专利名称：一种铸铁风扇罩的制作方法
一种铸铁风扇罩 技术领域 本发明涉及一种发电机的部件，尤其涉及一种风扇罩。
背景技术：
风力发电机是水利、供暖、制冷、航运以及发电等领域应用非常广泛的设备，风扇罩是风力发电机上重要的部件之一，其与风扇匹配使用，均安装在风扇支架的顶部，现有的铸铁风扇罩由于其结构和加工方式上的缺陷，使其不仅性能差，应用效果不理想，不便于安装和运输，而且加工繁琐，材料使用率低，造价高，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅自身性能强，应用效果好，使用寿命长，材料利用率高，而且结构、工艺简单，布局灵活，加工简便，制作成本低，减轻工人劳动强度的铸铁风扇罩。本发明包括顶套、底套、辐条、通道件以及耳板，其中顶套为环形套体，所述顶套的外壁开设至少两条开口向外并且截面为方形的环形槽孔I ;顶套的正下方设有与其同轴的底套，该底套是与顶套直径相同的环形套体，在所述底套的外壁开设至少两条开口向外并且截面为方形的环形槽孔II ;所述顶套和底套的厚度相同并且它们之间设有若干个竖直的辐条，这些辐条的厚度与顶套相同并且均布在顶套和底套之间，每个辐条的顶端与所述顶套的下端端顶连接在一起，每根辐条的底端与所述顶套的上端顶端连接在一起；在其中两根辐条之间设有通道件，该通道件是两端均开口并且截面为方形的壳体，其内侧开口的顶部与上述顶套的下端端顶连接在一起，通道件内侧开口的底部与上述底套的上端端顶连接在一起，通道件内侧开口的两侧部分别与其两侧的辐条连接在一起；上述通道件的外侧开口四周设有外翻的耳板。本发明是由铁以及钛、硅、锰等金属原料直接铸造而成，壁厚可达到8mm左右，不仅壁薄，而且重量轻；本发明的顶套以及底套上均设环形槽孔，这样不仅提高了工作效率，节约了材料，避免表面腐蚀物的堆积，而且便于运输、节约成本。本发明与现有技术相比还具有如下优点
1、自身性能强，应用效果好，使用寿命长，材料利用率高；
2、结构、工艺简单，布局灵活，加工简便，制作成本低，减轻工人劳动强度。
图1为本发明的主视剖面示意图。
具体实施方式
在图1所示的铸铁风扇罩的示意图中，顶套I为环形套体，所述顶套的外壁开设两条开口向外并且截面为方形的环形槽孔2 ;顶套的正下方设有与其同轴的底套3，该底套是与顶套直径相同的环形套体，在所述底套的外壁开设两条开口向外并且截面为方形的环形槽孔4 ;所述顶套和底套的厚度相同并且它们之间设有若干个竖直的辐条5，这些辐条的厚度与顶套相同并且均布在顶套和底套之间，每个辐条的顶端与所述顶套的下端端顶连接在一起，每根辐条的底端与所述顶套的上端顶端连接在一起；在其中两根辐条之间设有通道件6，该通道件是两端均开口并且截面为方形的壳体，其内侧开口的顶部与上述顶套的下端端顶连接在一起，通道件内侧开口的底部与上述底套的上端端顶连接在一起，通道件内侧开口的两侧部分别与其两侧的辐条连接在一起；上述通道件的外侧开口四周设有外翻的耳板7。
权利要求
1.一种铸铁风扇罩，包括顶套、底套、辐条、通道件以及耳板，其特征是顶套(I)为环形套体，所述顶套的外壁开设两条开口向外并且截面为方形的环形槽孔(2);顶套的正下方设有与其同轴的底套(3)，该底套是与顶套直径相同的环形套体，在所述底套的外壁开设两条开口向外并且截面为方形的环形槽孔(4);顶套和底套的厚度相同并且它们之间设有竖直的辐条(5)，这些辐条的厚度与顶套相同并且均布在顶套和底套之间，每个辐条的顶端与所述顶套的下端端顶连接在一起，每根辐条的底端与所述顶套的上端顶端连接在一起；在其中两根辐条之间设有通道件(6)，该通道件是两端均开口并且截面为方形的壳体，其内侧开口的顶部与上述顶套的下端端顶连接在一起，通道件内侧开口的底部与上述底套的上端端顶连接在一起，通道件内侧开口的两侧部分别与其两侧的辐条连接在一起；上述通道件的外侧开口四周设有外翻的耳板(7)。
全文摘要
一种铸铁风扇罩，顶套的外壁开设两条开口向外并且截面为方形的环形槽孔，顶套的正下方设有与其同轴的底套，底套的外壁开设两条开口向外并且截面为方形的环形槽孔，顶套和底套的厚度相同并且它们之间设有竖直的辐条，在其中两根辐条之间设有通道件，通道件的外侧开口四周设有外翻的耳板。本发明与现有技术相比具有自身性能强，应用效果好，使用寿命长，材料利用率高，结构、工艺简单，布局灵活等优点。
文档编号F03D11/00GK103061994SQ20121057199
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者于宝珑, 于士博 申请人:大连市金州区天源铸造机械厂