一种振膜式机油压力传感器的制造方法
【专利摘要】一种振膜式机油压力传感器，包括外壳、连接螺口、振膜和信号放大器，外壳底部设有连接螺口，外壳内部设有机油通道，机油通道连接机油腔，机油腔置于外壳内部，外壳顶部连接振膜，振膜上下两侧分别设有振动发生器和拾振器，振动发生器通过发生线连接输出线，输出线连接信号放大器一端，信号放大器另一端通过拾振线连接拾振器。本发明的有益效果是：结构简单，安装使用方便，采用振膜式数据采集系统，大大提高了机油压力数据采集的准确性和稳定性，同时稳定的数据采集系统给广大驾驶员和机修工减少了很多不必要的麻烦，易于推广。
【专利说明】一种振膜式机油压力传感器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机油压力传感器，尤其是一种振膜式机油压力传感器。
【背景技术】
[0002]当前世界经济和工业飞速发展，人们和工业生产的需求越来越高，汽车逐渐成为了人们日常交通和工业运输的重要工具，目前汽车的动力主要还是通过内燃机来提供的，内燃机在工作过程中需要润滑，润滑剂称作为机油，在工作过程中机油压力要达到一定的要求才能满足内燃机的润滑需求，机油压力一般通过机油压力表在仪表板上显示出来，以便及时告知驾驶员机油压力情况，在机油压力不足的时候及时处理，避免因机油压力不足而造成的发动机损坏，传统的机油压力传感器是将机油引入压力表直接读数，这样的方式容易造成机油泄露，并且在更换机油的时候，管内的废旧机油不能排出，从而影响机油的润滑性能，此外传统的机油压力检测装置其寿命较短，在使用过程中容易出现故障，给广大驾驶员和机修工带来较大的麻烦。因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种振膜式机油压力传感器。
[0004]本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
一种振膜式机油压力传感器，包括外壳、连接螺口、振膜和信号放大器，所述外壳底部设有连接螺口，所述外壳内部设有机油通道，所述机油通道连接机油腔，所述机油腔置于外壳内部，所述外壳顶部连接振膜，所述振膜上下两侧分别设有振动发生器和拾振器，所述振动发生器通过发生线连接输出线，所述输出线连接信号放大器一端，所述信号放大器另一端通过拾振线连接拾振器。
[0005]所述振膜为η型高感振膜。
[0006]所述机油腔顶部外壳壁厚为1-1.5毫米。
[0007]本发明的有益效果是:结构简单，安装使用方便，采用振膜式数据采集系统，大大提高了机油压力数据采集的准确性和稳定性，同时稳定的数据采集系统给广大驾驶员和机修工减少了很多不必要的麻烦，易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]其中:1、外壳,2、振膜,3、连接螺口，4、机油通道,5、拾振器,6、拾振线,7、信号放大器，8、振动发生器，9、发生线，10、机油腔，11、输出线。
【具体实施方式】
[0010]—种振膜式机油压力传感器，包括外壳1、连接螺口 3、振膜2和信号放大器7,外壳
I底部设有连接螺口 3，外壳I内部设有机油通道4，机油通道4连接机油腔10，机油腔10置于外壳I内部，外壳I顶部连接振膜2，振膜2上下两侧分别设有振动发生器8和拾振器5，振动发生器8通过发生线9连接输出线11，输出线11连接信号放大器7 —端，信号放大器7另一端通过拾振线6连接拾振器5，振膜2为η型高感振膜，机油腔10顶部外壳壁厚为1-1.5毫米，结构简单，安装使用方便，采用振膜式数据采集系统，大大提高了机油压力数据采集的准确性和稳定性，同时稳定的数据采集系统给广大驾驶员和机修工减少了很多不必要的麻烦，易于推广。
【权利要求】
1.一种振膜式机油压力传感器,包括外壳、连接螺口、振膜和信号放大器,其特征在于:所述外壳底部设有连接螺口，所述外壳内部设有机油通道，所述机油通道连接机油腔，所述机油腔置于外壳内部，所述外壳顶部连接振膜，所述振膜上下两侧分别设有振动发生器和拾振器，所述振动发生器通过发生线连接输出线，所述输出线连接信号放大器一端，所述信号放大器另一端通过拾振线连接拾振器。
2.根据权利要求1所述的一种振膜式机油压力传感器，其特征在于:所述振膜为η型高感振膜。
3.根据权利要求1所述的一种振膜式机油压力传感器，其特征在于:所述机油腔顶部外壳壁厚为1-1.5毫米。
【文档编号】F01M1/20GK104389652SQ201410493029
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】不公告发明人 申请人:昆山超强光电设备有限公司