外，入口罩26被设置成首先引导进入入口罩26的空气沿着由箭头27所表示的向上方向，并随后通过偏转板28转向成沿着由箭头29所表示的向下方向。空气的最初向上运动导致空气流中的一些颗粒物质和水汽留在或积聚在入口罩26的下部区域30上。随后空气的向下运动迫使腔室21内的灰尘向下朝向位于腔室21的底部的集尘漏斗32运动。还应当指出，空气入口侧22可具有翼片和其它机械水汽分离器入口。系统20的腔室21由管板38 (也被称为隔板38)分成上游和下游空间34和36。上游空间34 —般表示空气滤清器系统20的“脏空气部分”，而下游空间36 —般表示系统20的“洁净空气部分”。管板38限定多个孔40，用于使空气从上游空间34流向下游空间36。每个孔40由位于腔室的上游空间34的空气过滤元件结构42或过滤器滤芯覆盖。过滤元件结构42被布置和设置成使得从上游空间34流向下游空间36的空气在通过孔40之前穿过过滤器结构42。对于图I所示的具体过滤器结构，每个空气过滤元件结构42包括成对的(一对)过滤元件。例如，每个空气过滤元件结构42包括圆柱形(筒形)元件44和稍微截头的圆锥形元件46。每个截头圆锥形元件46包括具有大直径的一端和具有小直径的另一端。每个过滤元件结构42的圆柱形元件44和截头圆锥形元件46是同轴对齐的并且端对端连接，其中每个圆锥形元件46的小直径端以密封的方式固定至圆柱形元件44的一个(一端)。每个截头圆锥形元件46的大直径端被固定至隔板38，以便围绕其对应的孔40形成环状密封。每个过滤元件结构42相对于其对应的孔40大体同轴对准并且具有大体水平的纵向轴。在本文中，术语“过滤元件结构42”或其变形(例如“空气过滤器42”或“过滤器42”或“过滤器滤芯42”)可表示单独的单个过滤元件或两个或更多个过滤元件一起的组合，例如成对(元件)44,46。一般，在过滤过程中，空气被弓I导从上游空间34通过空气过滤器42上的过滤介质进入过滤器42的内部空间48。在被过滤后，空气从内部空间48流过隔板38，经由孔40，进入下游洁净空气空间36。洁净空气随后被从下游空间36抽出并且进入燃气轮机进气口(未示出)。 在本实施例中，隔板38的每个孔40包括安装在下游空间36的脉冲射流空气滤清器52。定期地，操作脉冲射流空气滤清器52以引导空气的脉冲射流反向通过相关的空气过滤器42，S卩，从过滤元件的内部空间48向外以震动或通过其它方式逐出落入空气过滤器42或落在空气过滤器42上的颗粒物质。可以按顺序从腔室21的顶部向底部操作脉冲射流空气滤清器52，以便最终将从过滤器吹出的灰尘颗粒物质引导入下部的漏斗32以便移除。在很多空气脉冲射流净化应用中，可用的空气压力(气压)一般在60-1500psi的范围内。
B-图2-15的组件本系统的组件用于将过滤元件水平安装至垂直设置的管板。元件支撑设置成围绕管板孔，已过滤的空气在由过滤元件进行过滤后穿过所述管板孔。尽管图I的实施例示出了过滤元件对(圆锥形加圆柱形元件)，相同的元件支撑原理可用于安装其它类型的过滤元件，例如单个过滤元件、双圆柱形元件、双圆锥形元件和三(个)圆柱形过滤元件。本发明的组件会使过滤元件正确对准以避免过滤元件和管板之间、各个过滤元件之间以及前面过滤元件和元件支撑之间的任何泄漏。另一方面包括具有手柄的快速安装系统，以便方便地更换过滤元件而不需要任何工具。
(i)现有系统中存在的一些问题在现有的系统中，已经使用了三根管，所述三根管在两端被变形成平面。三根管通过螺栓和螺母的组合连接在一起，并且三根管各自通过螺栓连接至管板。这种类型的现有系统具有若干缺点。难以将元件支撑正确对准和定位至管板过滤元件孔。将元件支撑的前中心与管板孔的中点对齐(对准)可能是重要的。在现有系统中，可能存在较差的将过滤元件定位在元件支撑上，包括过滤元件端盖相对于管板和彼此间没有正确的对应。此外，过滤元件的衬垫上的过滤元件的支撑并非是各过滤元件的好的参照点。此外，现用的材料和涂层不具有足够抵抗人类和腐蚀环境的防腐蚀保护。在利用穿孔板支撑过滤元件的现有系统中，难以将长的过滤元件或过滤元件组合用于这样的系统。难以连接至管板，并且费用较高。在现有系统中，基本上有两种方法将过滤元件安装在元件支撑上。包括利用螺母组装过滤元件的系统，和利用手动按钮组装过滤元件的系统。这些现有系统具有缺点，所述缺点包括利用螺纹杆的系统具有螺纹杆易于被损坏或非常易于变脏的缺点。这对松开螺母或按钮和安装新螺母或按钮会造成麻烦。需要对整个螺纹杆的替换。使用螺纹杆的系统具有安全问题。所有的杆都伸出进入维护部分并且对维护系统的人员可能造成危险。不同类型的保护帽被用于使这种危险最小化，虽然危险并没有完全消除。在使用螺母的系统中，需要工具例如扭矩扳手正确地安装和更换过滤元件。当螺纹被损坏或变脏时，可能会给出错误的扭矩值，使得最终结果是差的过滤元件安装。使用手动按钮的系统具有正确的过滤器安装依赖于维护人员的经验的缺点。利用该系统不可能控制施加在按钮上的扭矩值。此外，难以检查过滤元件是否通过螺母或手动按钮被正确的拧紧。在视觉方面不能看到螺母或按钮是否被足够拧紧。
(ii)图2-15的系统现在参见图2，附图标记100示出了过滤元件支撑组件。组件100用于将包括例如元件44，46的过滤元件结构42(图I)安装至管板(例如图I中的管板38)。在图2中，组件100包括多个伸长管或杆102。在本实施例中，有三个杆102。每个杆102包括第一端104和相对的第二端106(图3)。如图3中可见，杆102彼此背离成角度分开，使得第一端104比第二端106彼此间更靠近。
组件100还包括具有通孔112的第一夹具110。图14和15示出了第一夹具110的透视图。第一夹具110限定多个杆座114(图14),所述杆座的大小适于容纳杆102的一部分，在本示例中，(适于容纳)相应一个杆102的第一端104。在所示的实施例中，当组件100被可操作地组装时，杆座114各自容纳杆102中的一个的第一端104。尽管很多不同的实施例是可行的，在图14和15所示的示例中，第一夹具110大体具有三角形形状。在本实施例中，杆座114位于三角形的每个角。在本实施例中，组件100还包括第二夹具120。第二夹具120限定通孔122。图12和13示出了第二夹具120的透视图。当组件100被可操作地组装时，第二夹具120被安装抵靠第一夹具110。尽管很多不同的实施例是可能的，在所示的实施例中，第二夹具120具有多个径向突出的隆起124，所述隆起124安装抵靠杆102，与第一夹具110相邻，以将杆102容纳在杆座114中。如图12和13中可见，隆起124形状大体是弧形的，每个具有凹形的凹入部以安装抵靠杆102的外表面，以便将杆限制在隆起124和杆座114之间。在本实施例中，提供了夹具杆130。夹具杆130包括轴132，轴132包括沿着轴132的一部分的螺纹134。端部凸缘或头部136限定夹具杆130的一端。相对端138 (图5)接合快速释放手柄，这将在下文进一步进行讨论。在图5中，可以看到夹具杆130具有横向突出部分139，所述横向突出部分如何邻近端部138从轴132伸出。尽管在图5中不可见，突出部分139还从轴132的另一相对侧伸出。当组装时，夹具杆130伸过第一夹具110的通孔 112。紧固件结构137 (在本文中体现为螺母140和锁紧垫圈142)被安装(固定)至夹具杆130。可使用很多不同实施例的紧固件结构。第一夹具110轴向位于(以螺母140/锁紧垫圈142为例的)紧固件结构137和第二夹具120之间。也就是说，螺母140和锁紧垫圈142在第一夹具110的外表面上，而第二夹具120在第一夹具110的内表面上。夹具杆130和螺母140提供夹具力。通过使锁紧垫圈142上的一个或多个唇部变形，锁紧垫圈142防止螺母140松开。组件100还包括多个足部150(图3和9-11)。每个足部150安装(固定)至杆102中的一个的一部分。在所示的实施例中，每个足部150安装(固定)至杆102中一个的第二端106中的一个。在本实施例中，每个足部150具有杆容纳轴152和管板接合部分154。管板接合部分154限定螺栓容纳孔156。在图10中，可以看到足部150是如何被接合并连接至管板38的。螺栓158伸过螺栓容纳孔156，而垫圈160用于将管板38限制在垫圈160和管板接合部分154之间。在附图标记162处可以看到过滤元件的一部分。垫圈160不能转动，因此它不会损坏管板38上的涂料。螺栓158位于管板38和过滤元件162之间，并因此当螺栓158变松时使其不会脱落。对管板38的孔在图10中以附图标记40示出。通过将过滤元件162的密封件165压抵邻近孔40的管板38形成密封163。组件100包括手柄170。手柄170被安装到夹具杆130的端部138。在本实施例中，手柄170在夹紧位置(图3和7)和松开位置之间可枢轴转动。夹具杆130中的突出部分139接合由手柄170限定的槽172。手柄170包括抓手174，所述抓手的大小适于接纳人手并允许操纵手柄170。从抓手174伸出的是头部176。头部176限定槽172，所述槽172容纳突出部分139。头部176还限定支承面178。
当手柄170处于夹紧位置时，支承面178接合抵靠端盖180，端盖180被定向成在与管板端相对的一端的过滤元件结构42的一端上。在夹紧位置，容纳突出部分139的槽172拉动夹具杆130，而支承面178推压端盖180，通过抵抗管板38的轴向力推动过滤元件结构42，导致密封件165压抵管板38并且与管板38形成密封163。松开位置包括使支承面178枢轴转动离开端盖180。在松开位置，抓手174大体被定向成与夹具轴130对准。当支承面178不接合抵靠端盖180时，突出部分139不再被手柄170中的槽172拉动。这释放了过滤元件结构42抵抗管板38的轴向力，导致密封件165不压抵管板38并且释放(解除)了与管板38的密封163。手柄170使用起来快捷并容易。安装不依赖于维护人员的经验。不需要工具，因此可在不使用工具的情况下使用组件100。不需要特定的技能或经验。此外，便于快速检查和评估所有的过滤元件42是否正确地安装和连接至元件支撑，因为视觉检查会表明是否所有的手柄170都竖直向下设置，定位成使得支承面178抵靠元件盖子180。当所有的手柄170都处于该位置时，过滤元件42被正确地安装。可以用组件100更新燃气涡轮机进气系统20。可以将现有的过滤器安装系统从燃气涡轮机进气系统拆除并且用组件100进行替换以将过滤元件例如元件44、46(图I)安装至图I的管板38。在使用一段时间后，需要维护燃气涡轮机进气系统20。也就是说，在使用一段时间后，过滤元件42中的介质会变得载满灰尘和碎屑，并且需要取出和更换过滤元件42。要维护燃气涡轮机进气系统20，进行维护的人员不需要工具。进行维护的人员会抓住手柄170的抓手174并且将手柄170从夹紧位置移动到松开位置。当手柄170枢轴转动至松开位置时，支承面178枢轴转动离开端盖180。该动作释放了突出部分139上的拉力，释放了过滤元件结构42抵抗管板38的轴向力。该轴向力的释放随后使得密封件164解除对管板38的压抵，释放了与管板38的密封163。随后移去手柄170和紧固件结构。同样，这是在不使用工具的情况下进行的。通过将手柄从槽172和轴132的突出部分139之间的接合移开来释放(松开)手柄170。紧固件结构137 (示出为螺母140和锁紧垫圈142)被从夹具杆130移去。在移去手柄170、螺母140和锁紧垫圈142后，可将过滤元件结构42从三脚架移去，所述三脚架包括杆102、第一夹具110、夹具杆130和第二夹具120。随后丢弃旧的过滤元件结构42。提供新的过滤元件结构42。新的过滤元件结构42可操作地安装在三脚架上，所述三脚架包括杆102、第一夹具110、夹具杆130和第二夹具120。紧固件结构137随后安装(固定)至夹具杆130。在一个示例中，这通过将锁紧垫圈142并随后将螺母140放置在夹具杆130的端部上实现，使得第一夹具110轴向位于螺母140、锁紧垫圈142和第二夹具120之间。随后，通过使槽172与从夹具杆130伸出的突出部分139接合将手柄170连接到夹具杆130。随后枢轴转动手柄170，使得支承面178接合抵靠过滤元件结构42的端盖180。该枢轴转动动作使得槽172反拉突出部分139，并且对夹具杆130施加拉力。这推动了过滤元件结构42，其中轴向力抵抗管板38，导致密封件165压抵管板38并且与管板38形成密封163。燃气润轮机进气系统20又一次准备好工作。应当指出，并非本文所述的所有特定特征都需要被结合入结构中，以便所述结构 具有本发明的一些选定优点。可以选择包括仅一个或多个特征的不同组合，以获得优点。总体来说，提供了一种用于将过滤元件结构安装至管板的过滤元件支撑组件。所述支撑组件可包括具有第一端的多个伸长杆。支撑组件可包括具有通孔的第一夹具；所述第一夹具限定多个杆座，所述杆座的大小适于容纳所述杆中的一个；所述杆座各自容纳所述杆中的一个。支撑组件可包括伸过第一夹具中通孔的夹具杆。支撑组件可包括具有通孔的第二夹具；夹具杆伸过所述第二夹具通孔；所述第二夹具被安装抵靠所述第一夹具。所述第二夹具将杆容纳在杆座中。提供安装至夹具杆的紧固件结构；所述第一夹具轴向位于紧固件结构和第二夹具之间。提供了多个足部；其中每个足部被安装(固定)至杆中的一个的一部分。手柄可被安装至夹具杆的端部。在一些实施例中，有至少3个杆；所述杆彼此背离成角度分开，使得所述杆的第一端比所述杆的第二端彼此间更靠近。所述夹具杆可具有伸过第一夹具中通孔的螺纹轴。所述第二夹具可包括多个径向突出的隆起，所述多个径向突出的隆起被安装成抵靠所述杆，与第一夹具相邻，以将所述杆容纳在杆座内。所述紧固件结构可包括安装(固定)至夹具杆的螺母和锁紧垫圈，所述第一夹具轴向位于所述螺母/锁紧垫圈和第二夹具之间。每个足部可被安装至与所述杆中的一个的第一端相对的第二端。所述手柄可在夹紧位置和松开位置之间枢轴转动。所述第一夹具可以是大体三角形形状的。每个足部可具有杆容纳轴和管板接合部分；所述管板接合部分限定螺栓容纳孔。可以组装过滤器系统，所述系统包括具有多个管板孔的管板；和如上文所表征的支撑组件。足部可将支撑组件安装(固定)至管板孔。可将过滤元件安装在支撑组件上；端盖位于过滤元件的端部上。手柄可在接合端盖的夹紧位置和松开位置之间枢轴转动。
提供了一种将过滤元件夹紧到管板上和将过滤元件从管板上松开的快速释放系统。所述系统可包括过滤元件支撑组件，所述过滤元件支撑组件被构造和设置成安装至管板；过滤元件结构，所述过滤元件结构被安装在所述支撑组件上并且具有可安装抵靠所述管板的管板端部，以便当过滤元件结构被安装抵靠管板时，过滤元件结构与管板的孔相通；端盖，所述端盖被定向在与所述管板端部相对的过滤元件结构的一端上；和支撑组件，所述 支撑组件包括手柄，所述手柄具有支承面并且在夹紧位置和松开位置之间可移动。所述夹紧位置可包括手柄支承面接合抵靠端盖；而所述松开位置可包括手柄支承面背离端盖。上述实施例是示例。可以实施很多实施例。
权利要求
1.一种用于将过滤元件结构(42)安装至管板(38)的过滤元件支撑组件(100);所述支撑组件包括 (a)多个伸长杆(102)，所述多个伸长杆具有第一端部(104)； (b)具有通孔(112)的第一夹具(110);所述第一夹具限定多个杆座(114)，所述杆座(114)的大小适于容纳所述杆中的一个的第一端部；所述杆座各自容纳所述杆中的一个的第一端部； (c)夹具杆(130)，所述夹具杆伸过所述第一夹具中的通孔； (d)具有通孔(122)的第二夹具(120);所述夹具杆(130)伸过所述第二夹具通孔；所述第二夹具被安装抵靠所述第一夹具(110);所述第二夹具被构造和设置成将所述杆(102)容纳在所述杆座(114)中； (e)安装至所述夹具杆(130)的紧固件结构(137);所述第一夹具(110)轴向位于紧固件结构(137)和所述第二夹具(120)之间； (f)多个足部(150);每个足部被安装至所述杆(102)中的一个的一部分；和 (g)手柄(170)，所述手柄安装至所述夹具杆(130)。
2.根据权利要求I所述的支撑组件，其中 (a)有至少3个杆；所述杆彼此相背离成角度分开，使得所述杆的第一端部比所述杆的第二端部彼此间更靠近。
3.根据权利要求I所述的支撑组件，其中 (a)所述夹具杆具有伸过第一夹具中通孔的螺纹轴(132)。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的支撑组件，其中 (a)所述第二夹具具有多个径向突出的隆起(124)，所述多个径向突出的隆起(124)安装抵靠所述杆，与第一夹具相邻，以将所述杆(102)容纳在杆座(114)中。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的支撑组件，其中 (a)所述紧固件结构(137)包括安装至夹具杆的螺母(140)和锁紧垫圈(142)，所述第一夹具(110)轴向位于所述螺母/锁紧垫圈和第二夹具(120)之间。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的支撑组件，其中 (a)每个足部(150)被安装至与所述杆(102)中的一个的第一端部(104)相对的第二端部(106);和 (b)所述手柄(170)被安装至夹具杆的端部(138)并且在夹紧位置和松开位置之间可枢轴转动。
7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的支撑组件，其中 (a)所述第一夹具(110)是大体三角形形状的。
8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的支撑组件，其中 (a)每个足部(150)具有杆容纳轴(152)和管板接合部分(154)； (i)所述管板接合部分限定螺栓容纳孔(156)。
9.一种具有根据权利要求1-8中任一权利要求所述的支撑组件(100)的过滤器系统(20);所述过滤器系统包括 (a)管板(38)，所述管板具有多个管板孔(40)； (b)支撑组件(100)，其中足部将支撑组件安装至所述管板孔；和(C)过滤元件结构(42),所述过滤元件结构安装在支撑组件上；端盖(180)位于过滤元件的端部上； (i)手柄(170)，所述手柄(170)在接合端盖的夹紧位置和松开位置之间可枢轴转动。
10.一种将过滤元件夹紧到具有孔(40)的管板(38)上和将过滤元件从所述具有孔(40)的管板(38)上松开的快速释放系统；所述系统包括 (a)过滤元件支撑组件(100)，所述过滤元件支撑组件被构造和设置成安装至所述管板； (b)过滤元件结构(42)，所述过滤元件结构(42)被安装在所述支撑组件上并且具有可安装抵靠所述管板的管板端，以便所述过滤元件结构与管板的孔(40)相通； (c)端盖(180)，所述端盖被定向在与所述管板端相对的过滤元件结构的一端上；和 (d)支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括具有支承面(178)的手柄(170);所述手柄在夹紧位置和松开位置之间可移动； (i)所述夹紧位置包括手柄支承面(178)接合抵靠所述端盖(180);和 ( )所述松开位置包括手柄支承面(178)背离所述端盖(180)。
11.一种在不使用工具的情况下将过滤元件结构(42)安装到管板(38)上的方法；所述方法包括 (a)将过滤元件结构安装在支撑组件(100)上并且抵靠所述管板；将所述支撑组件(100)安装至所述管板；所述过滤元件结构具有远离所述管板的端盖(180)； (b)在不使用工具的情况下，枢轴转动作为支撑组件的一部分的手柄(170)，以使手柄支承面(178)接合抵靠端盖以施加抵抗所述过滤元件结构的轴向力并且将过滤元件结构安装抵靠管板。
全文摘要
本发明披露了一种用于将过滤元件安装至管板的过滤元件支撑组件，所述过滤元件支撑组件包括多个伸长杆；具有通孔的第一夹具；所述第一夹具限定多个杆座，所述杆座的大小适于容纳所述杆中的一个的第一端；夹具杆，所述夹具杆伸过所述第一夹具中的通孔；具有通孔的第二夹具；所述夹具杆伸过所述第二夹具通孔；所述第二夹具被安装抵靠所述第一夹具；所述第二夹具具有径向突出的隆起，所述径向突出的隆起安装抵靠所述杆，与所述第一夹具相邻，将所述杆容纳在杆座中；多个足部；每个足部被安装至所述杆中的一个的第二端；和手柄，所述手柄被安装至所述夹具杆的一端。
文档编号F02C7/055GK102803682SQ201080033189
公开日2012年11月28日 申请日期2010年6月16日 优先权日2009年6月22日
发明者吉米·范德林登, 多米尼克·瑞沃特, B·M·尼科尔斯, E·J·M·沃贝伦 申请人:唐纳森公司