专利名称：一种烟气轮机挠性动叶围带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟气轮机或同结构透平转动件与相配合的静止件之间的间隙控制及变形控制的技术领域，特别是一种烟气轮机挠性动叶围带。
背景技术：
烟气轮机及同结构透平(如硝酸尾气透平、高炉尾气透平等)是一种透平装置，用于回收炼油厂、化工厂、炼钢厂等相关装置产生的高温带压尾气中的压力能和热能， 转变为机械能。主要结构为轴向进气、垂直向上或向下排气、垂直剖分、悬臂转子结构。其中主要转动部件转子中的动叶片与相配的静止件动叶围带之间的间隙将直接影响到整个透平的能量回收效率。同时动叶片的使用寿命也将直接影响到整个透平的使用寿命和运转周期。烟气轮机及同结构透平在工作时介质为200-700°C含有催化剂等固体颗粒的高温尾气，其通过静叶后由动叶片将热能和压力能转换为机械能，驱动转子做功。高温尾气的过流部分主要由静叶、静叶围带(或叫静叶衬环)、动叶及动叶围带组成一个流通流道，静叶、静叶围带、动叶围带(或叫过渡衬环)为静止件，转子动叶片镶在轮盘上为转动件。转动件动叶片与静止件动叶围带在透平工作时，两者是一种间隙配合，由于此配合间隙的大小和动叶围带的结构形式，将直接影响到透平的回收效率，间隙大，效率低；间隙小，效率高。和在透平结垢或壳体变形时动叶片与动叶围带产生摩擦时，影响动叶片的安全和使用寿命。在现有结构中，动叶片与动叶围带之间间隙值为2-3mm，动叶围带为一种径向厚度为SO-IOOmm 的刚性环状结构。通常在使用过程中，不敢将动静配合间隙调小。由于动叶围带内表面结垢是一种普遍工况，经常造成动叶片与动叶围带产生摩擦，使配合间隙进一步加大，降低透平的回收效率，减少动叶片使用寿命甚至造成叶片裂事故，缩短透平的使用周期。
实用新型内容本实用新型为了解决动叶围带内表面结垢，造成动叶片与动叶围带产生摩擦的技术问题，提供一种烟气轮机挠性动叶围带。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案为一种烟气轮机挠性动叶围带，包括动叶片、动叶围带、壳体，所述动叶围带为圆台形挠性薄壳，固定在壳体上，动叶围带的内环面与动叶片相配合，形成通流流道，内环面与动叶片的叶顶之间留有间隙。所述动叶围带的内环面与动叶片的叶顶之间留有1. 5-2mm间隙。所述动叶围带的壳体厚度为6_8mm。本实用新型减小了动叶叶顶和动叶围带的间隙，将动叶围带设计为圆台形挠性薄壳结构，在叶顶动静摩擦时，挠性动叶围带的退让易变型特性，使得动静持续摩擦的状况大大缓解，保护了动叶片。同时薄型动叶围带，在环境温度剧烈变化时，适应速度快，减少温度应力变形，不易造成叶顶动静摩擦。最大限度的提高透平的尾气回收效率，提高动叶片的使用安全性和使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型动叶围带侧视图；图3为动叶围带剖面图；图4为动叶片结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种烟气轮机挠性动叶围带，包括动叶片1、动叶围带2、壳体3。动叶围带2为圆台形挠性薄壳，薄壳壳体厚度为6-8mm，固定在壳体3上，动叶围带2的内环面 2. 1与动叶片1相配合，形成通流流道，内环面2. 1与动叶片1的叶顶1. 1之间留有1. 5-2mm 间隙。本实用新型将动叶围带2由刚性结构变为挠性薄壳结构，可减小内环面2. 1与动叶叶顶1. 1的间隙，同时内环面2. 1结垢造成动叶叶顶1. 1摩擦时，利用动叶围带2的挠性特性使动叶围带2产生退让变形，从而达到避免和减少动叶叶顶的磨损。
权利要求1.一种烟气轮机挠性动叶围带，包括动叶片、动叶围带、壳体，其特征在于所述动叶围带(2)为圆台形挠性薄壳，固定在壳体(3)上，动叶围带(2)的内环面(2. 1)与动叶片(1) 相配合，形成通流流道，内环面(2. 1)与动叶片(1)的叶顶(1. 1)之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种烟气轮机挠性动叶围带，其特征在于所述动叶围带(2) 的内环面(2. 1)与动叶片(1)的叶顶(1. 1)之间留有1.5-2mm间隙。
3.根据权利要求1所述的一种烟气轮机挠性动叶围带，其特征在于所述动叶围带(2) 的壳体厚度为6-8mm。
专利摘要本实用新型涉及透平转动件与相配合的静止件之间的间隙控制及变形控制的技术领域，是一种烟气轮机挠性动叶围带，包括动叶片、动叶围带、壳体，动叶围带为圆台形挠性薄壳，固定在壳体上，动叶围带的内环面与动叶片相配合，形成通流流道，内环面与动叶片的叶顶之间留有间隙。本实用新型的动叶围带为6-8mm厚的圆台形挠性薄壳结构，减小了动叶叶顶和动叶围带的间隙，间隙为1.5-2mm。特别是在叶顶动静摩擦时，挠性动叶围带的退让易变型特性，使得动静持续摩擦的状况大大缓解，保护了动叶片。薄型动叶围带，在环境温度剧烈变化时，适应速度快，减少温度应力变形，不易造成叶顶动静摩擦。最大限度的提高透平的尾气回收效率，提高动叶片的使用安全性和使用寿命。
文档编号F01D5/14GK202176374SQ20112029237
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者周春滨, 李洪平 申请人:兰州长城机械工程有限公司