水动能转换超音速风力发电的装置的制作方法

文档序号:5189627阅读:325来源:国知局
专利名称:水动能转换超音速风力发电的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及了一种发电装置,特别涉及了一种将水动能转换为超音速风力的发电装置,其中超音速风压的概念属于平均动能。
背景技术
目前的发电机通常是用水力发电、用火力发电等,但是在这些发电的方式中,用传统水力发电需要较高的水位落差,而使用火力发电则需要消耗煤炭、石油等燃料,在当今的社会环境下,能源日趋紧张,自然资源被人类过渡开发。上述的发电方式越来越不能满足人们对能源的需求。

实用新型内容本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种用排水抽真空的引力方式来带动发电机进行发电的装置。为了完成本实用新型的发明目的,本实用新型采用以下技术方案本实用新型的一种水动能转换超音速风力发电的装置,它包括发电机,第一容箱、第二容箱、第三容箱和第四容箱,发电机中装有叶轮,叶轮将发电机的内部分成第一叶轮腔室、第二叶轮腔室、第三叶轮腔室和第四叶轮腔室,其中第一叶轮腔室、第二叶轮腔室、第三叶轮腔室和第四叶轮腔室分别循环通过第一进气阀、第二进气阀、第三进气阀和第四进气阀与第一容箱、第二容箱、第三容箱和第四容箱相连,在第一容箱、第二容箱、第三容箱和第四容箱上分别装有第一进水阀和、第二进水阀、第三进水阀和第四进水阀,在第一容箱、第二容箱、第三容箱和第四容箱上分别开有第一出气阀、第二出气阀、第三出气阀和第四出气阀。第一容箱、第二容箱、第三容箱和第四容箱分别通过管道与第一出水阀、第二出水阀、第三出水阀和第四出水阀相连,第一出水阀、第二出水阀第三出水阀和第四出水阀至少低于第一容箱、第二容箱、第三容箱和第四容箱的最低水面垂直距离6米;本实用新型的一种水动能转换超音速风力发电的装置,其中它还包括一台计算机,第一出水阀、第二出水阀、第三出水阀和第四出水阀、第一进气阀、第二进气阀、第三进气阀、第四进气阀、第一出气阀、第二出气阀、第三出气阀、第四出气阀、第一进水阀、第二进水阀、第三进水阀和第四进水阀分别与计算机电连接;本实用新型的一种水动能转换超音速风力发电的装置,其中第一容箱、第二容箱、第三容箱和第四容箱为长度及宽度分别不低于50m的正方形结构,它们的内空间高度不低于2m,它们是由厚度为5mm的钢板焊接成的,其总容积不低于20000立方米。本实用新型是选择水源丰富落差大的河流,通过围堰抬高水位并且构建一排封闭式储水连通器。连通器的使用是按照空间对流原理,用水柱重力势能排水抽真空的方式制造容箱空间压差和大气压对流。两大流体在对流的过程中受管径截面积的比例限制,容箱里必然产生低压现象,压差越大越接近真空值,大气压流速就越快,大气压有了流速就形成了风和风能。本图结构是在水力发电方面从新思路,将水资源的重力势能转换成超音速风力动能,形成以真空引力传动的发电模式,提高风力发电机的转速,充分发挥水资源的利用效率。

图1为本实用新型的一种水动能转换超音速风力发电的装置的连接关系的示意图;图2为发电机叶轮的放大的示意图。在图1和图2中,标号1为发电机;标号2为第一容箱;标号3为第一进水阀;标号 4为进气阀;标号5为第二容箱;标号6为第二进水阀;标号7为第二进气阀;标号8为第三容箱;标号9为第三进水阀;标号10为第三进气阀;标号11为第四容箱;标号12为第四进水阀;标号13为第四进气阀;标号14为计算机;标号15为第一出水阀;标号16为第二出水阀;标号17为第三出水阀;标号18为第四出水阀;标号19为第一出气阀;标号20为第二出气阀;标号21为第三出气阀;标号22为第四出气阀;标号23为叶轮;标号M为第一叶轮腔室;标号25为第二叶轮腔室;标号沈为第三叶轮腔室;标号27为第四叶轮腔室。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型的一种水动能转换超音速风力发电的装置包括发电机1,第一容箱2、第二容箱5、第三容箱8、第四容箱11和计算机14。发电机1中装有叶轮 23,叶轮23将发电机1的内部分成第一叶轮腔室对、第二叶轮腔室25、第三叶轮腔室沈和第四叶轮腔室27,第一叶轮腔室M、第二叶轮腔室25、第三叶轮腔室沈和第四叶轮腔室27 分别循环通过第一进气阀4、第二进气阀7、第三进气阀10和第四进气阀13与第一容箱2、 第二容箱5、第三容箱8和第四容箱11相连,在第一容箱2、第二容箱5、第三容箱8和第四容箱11上分别装有第一进水阀3和、第二进水阀6、第三进水阀9和第四进水阀12,在第一容箱2、第二容箱5、第三容箱8和第四容箱11上分别开有第一出气阀19、第二出气阀20、 第三出气阀21和第四出气阀22,第一容箱2、第二容箱5、第三容箱8和第四容箱11分别通过管道与第一出水阀15、第二出水阀16、第三出水阀17和第四出水阀18相连,第一出水阀 15、第二出水阀16、第三出水阀17和第四出水阀18低于第一容箱2、第二容箱5、第三容箱 8和第四容箱11的最低水面垂直距离6米。第一出水阀15、第二出水阀16、第三出水阀17和第四出水阀18、第一进气阀4、第二进气阀7、第三进气阀10、第四进气阀13、第一出气阀19、第二出气阀20、第三出气阀21、 第四出气阀22、第一进水阀3、第二进水阀6、第三进水阀9和第四进水阀12分别与计算机 14电连接。第一容箱2、第二容箱5、第三容箱8和第四容箱11为长度及宽度分别不低于50m 的正方形结构,它们的内空间高度不低于2m,它们是由厚度为5mm的钢板焊接成的,其总容积不低于20000立方米。实施例以4个容箱为例对实用新型进行描述,实际上容箱的个数可以根据实际情况进行选择。以下详细说明本实用新型的原理真空引力漩涡连通器的作用是将水柱重力势能以排水抽真空的方式转换成超音速风压动能,根据760mm汞柱的标准大气压理论深入探讨,结合河流涵洞排水过急时出现真空引力漩涡流现象推理,以760mm汞柱换算10. 336m真空引力漩涡空间,真空引力漩涡的入水深度是随容箱里大气压作用在真空之间的压力增大而加深。标准大气压 1013251 1000001 的大气压强对应10. 336m真空引力漩涡流,也就是压力每达到约 10000 压强作用的时侯,真空引力漩涡流入水深度也要达到1. 0336m深度。大气压作用在真空之间的压力达到约20000 压强的时候,真空引力漩涡流入水深度也要达到2. 0672m 深度。大气压作用在真空之间的压力达到约30000 压强的时候,真空引力漩涡流入水深度也要达到3. 1008m深度。以此类推,容箱里随着排水量的增大,排水口和进气孔对流口径比值超过极限时,这时候的真空引力漩涡将入水达到10. 336m深度,水柱漩涡中心的空间里引力接近真空状态。风压速度根据标准大气压的密度换算理论,按照能量守恒定律,将水密度和空气密度的比值定义为风压速度概念,真空引力牵引风压的速度与风压的密度成反比,风压的密度越小,风压的速度越快。因为水和空气都属于流体,可以将其密度比值定义为速度概念作为理论依据。超音速流动的风压属于超强冷空气性质,实际密度应该在1. 234kg/m3 1. 23^g/m3之间,按照常温水密度以1000kg/m3和超强冷空气的密度以1. 234kg/m3的比值 810倍,就是真空引力漩涡入水达到10. 336m深度时,风压对流中心最快流速大约是810m/ s.由于大气黏度性质,大气压在对流的过程中受到的阻力越大,中心速与边缘速差越大,按照边缘初速度以零为起点和中心最大速度取平均速度,中心速的i就是平均速,风压动能的平均速度大约是405m/s.由于水和空气的温度和湿度是随着自然气候的变量,两大流体的密度比值也随着水的温度和空气湿度的变化而改变。因此,风压的速度不能精确确定。风压质量超音速风压的能量来自水柱抽真空的方式,以连通器为设备制造容箱空间低压区域,为大气压向低压区域移动提供场所,目的是使风压以质量为基础发挥速度效率,因此抽真空比值要围绕风压质量和速度相互进行,尽力做到动能转换最大化的效果。 根据对流空间体积守恒原理,风压对流体积和真空体积相加就是排水量,如果容箱空间里真空占有的空间大于风压空间,真空和大气压之间的压差就增大,风压质量就相对减少。真空占有的空间小于风压空间,真空和大气压之间的压差就减小,风力速度相对降低。按照空间体积平均分配法,真空引力空间和风压空间以1 1比例相互对应能量才能完全转化,也就是动能转换最大化的时候,每2m3水可以转换Im3风压,另外Im3空间是真空引力场提供动能必须的真空区域。确定了风压空间的体积和空气密度的乘积就是风压的质量概念,也就是风轮机每秒通过的风压总量。可以得出结论每秒排水量的一半和空气密度的乘积就是风压质量。能量守恒定律的应用①重力势能按照动能转换最大化为目标,容箱里只能取半真空约50662Pa的压力才是最佳状态。因此水柱漩涡虽然入水要达到10. 336m深度,实际主动能压高只需要水柱漩涡深度的一半就可以满足10. 336m真空引力漩涡的临界压力,也就是主动能水柱只有 5. 168m压力高度的时候,排水是相对静止的,5. 168m压高就是水柱重力势能压力高度。运用重力势能公式E = mgh,当能量转换最大化的时候,h = 5. 168m ;②风压动能明确了风压的平均速度约405m/s和风压在每秒钟流过的总质量的定义每秒排水量的一半和空气密度的乘积就是风压质量,也就是每秒排出2m3水转换Im3风压,以超强冷空气密度1. 234kg/m3计算风压质量的概念,就可以引用气体动能公式E = 计算动能了。例如以72m3水可以转换36m3风压,以超强冷空气的密度1. 234kg/m3计算风压质量m = 44. 424kg.风压平均速度ν = 405m/s.水柱重力势能高度h = 5. 168m.以重力势
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能公式E = mgh, 72000kgX 9. 8X5. 168m = 3646540. 8J。以风压动能公式E=^wv2,$ X
44. 424kgX4052 =3643323. 3J。传统的水力发电利用的是水力落差势能公式,超音速风力发
电利用的是气体动能公式,理论依据就是能量守恒定律的运用E=mgh=|mv2,计算所得的水
柱势能3646M0. 8J和风压动能3643323. 3J的数据误差的原因是受到两大流体在各地区自然环境温度之间的变化和空气湿度关系的影响。连通器的制作连通器就是储水的封闭式容箱,由钢板及钢结构框架制作。需要结合河道落差高度和流量的多少灵活设计,这里根据图示作为理论模型描述。①容箱结构与风压发电机的关系容箱的材料采用5mm厚度的钢板,容箱按照长度及宽度分别不低于IOOm的正方形结构,容箱内空间按照an高度,容积不低于20000立方米。容箱的内空间结构采用6mm角钢材料制作框架支柱,角钢立柱跨距按照3mX3m的结构设计。要求钢板墙体焊接绝对密封,整体结构连接牢固。由于这种方法属于低压做功模式, 选用5mm的钢板6mm的角钢和!MX : 跨距的钢结构组合应该有很高的安全系数。以容箱中心为标准,用同样厚度的钢板墙体平均分隔成四个小容箱,每个小容箱在中心交点处各开有进气孔,分别安装阀门控制进气流量,便于风压流量循环切换可持续做功。风压发电机就安装在四个小容箱的中心交点处。②进水储能部分每个小容箱在侧壁分别开有进水口,在顶部分别开有进水换气口,有利于容箱在储水的过程中保持空间对流通畅,每个进水口和进水换气口分别安装阀门控制流量,进水速度以不妨碍容箱循环利用为标准。③容箱底部排水部分按照U型水柱结构,垂直斜坡地面10. 336m深度的结构设计,迎合760mm汞柱的大气压理论比较容易理解,(实际施工中不需要U型管道,在每个小容箱的底部布置安装相应流量的排水管道,管道就沿着山区地势的斜坡地面往下游延伸到设定的水位落差高度,之所以要布置斜坡管道是为水柱漩涡提供足够的长度空间的同时争取有限的水位落差高度,出水口安装阀门控制排水量)。U型水柱的一端分别连接在小容箱的底部,U型管道的出水端略高于下游水面的河床,保证排出的水能够及时流走就可以了。 由于容箱底部排水管的水平位置高于排水口的水平位置,排水压力低流速相对慢,要根据各部位的压高计算流速才能确定排水管径,适当放大排水管径才能不影响排水流速。U型管道从容箱底部到排水口的高度最少不低于5. 168m相对静止压高,适当增加高度就可以加快排水流速,出水口安装阀门控制排水量。④阀门阀门的工艺要求相当精密,即能快速开合,又要保证绝对密封。市场上可能没有这种大排量的快捷阀门,需要制作配套的阀门使用才比较方便。阀门的制作可以选用两根内口径和外口径紧密接合的圆筒套管,做成中空对流式阀门。一根套管紧固在构件上,另一根套管安装电动机旋转套管齿轮可以快速转动。使用的时候只需要启动电动机旋转套管到90°的时候就可以达到完全开合的阀门作用。[0029]连通器的工作原理就是利用对流原理。①排水流速当动能转换最大化的时候,连通器底部排水柱必须要产生10. 336m 的真空漩涡,10. 336m真空漩涡的一半的能量也就是5. 168m压高的水势重力在做功状态, 排水相对静止。排水柱设定的压高必须减去5. 168m做功压高之后才是排水流速的动能压力,当容箱上水口到排水口压高假设为IOm压高的时候,10m-5. 168m = 4. 83^1,容箱上水面到排水口 IOm的压高就只有4. 83 !压高属于排水流速的动能。排水柱是以整体落差高度计算能量的,增大排水管径到不阻碍排水流量的状态,排水流速就相当于自由下落的物体,
可以引用自由落体公式山=^gt2,以4. 832m压高的排水动能计算,流速约4. 9m/s,也就是
刚开启排水阀门的时候,排水流速就是4. 9m/s.由于排水压力越低,排水流速越慢,风压动能不能平稳转换,需要设定固定的压力才能保持风压动能的平稳运行。容箱内空间初步设定an高度,也就相当于容箱的自由行程最大可以设定an高度。按照初始排水压高4. 832m 减去自由行程2m,保底压高就是2. 832m,初始排水压高4. 832m加上保底压高2. 832m的平均压高就是3. 832m.以3. 832m的压高计算排水流速,可以得出容箱在半真空约50662 压力状态的时候平均排水流速约4. 3m/s.推理计算有误差,适当地调整压高或者调整排水管径就可以稳定排水量。②运行流程首先是储能关闭容箱排水阀门和风轮机的进气阀门,开启容箱进水阀门和进水换气阀门,保持储水快速通畅,储满水源后关毕阀门保存水势重力,确定阀门不渗漏。③降压启动第一组连通器,初步设定容箱上水面到排水口约IOm水位压力,开启阀门排水大约需要2. Is时间,容箱压力就可以降到半真空状态的时候,然后将第一容箱与风轮机连接的进气阀门开启,就进入对流运行状态。设定的水位压力高度初步定为10m,其中包含5. 168m主动能压高和4. 832m排水流速助力压高。按照4. 832m排水压力高度计算
流速,根据自由落体公式Α=-织2,h = 4. 832m, t = 0. 99s,因此4. 83 !压高的排水流速约
4. 8m/s。10. 336m水柱漩涡就相当于10. 336m高度的物体以4. 8m/s的下落速度计算,约需 2. 1秒的时间就可以完成下落过程。也就是说,当水柱压力设在IOm高度的时候,约需要2. 1 秒的时间水柱里的真空漩涡就可以达到10. 336m.真空压力可以达到约50662Pa与5. 168m 的水柱重力势能相对应。④运行容箱的容积高度初步设为2m,就相当于排水行程可以设为an。根据排水口径和进气口径截面比值计算,设定二组连通器同时排水转换的风压动能才够牵引风轮机达到目标转速的能量。an高度的容箱水量假设20min排水完毕,第一组连通器只需要排水 IOmin时间,开启第二组连通器工作,程序和开启第一组连通器的过程一样,需要提前2. Is 时间启动第二组连通器进行排水到容箱压力降到半真空状态,然后开启第二组连通器的进气阀门,第二组连通器也进入了对流做功状态,这时候就有第一和第二两组连通器同时排水,排水量转换的风压流量完全按照设定的数据工作。只需要再次排水lOmin,第一组容箱水位将要排水到保底压力线,提前2. Is时间开启第三组连通器进行排水到容箱压力降到半真空状态,接替第一组连通器的工作程序,开启第三组连通器的进气阀门同时关闭第一组连通器的进气阀门,这时候就是第二和第三两组连通器同时做功。排水IOmin后,第二组容箱水位也将要排水到保底压力线,提前2. Is时间开启第四组连通器进行排水到容箱降到半真空状态,接替第二组连通器的工作程序,开启第四组连通器的进气阀门同时关闭第二组连通器的进气阀门,这时候就是第三和第四两组连通器同时做功。⑤循环排空的容箱要在IOmin之内,依次恢复程序,及时补充水源,保存水势重力,重新做好储能工作,进行下轮循环做功。以此类推,循环往复。⑥水资源能量损耗由于容箱每次启动都需要一定的时间进行排水降压,设定的排水压高不等所需的降压时间也不等,容箱的容积越大,启动降压的次数越少能量的耗损也就越小,容箱在每次降压的时间里排出的水量和容箱容积的排水比值就是连通器进行能量转换的损耗。例如每个小容箱设定排出IOOOOm3水做功,在IOm压高的降压作用下,大约在2s时间的降压过程里,假如排水设定5m3/S,这个连通器的能量损耗是0. 001.假如设定排水50m3/S,这个连通器的能量损耗就是0. 01.因此,连通器制造成本直接影响到水资源的利用效率。风压发电机的制作超音速风压属于超强冷空气性质,是随着自然温度变化的流动气体,能使高速旋转的风轮机自然冷却的功能,使用非常方便,可以附着在转子的任何部位做功。发电机的构造主要由定子和转子两部分组成,原动机既可以由轴心旋转,也可以由轴套旋转。因此,风轮机可以设计成轴心内流式风压转子和轴套内流式风压转子。由于超音速风压动能的中心最快速要达到约810m/s,以动能转换最大化为目标,要使810m/s的风速围绕转子内流通道走完全部行程才能将风能完全转化成机械能。根据50Hz发电机转速计算,风压的最大流速810m/s和转子的转速3000r/min的比值,810m/s + 50r/s = 16. 2m. 计算得出转子内流通道的行程是16. 2m,就是风轮机内流风压通道侧面展开图的两个对角端点的长度。可以用直角三角形勾股定理理解,将16. an行程定义为直角三角形的一条斜边,转子圆周长是一条直角边,设定转子风压通道的半径,就可以计算出直角三角形的第三条边就是风压转子的长度。①轴套内流式风压转子将两截口径不等的同心套筒套在一起,中间保留相应的气流间隙,就是圆环风压内流通道,在圆环套筒夹层间隙里铸成若干支路的方形通道,按照风压最快流速要走完每路通管长度16. 2m的行程才能将风能最大化转换成机械能的概念, 16. 2m的行程也就是风压通道进气端到出气端的圆周长度,要在套筒夹层的间隙里最少布置一个圆周,运用勾股定理,设定风压转子的半径就可以求出转子的长度了。这种以轴套旋转的转子不受超大风压流量的限制,转换的能量可以满足大中型发电机使用。②转子质量的计算风压的流量是根据排水量转换来的,按照每2m3水转换Im3风压,以超强冷空气密度1. 234kg/m3计算大气质量;以平均流速405m/s计算风压动能。超音速风压的动能是提供风轮发电机运转的向心力,确定了转子的做功半径和发电机的目标转速,就可以根据牛顿第二定律物体的加速度跟作用力(作用力F=风压动能)成正比,跟物体的质量成反比。根据向心力公式F = mrco2,运用向心力公式求出风轮机的质量m.运用勾股定理求出转子长度,风压发电机转子的质量和长度求出来了,模型就可以根据排水量的多少灵活设计。总结以上推理,可以计算出大约需要72m3水和约IOm落差可以转换1度电的能量。IOm落差包括an容箱储能高度,2. 83 !最低排水压力高度,5. 168m主动能临界压力高度,其中容箱高度和排水压力高度可以根据成本核算任意调整。如果降低容箱高度和排水压力高度,增大排水口径,能量的利用率就更大。这种发电模式投入成本低,使用地域广,可以利用连通器优点发挥地理优势,只需要往下游延伸排水管道就可以争取到水位落差高度。如果设计阶梯型连通器做功模式,将上层容箱排水管口直接排到下层容箱进行二次做功,充分利用水资源的落差高度,发电效率做到70%也有可能,在很多方面优点都可以超越传统水力发电模式。以上描述是根据自然客观规律和标准大气压的理论推测,按照能量守恒定律及物理势能公式和动能公式相互转换的理论,其中蕴藏清洁高效的可再生能源不容忽视。 以上描述是对本实用新型的解释,不是对本实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种水动能转换超音速风力发电的装置,它包括发电机(1),第一容箱O)、第二容箱(5)、第三容箱⑶和第四容箱(11),发电机⑴中装有叶轮03),叶轮03)将发电机(1)的内部分成第一叶轮腔室(M)、第二叶轮腔室(25)、第三叶轮腔室06)和第四叶轮腔室(27),其特征在于第一叶轮腔室(M)、第二叶轮腔室(25)、第三叶轮腔室06)和第四叶轮腔室(XT)分别循环通过第一进气阀G)、第二进气阀(7)、第三进气阀(10)和第四进气阀(1 与第一容箱O)、第二容箱(5)、第三容箱(8)和第四容箱(11)相连,在第一容箱(2)、第二容箱( 、第三容箱(8)和第四容箱(11)上分别装有第一进水阀C3)和、第二进水阀(6)、第三进水阀(9)和第四进水阀(12),在第一容箱O)、第二容箱(5)、第三容箱(8) 和第四容箱(11)上分别开有第一出气阀(19)、第二出气阀(20)、第三出气阀和第四出气阀(22),第一容箱O)、第二容箱(5)、第三容箱(8)和第四容箱(11)分别通过管道与第一出水阀(15)、第二出水阀(16)、第三出水阀(17)和第四出水阀(18)相连,第一出水阀 (15)、第二出水阀(16)、第三出水阀(17)和第四出水阀(18)至少低于第一容箱O)、第二容箱(5)、第三容箱(8)和第四容箱(11)的最低水面垂直距离6米。
2.如权利要求1所述的一种水动能转换超音速风力发电的装置,其特征在于它还包括一台计算机(14),第一出水阀(15)、第二出水阀(16)、第三出水阀(17)和第四出水阀(18)、第一进气阀G)、第二进气阀(7)、第三进气阀(10)、第四进气阀(13)、第一出气阀(19)、第二出气阀(20)、第三出气阀(21)、第四出气阀(22)、第一进水阀(3)、第二进水阀 (6)、第三进水阀(9)和第四进水阀(12)分别与计算机(14)电连接。
3.如权利要求2所述的一种水动能转换超音速风力发电的装置,其特征在于第一容箱O)、第二容箱(5)、第三容箱(8)和第四容箱(11)为长度及宽度分别不低于50m的正方形结构,它们的内空间高度不低于2m,它们是由厚度为5mm的钢板焊接成的,其总容积不低于20000立方米。
专利摘要本实用新型的一种水动能转换超音速风力发电的装置,它包括发电机,第一容箱、第二容箱、第三容箱和第四容箱,发电机中装有叶轮,叶轮将发电机的内部分成第一叶轮腔室、第二叶轮腔室、第三叶轮腔室和第四叶轮腔室,第一叶轮腔室、第二叶轮腔室、第三叶轮腔室和第四叶轮腔室分别循环通过第一进气阀、第二进气阀、第三进气阀和第四进气阀与第一容箱、第二容箱、第三容箱和第四容箱相连,在每个容箱上分别装有进水阀、出气阀,容箱分别通过管道与出水阀相连,出水阀至少低于容箱的最低水面垂直距离6米,本实用新型将水资源的重力势能转换成超音速风力动能,形成以真空引力传动的发电模式,提高风力发电机的转速,充分提高水资源的利用效率。
文档编号F03D9/00GK202023679SQ201120086940
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者彭刘胜 申请人:彭刘胜
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