Rpt型水轮机主轴密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了RPT型水轮机主轴密封装置，包括调节气缸、端盖、内环、O形密封圈、密封环和转动环，端盖上端设有调节气缸，且调节气缸的伸缩端位于端盖的下端，端盖套设在内环上端，且内环下端与调节气缸的伸缩端连接；内环上端面设有进水孔，内环下端面设有环形凹槽,内环上的环形凹槽中设有密封环，且密封环的厚度大于环形凹槽的深度，密封环圆周方向还设有通孔；密封环的下端还设有转动环，且密封环的下端面与转动环的上端面接触，端盖、内环、O形密封圈、密封环、转动环和水轮机主轴端盖形成密闭的密封腔；本实用新型所设计RPT型水轮机主轴密封装置以防止压力水从水轮机主轴和水轮机主轴端盖之间渗漏机坑内，淹没水导轴承，影响运行。
【专利说明】RPT型水轮机主轴密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及RPT型水轮机主轴密封装置。
【背景技术】
[0002]水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。水轮机主轴密封装置是水轮机中一个重要的部件，现有技术的水轮机主轴密封装置采用尼龙端面密封，由于弹簧压力不均匀、锈蚀破断及托盘与密封架之间橡胶盘根的阻力，再加上泥沙堵塞和部件锈蚀，而且使用盘根对水轮机主轴的要求高，很容易因震动或者是水轮机主轴自身的跳动问题，导致破坏整个密封装置的密封性，引发事故等问题。
实用新型内容
[0003]针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是:提出了一种密封效果好的RPT型水轮机主轴密封装置，以防止压力水从水轮机主轴和水轮机主轴端盖之间渗漏机坑内，淹没水导轴承，破坏水导轴承的工作，影响机组的正常运行。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了 RPT型水轮机主轴密封装置，包括调节气缸、端盖、内环、O形密封圈、密封环和转动环，端盖上端设有调节气缸，且调节气缸的伸缩端位于端盖的下端，端盖套设在内环上端，且内环下端与调节气缸的伸缩端连接；内环上端外圆与端盖内孔之间还设有O形密封圈；
[0005]内环上端面设有进水孔，内环下端面设有环形凹槽，进水孔与环形槽连通，内环上的环形凹槽中设有密封环，且密封环的厚度大于环形凹槽的深度，密封环圆周方向还设有通孔，通孔均与环形凹槽连通；
[0006]密封环的下端还设有转动环，且密封环的下端面与转动环的上端面接触，转动环通过紧固件与水轮机主轴连接，端盖的下端通过紧固件与水轮机主轴端盖连接，端盖、内环、O形密封圈、密封环、转动环和水轮机主轴端盖之间形成密闭的密封腔。
[0007]本技术方案中，采用调节气缸，供气压力采用同一压力源，保证各气缸处受力均匀，同时可将压力调整装置放置在室外，调整方便；采用水孔结构通水，且密封环被磨损后仍可在转动环上处于自由状态而不受主轴摆动影响；内环对转动环压紧力可随尾水变化而自动调整，降低了尾水对密封的影响，保证机组运行稳定可靠使用调节气缸，避免了使用弹簧压力不均匀、锈蚀破断等问题，而且本实用新型无需使用盘根，减轻了主轴的阻力，避免主轴磨损，密封性能更好，更可靠。
[0008]本实用新型的进一步限定技术方案是:
[0009]前述RPT型水轮机主轴密封装置，端盖与水轮机主轴端盖之间还设有支撑环，且支撑环与端盖、支撑环与水轮机主轴端盖、转动环与水轮机主轴接触面均设有O形密封圈。[0010]前述RPT型水轮机主轴密封装置，调节气缸的数量至少为一个，且所述调节气缸均布设置。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0012]本实用新型的技术方案采用调节气缸，供气压力采用同一压力源，保证各气缸处受力均匀，同时可将压力调整装置放置在室外，调整方便；采用水孔结构通水，且密封环被磨损后仍可在转动环上处于自由状态而不受主轴摆动影响；内环对转动环压紧力可随尾水变化而自动调整，降低了尾水对密封的影响，保证机组运行稳定可靠。
[0013]本实用新型的技术方案能防止压力水从水轮机主轴和水轮机主轴端盖之间渗漏机坑内，淹没水导轴承，破坏水导轴承的工作，影响机组的正常运行，避免了使用弹簧压力不均匀、锈蚀破断等问题，而且本实用新型无需使用盘根，减轻了主轴的阻力，避免了因震动或者是水轮机主轴自身的跳动，导致破坏整个装置的密封性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]其中:1-调节气缸，2-端盖，3-内环，4- O形密封圈，5-密封环，6-转动环，7-密封腔，8-支撑环，301-进水孔，302-环形凹槽，501-通孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1，对本实用新型做进一步的详细说明:
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，本实施例提供的RPT型水轮机主轴密封装置，包括调节气缸1、端盖
2、内环3、0形密封圈4、密封环5和转动环6，端盖2上端设有一个调节气缸I，且调节气缸I的伸缩端位于端盖2的下端，端盖2套设在内环3上端，且内环3下端与调节气缸I的伸缩端连接；内环3上端外圆与端盖2内孔之间还设有O形密封圈4 ；
[0019]内环3上端面设有两个进水孔301，内环3下端面设有环形凹槽302，进水孔301与环形槽302连通，内环3上的环形凹槽302中设有密封环5，且密封环5的厚度位30mm，环形凹槽302的深度为15mm,密封环5圆周方向还设有十个均布的通孔501,通孔501均与环形凹槽302连通；内环3套设在水轮机主轴上，且内环3的内孔不与水轮机主轴接触；
[0020]密封环5的下端还设有转动环6，且密封环5的下端面与转动环6的上端面接触，转动环6通过螺钉与水轮机主轴连接，端盖2的下端通过螺钉与水轮机主轴端盖连接，端盖
2、内环3、O形密封圈4、密封环5、转动环6和水轮机主轴端盖之间形成密闭的密封腔7。
[0021]端盖2与水轮机主轴端盖之间还设有支撑环8，且支撑环8与端盖2、支撑环8与水轮机主轴端盖、转动环6与水轮机主轴接触面均设有一个O形密封圈4。
[0022]本实施例工作过程:当水轮机在工作时，水轮机主轴高速旋转，转动环6与水轮机主轴一起旋转，静止的密封环5下端面与转动环6的上端面接触密封，通过外部装置，向内环3上的两个进水孔301注入带有压力的水流，并且水流依次经过环形凹槽302和密封环5上的通孔501，然后与转动环6上端面接触，达到密封的作用，而且外部通过端盖2上端设有的调节气缸I均匀的给内环3轴向施加一定的压力，保证转动环6与密封环5接触面紧密贴合，迫使端盖2、内环3、O形密封圈4、密封环5、转动环6和水轮机主轴端盖之间形成密闭的密封腔7，使装置达到密封的作用。
[0023]这样，本实施例能防止压力水从水轮机主轴和水轮机主轴端盖之间渗漏机坑内，淹没水导轴承，破坏水导轴承的工作，影响机组的正常运行，避免了使用弹簧压力不均匀、锈蚀破断等问题，而且本实施例无需使用盘根，减轻了主轴的阻力，避免了因震动或者是水轮机主轴自身的跳动，导致破坏整个装置的密封性。
[0024]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.RPT型水轮机主轴密封装置，包括调节气缸(I)、端盖(2)、内环(3)、O形密封圈(4)、密封环(5)和转动环(6)，其特征在于:所述端盖(2)上端设有调节气缸(1)，且所述调节气缸(I)的伸缩端位于端盖(2 )的下端，所述端盖(2 )套设在内环(3 )上端，且所述内环(3 )下端与调节气缸(I)的伸缩端连接；所述内环(3)上端外圆与端盖(2)内孔之间还设有O形密封圈(4)； 所述内环(3)上端面设有进水孔(301)，内环(3)下端面设有环形凹槽(302)，所述进水孔(301)与环形槽(302)连通，所述内环(3)上的环形凹槽(302)中设有密封环(5)，且所述密封环(5 )的厚度大于环形凹槽(302 )的深度，所述密封环(5 )圆周方向还设有通孔(501)，所述通孔(501)均与环形凹槽(302)连通； 所述密封环(5)的下端还设有转动环(6)，且所述密封环(5)的下端面与转动环(6)的上端面接触，所述转动环(6)通过紧固件与水轮机主轴连接，所述端盖(2)的下端通过紧固件与水轮机主轴端盖连接，所述端盖(2 )、内环(3 )、O形密封圈(4)、密封环(5 )、转动环(6 )和水轮机主轴端盖之间形成密闭的密封腔(7 )。
2.根据权利要求1所述RPT型水轮机主轴密封装置，其特征在于:所述端盖(2)与水轮机主轴端盖之间还设有支撑环(8 )，且所述支撑环(8 )与端盖(2 )、支撑环(8 )与水轮机主轴端盖、转动环(6)与水轮机主轴接触面均设有O形密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述RPT型水轮机主轴密封装置，其特征在于:所述调节气缸(I)的数量至少为一个，且所述调节气缸(I)均布设置。
【文档编号】F03B11/00GK203730202SQ201420088000
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】王以兴, 史蒂夫·威尔森, 吕雪松, 余友, 任家宝 申请人:南京贝奇尔机械有限公司