模块化涡轮机进口组件以及相关进口过渡部分的制作方法

模块化涡轮机进口组件以及相关进口过渡部分的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种模块化涡轮机进口组件以及相关进口过渡部分。进口过渡部分和进口碗体入口可被设计成减少多个涡轮机外壳设计。利用流动特性之间的关系、各元件之间的距离、截面/供给管直径、理想截面面积、长宽比和进口碗体入口尺寸，可以实现从圆形截面到基本多边形截面的过渡，同时能够以最小损耗采用用于多个涡轮尺寸和/或截面/供给管尺寸的单个尺寸的基本多边形进口碗体入口。
【专利说明】模块化涡轮机进口组件以及相关进口过渡部分

【技术领域】
[0001] 本实用新型基本涉及润轮机（turbomachinery)，比如蒸汽轮机，更具体地，涉及用 于涡轮机的进口组件。

【背景技术】
[0002] 涡轮机能够经由进口组件接收来自供给管道的流体供应。进口组件能够将来自供 给管道的流体引导至涡轮机的转子，并且能够再成形和重定向所述流体。进口组件的进口 过渡部分（inlet transition section)能够将流体引导至组件的进口碗体（inlet bowl)。 进口碗体能够重定向流体，比如通过使其转过一定角度以被转子接收。一般地，进口碗体将 被沿着进口碗体的边缘连接至进口过渡部分，这将产生多边形或基本多边形连接。进口过 渡部分能够将来自圆形截面管的流体再成形和引导至多边形或基本多边形的开口以最小 化通过过渡段的空气动力损耗和/或其他损耗。但是，进口组件一般是针对给定供给管道 或至少特定的涡轮机型号（model)，导致大量的进口组件设计。 实用新型内容
[0003] 本文中公开的本实用新型的实施例可以采取涡轮机进口过渡部分的形式，涡轮机 进口过渡部分可以包括基本圆形入口和在基本圆形入口处开始的再成形部分。再成形部分 可以终止在具有第一基本多边形截面的进口过渡部分的中间区域中。再成形部分的截面可 以从入口处的基本圆形改变为所述中间区域处的第一基本多边形截面，同时在整个再成形 部分上保持基本恒定的截面面积。进口过渡部分还可以包括在中间区域处开始并且在进口 过渡部分出口处终止的棱体部分，进口过渡部分出口具有与第一基本多边形截面基本相同 类型但具有基本不同尺寸的第二基本多边形截面。
[0004] 其中，所述第一基本多边形截面和所述第二基本多边形截面是矩形，所述再成形 部分包括在所述中间区域处相对的端壁和相对的侧壁，所述棱体部分包括相对的端壁和 相对的侧壁，所述再成形部分和所述棱体部分的相对的端壁在所述中间区域中以第一角相 交，所述再成形部分和所述棱体部分的相对的侧壁在所述中间区域中以第二角相交。
[0005] 其中，所述第一基本多边形截面的长宽比比所述第二基本多边形截面的长宽比更 接近1。
[0006] 其中，所述进口过渡部分包括具有至少两个不同直径的入口的第一多个进口过渡 部分，每个进口过渡部分包括与所述第一多个进口过渡部分的全部其他进口过渡部分出口 具有基本相同尺寸的相应的出口。
[0007] 其中，所述第一多个进口过渡部分的每个相应的再成形部分是所述第一多个进口 过渡部分的每一个其他再成形部分的几何标度。
[0008] 其中，每个再成形部分包括位于相应的入口和所述相应的再成形部分的相应的壁 之间的第一角，所述第一角对于全部所述第一多个进口过渡部分具有基本相等的值。
[0009] 其中，所述进口过渡部分包括具有至少两个不同直径的入口的第二多个进口过渡 部分，所述第二多个进口过渡部分的每个进口过渡部分包括具有与所述第二多个进口过渡 部分的全部其他进口过渡部分出口基本相同尺寸的相应的出口，所述第二多个进口过渡部 分的所述出口在至少一个维度上不同于所述第一多个进口过渡部分的出口，所述第二多个 进口过渡部分的每个相应的再成形部分是所述第二多个进口过渡部分的每个其他再成形 部分的几何标度。
[0010] 其中，所述第一多个进口部分的每个出口具有构造成用于连接到至少一个进口碗 体的第一尺寸，所述进口碗体中的每一个包括第一尺寸的相应的出口，所述第二多个进口 过渡部分的每个出口被构造用于连接到至少一个进口碗体，进口碗体中的每一个包括第二 尺寸的入口。另一个实施例可以包括模块化涡轮机进口组件系统，模块化涡轮机进口组件 系统包括具有第一尺寸的基本相同的出口的第一多个进口过渡部分。每个进口过渡部分可 以包括入口，第一多个进口过渡部分的入口可以包括至少两个不同尺寸。每个进口过渡部 分可以另外包括再成形部分，再成形部分是第一多个进口过渡部分的每个其他再成形部分 的几何标度（geometric scale)。进口组件系统还可以包括至少一个进口碗体，至少一个进 口碗体具有构造成用于连接至第一多个进口过渡部分的进口过渡部分的出口的第一尺寸 的入口。
[0011] 其中，每个进口过渡部分的再成形部分包括所述相应的进口过渡部分入口和所述 相应的进口过渡部分的中间区域，所述进口过渡部分入口的截面具有第一形状，所述中间 区域的截面具有第二形状，所述再成形部分的截面面积在所述再成形部分的整个内部基本 恒定，所述第一形状和所述第二形状为不同类型。
[0012] 其中，所述第一形状是基本圆形，所述第二形状是基本多边形。
[0013] 其中，每个进口过渡部分具有位于所述相应的中间区域与所述相应的进口过渡部 分出口之间的棱体部分，所述棱体部分具有位于所述中间区域处的第二形状的截面和位于 所述进口过渡部分出口处的第三形状的截面，所述第二形状和所述第一形状为相同类型的 形状并且在至少一个维度上不同。
[0014] 其中，每个再成形部分包括在相应的进口过渡部分入口与相应的再成形部分壁之 间的第一角，每个再成形部分的所述第一角基本等于所述第一多个进口过渡部分中的每一 个其他再成形部分的所述第一角。
[0015] 所述的系统还包括第二多个进口过渡部分，所述第二多个进口过渡部分具有在至 少一个维度上与第一尺寸不同的第二尺寸的出口。
[0016] 其中，所述至少一个进口碗体包括具有第二尺寸的入口的进口碗体。进一步的实 施例可以包括具有至少两个进口过渡部分的模块化涡轮机进口组件系统。每个进口过渡部 分可以包括相应的基本圆形入口和相应基本上多边形出口。至少两个进口过渡部分可以包 括至少两个不同直径的入口，同时基本多边形出口可以具有基本相同的尺寸，每个相应的 入口与每个相应的进口过渡部分的相应的壁之间的第一角在全部的至少两个进口过渡部 分中基本相等。系统还可以包括至少一个进口碗体，至少一个进口碗体具有与至少两个进 口过渡部分的基本多边形出口基本相同尺寸的基本多边形入口。每个进口碗体的基本多边 形入口可以对应于以及构造成用于附装到至少两个进口过渡部分之一的出口。
[0017] 其中，每个进口过渡部分具有再成形部分，所述再成形部分包括所述相应的基本 圆形入口和具有第一基本多边形截面的进口过渡部分的中间区域，并且所述再成形部分的 截面面积在整个所述再成形部分上基本恒定。
[0018] 其中，每个进口过渡部分具有位于所述进口过渡部分的中间区域与所述基本多边 形出口之间的棱体部分，所述棱体部分在所述中间区域处具有第一基本多边形截面，所述 进口碗体的基本多边形入口具有在至少一个维度上不同于所述第一基本多边形截面的第 二基本多边形截面。
[0019] 其中，在进口过渡部分的内部和相应的进口碗体入口，由沿着流动方向所述进口 组件的一部分与进口组件的另一部分交会所形成的全部角落在一个范围中，所述范围由至 少部分地利用预期流动条件和所述进口过渡部分入口的直径或所述进口碗体入口的尺寸 中的至少一个确定。
[0020] 其中，所述至少两个进口过渡部分是第一多个进口过渡部分和第二多个进口过渡 部分，其中的每一个均包括与所述第二多个进口过渡部分的全部其他进口过渡部分出口相 比具有基本相同尺寸的相应的出口，所述第二多个进口过渡部分的出口在至少一个维度上 不同于所述第一多个进口过渡部分的出口。本实用新型的其他方面提供制造本文中公开的 本实用新型的实施例的方法，以及装置的变型，包括和/或实施本文中描述的动作和/或特 征中的一些或全部。本实用新型的所述方面设计成解决本文中描述的一个或更多个问题和 /或未讨论的一个或更多个其他问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0021] 从结合描述本实用新型的各个实施例的附图的对本实用新型的各个方面的以下 详细说明将更容易地理解本实用新型的这些以及其他特征。
[0022] 图1示出包括根据本文中公开的本实用新型的实施例的进口组件的涡轮机的示 意性立视图（elevation diagram)。
[0023] 图2示出根据本文中公开的本实用新型的实施例的进口组件的示例的示意性立 视图。
[0024] 图3示出图2中所示示例的示意性立视图，其中采用了根据本文中公开的本实用 新型的实施例分离的进口组件的各部分。
[0025] 图4示出根据本文中公开的本实用新型的实施例的沿图2中的线4-4截取的进口 组件的部分的两个示例的示意性横截面图。
[0026] 图5示出根据本文中公开的本实用新型的实施例的沿图2中的线5-5截取的进口 组件的部分的两个示例的示意性横截面图。
[0027] 图6是根据本文中公开的本实用新型的实施例的进口组件的示例的示意性俯视 图，其中突出了入口、中间区域或边界和进口过渡部分的出口处的截面。
[0028] 注意到，附图可能未按比例绘制。附图旨在描述本实用新型的仅典型的方面，因此 不应被认为限制本实用新型的范围。在附图中，相同的数字在附图之间表示相同的元件。
[0029] 详细说明将通过参照附图以举例方式阐明本实用新型及其优势和特征。

【具体实施方式】
[0030] 参照图1，涡轮机可以包括一个或更多个外壳10,根据实施例的进口组件100可 采用外壳10。进口组件100可以从供给管道12接收流体（fluid)，再成形和/或标定流体 (flow)，以及将流体重定向到一个或更多个涡轮机外壳10内。参考图2,进口组件100可 以包括构造成连接至供给管道12的入口 102和构造成将流体传输至相应的涡轮机外壳10 的至少一个出口 104。入口 102可以是进口过渡部分110的一部分和/或包括在进口过渡 部分110中，出口 104可以是进口碗体（inlet bowl) 130的一部分和/或包括在进口碗体 130中。在实施例中，流体可以例如沿着涡轮机外壳10的中心线CL重定向，也可以沿着进 口碗体130和/或涡轮机外壳10的纵向轴线。
[0031] 现在参考图2,进口过渡部分110可以比如分别利用再成形部分（reshaping portion) 112 和棱体部分（prismoidal portion) 114 再成形和标定（scale)从入口 102 穿 行至进口碗体130的流体。入口 102可以具有直径D，在图2中示出入口 102的两个尺寸以 说明本实用新型的各方面。但是，应当注意到，实践中仅采用一个入口 102,因此在所示实施 例中，入口 102将具有较小的直径Di或较大的直径D2，而非同时两个。
[0032] 再成形部分112可以包括可以是平面的和/或为按照适当和/或需求的曲线的端 壁116和多个侧壁118。因此，再成形部分112可以将进口过渡部分110的横截面从入口 102处的圆形逐渐地改变成再成形部分112与棱体部分114之间的中间区域120处的多边 形，中间区域120也可被视为边界。在实施例中，再成形部分112的截面面积基本恒定，这 可以减小和/或基本上最小化通过再成形部分112的损耗。自身包括端壁122和侧壁124 的棱体部分114可以在中间区域120与进口过渡部分110的出口 126之间延伸。在实施例 中，中间区域120和出口 126处的横截面可以是相同类型的多边形，但具有不同的尺寸。另 夕卜，多边形横截面的变化的尺寸可以逐渐地进行以便最小化损耗。
[0033] 特别参照图3,进口碗体130可以包括横截面和尺寸与进口过渡部分出口 126基本 相同的入口 132。进口碗体入口可以连接至进口过渡部分出口 126,其与进口过渡部分出口 126结合可被解释为多边形接口 140。在实施例中，多边形接口 140可以包括另外的元件， 比如法兰、垫片、适配器或类似元件，以便于进口过渡部分出口 126与进口碗体入口 132的 连接。在实施例中，进口碗体入口 132形成在进口碗体130的环形部分134中，同时进口组 件100和进口碗体130的出口 104可以形成在进口碗体130的截锥部分136中。特别地， 入口 132可以形成在平行于进口碗体130的纵向轴线的弦平面中。如本文中所使用的，"弦 平面"指的是穿过基本相同尺寸的平行弦和环形部分134的相对端部137上的位置延伸的 平面。因此，流体可以垂直于进口碗体130的纵向轴线和/或中心线CL (图1中可见）进 入进口碗体130,并且可以由进口碗体130沿另一方向重定向以离开进口碗体130,比如沿 平行于进口碗体130的纵向轴线和/或中心线CL的方向。
[0034] 在此，进口碗体130包括环形部分134,入口 132可以具有基本多边形的横截面。 因此，进口过渡部分出口 126可以具有与入口 132的横截面匹配的横截面，使得两者可以是 多边形或基本多边形的，如参见进口过渡部分110在中间区域120处的横截面。尽管进口 过渡部分出口 126和进口碗体入口 132的横截面以及如可被采用的多边形接口 140的元件 将具有基本相同的尺寸，中间区域120的横截面可以具有不同的尺寸，如以下将更详细的 说明的。
[0035] 实施例预期提供多个尺寸的进口过渡部分110,其可以与单个尺寸的进口碗体 130 -起使用以容纳各种直径的供给管道，如图2-5中所建议的。换句话说，在具有至少两 个直径的入口或进口 102的多个进口过渡部分110中，具有在一系列直径内的直径D的进 口 102的任何进口过渡部分110可以与特定尺寸的进口碗体入口 132 -起使用。例如，如 果Di是最小进口直径，D2是最大进口直径，则两个直径之间和用于其间任何直径的进口过 渡区域可被设置成终止于基本相同尺寸的出口中。为了简化这些一系列尺寸的设置，实施 例预期再成形部分112的直接或几何标度。因此，再成形部分112的基本全部零件的尺寸 以与进口过渡部分110的两个尺寸之间的相同的比例扩大和/或缩小，但基本上全部零件 对于一定范围尺寸内的全部进口过渡部分保持彼此之间相同的定向。每个再成形部分112 因此可被视为多个进口过渡部分110中的每一个其他再成形部分112的几何标度。
[0036] 由于更大直径的进口过渡部分110将具有比更小直径的进口过渡部分110更大高 度的再成形部分112,因此可以改变棱体部分114的几何形状以提供位于给定再成形部分 112与进口碗体130之间的适当的管道，如下所述。这允许在尺寸范围内采用单个再成形部 分112设计或布置，这能够降低设计时间和成本。
[0037] 参照图4,具有直gDi的入口 102的进口过渡部分110可以在入口 102与再成形部 分端壁116之间具有第一角Θ i，在端壁116与棱体部分端壁122之间在中间区域120处具 有第二角Θ 2。根据实施例，具有不同直径D2的进口过渡部分110可以通过标定再成形部分 112与相同的进口碗体一起使用，其中第一角持恒定。因此，端壁116对于给定范围 的进口过渡部分尺寸中的所有直径具有相同的定向，参见图4,在此端壁116基本平行。但 是再成形部分112的高度对于进口 102的每个直径D是独特的，因此如果直径D2不 同于直径Di，则也将不同，第二角Θ 2必须被改变以将再成形部分112连接至相同尺 寸的进口碗体130。通过改变第二角度θ2，每个端壁122与外壁138之间的角Φ也改变。 在实施例中，棱体部分114的端壁122可以基本相切地交接进口碗体环形部分134的外壁 138,如图4所示，因此角Φ可以为基本180°。但是，为了容纳和/或提供用于给定进口 碗体尺寸的各种尺寸的进口过渡部分110,角Φ可以小于或大于180°。为了最小化通过 进口组件100的流体的损耗，实施例可以对用于给定安装和/或进口碗体尺寸的角Φ施加 限制，这可以影响可被提供的一系列进口过渡部分尺寸。任何这种限制可以利用本领域技 术人员已知的热力学和/或流体动力学和/或物理原理导出，并且可以考虑另外的因素，t匕 如进口过渡部分110的高度h ass^、再成形部分112的高度棱体部分114的高度h 棱体和/或用于进口碗体入口 132和/或进口过渡部分出口 126的多边形横截面的尺寸，当 然可以按照需要和/或适当地确定和/或考虑进口组件100的其他因素和/或尺寸。
[0038] 如图5所示，如上所述的标定再成形部分112可以影响进口过渡部分112的元件 之间的另外的关系。例如，入口 102与侧壁118之间的第三角θ3对于在一系列进口过渡部 分尺寸内的所有直径保持基本相同。但是，第四角θ 4将由此变化成将再成形部分112连 接至给定尺寸的进口碗体130。因此，棱体部分侧壁124与进口碗体环形部分端壁137之间 的另外的角度Ψ也将变化。应注意到，给定再成形几何标度（geometry scaling)可以基 于在一系列尺寸范围中保持第一角或第三角恒定。类似地，还应注意到，可以以可能施加在 角Φ上的任何类似的方式在另外的角Ψ上施加限制。
[0039] 如上所述的示例可以表示标准化涡轮机进口组件的系统和方法。例如，图4和图 5同时示出两个进口，一个比另一个具有更小的入口 102,但是两个进口在进口过渡部分出 口 126处达到相同的多边形横截面。因此，如上所述，单个尺寸和结构的多边形接口 140可 以与多个尺寸的进口过渡部分110 -起使用，或者至少与具有多个入口直径的进口过渡部 分110 -起使用，因此使得单个多边形接口 140能够连接单独设计的进口碗体130与多个 尺寸的进口过渡部分110。另外，另外的范围或多个尺寸的进口过渡部分110可被提供用于 另外的进口碗体尺寸，各个范围用于每一个进口碗体尺寸或设计。进一步地，单个接口尺寸 可以通过保持进口碗体环形部分134的厚度对于一系列尺寸的进口碗体130基本恒定被用 于一系列进口碗体尺寸上，这可以允许单个多边形接口 140通过使进口碗体入口 132朝向 或远离进口碗体130的纵向轴线和/或中心线CL运动而被应用。因此实施例预期与多个 尺寸的进口过渡部分110和进口碗体130相结合的多个多边形接口尺寸，多个尺寸的进口 过渡部分110和进口碗体130可以容纳多种涡轮机设备，同时减少设计和库存负担。
[0040] 如上所述，参照图6,进口过渡部分再成形部分112的横截面可以从圆形变化为多 边形或基本多边形，棱体部分114可以将横截面的尺寸改变成配合接口 140。为了便于描述 本实用新型的实施例，附图中示出的多边形横截面的示例是矩形，但是应当理解，这不限于 此并且可以酌情和/或按需采用任何多边形。除改变再成形部分112的横截面外，截面面 积在再成型部分112中可以基本恒定。因此，直径D2的入口 102可以具有面积

【权利要求】
1. 一种涡轮机进口过渡部分，包括： 基本圆形入口； 再成形部分，所述再成形部分在所述基本圆形入口处开始并且在具有第一基本多边形 截面的中间区域处终止，所述再成形部分的截面从所述入口处的基本圆形改变为所述中间 区域处的所述第一基本多边形截面，同时在整个所述再成形部分中保持基本恒定的截面面 积；以及 棱体部分，所述棱体部分在所述中间区域处开始并且在具有第二基本多边形截面的进 口过渡部分出口处终止，所述棱体部分的截面从所述第一基本多边形截面改变为所述第二 基本多边形截面，所述第一基本多边形截面和所述第二基本多边形截面是相同类型的多边 形，同时具有基本不同的尺寸。
2. 根据权利要求1所述的进口过渡部分，其中所述第一基本多边形截面和所述第二基 本多边形截面是矩形，所述再成形部分包括在所述中间区域处相对的端壁和相对的侧壁， 所述棱体部分包括相对的端壁和相对的侧壁，所述再成形部分和所述棱体部分的相对的端 壁在所述中间区域中以第一角相交，所述再成形部分和所述棱体部分的相对的侧壁在所述 中间区域中以第二角相交。
3. 根据权利要求1所述的进口过渡部分，其中所述第一基本多边形截面的长宽比比所 述第二基本多边形截面的长宽比更接近1。
4. 根据权利要求1所述的进口过渡部分，其中所述进口过渡部分包括具有至少两个不 同直径的入口的第一多个进口过渡部分，每个进口过渡部分包括与所述第一多个进口过渡 部分的全部其他进口过渡部分出口具有基本相同尺寸的相应的出口。
5. 根据权利要求4所述的进口过渡部分，其中所述第一多个进口过渡部分的每个相应 的再成形部分是所述第一多个进口过渡部分的每一个其他再成形部分的几何标度。
6. 根据权利要求5所述的进口过渡部分，其中每个再成形部分包括位于相应的入口和 所述相应的再成形部分的相应的壁之间的第一角，所述第一角对于全部所述第一多个进口 过渡部分具有基本相等的值。
7. 根据权利要求5所述的进口过渡部分，其中所述进口过渡部分包括具有至少两个不 同直径的入口的第二多个进口过渡部分，所述第二多个进口过渡部分的每个进口过渡部分 包括具有与所述第二多个进口过渡部分的全部其他进口过渡部分出口基本相同尺寸的相 应的出口，所述第二多个进口过渡部分的所述出口在至少一个维度上不同于所述第一多个 进口过渡部分的出口，所述第二多个进口过渡部分的每个相应的再成形部分是所述第二多 个进口过渡部分的每个其他再成形部分的几何标度。
8. 根据权利要求7所述的进口过渡部分，其中所述第一多个进口部分的每个出口具有 构造成用于连接到至少一个进口碗体的第一尺寸，所述进口碗体中的每一个包括第一尺寸 的相应的出口，所述第二多个进口过渡部分的每个出口被构造用于连接到至少一个进口碗 体，进口碗体中的每一个包括第二尺寸的入口。
9. 一种模块化涡轮机进口组件系统，包括： 具有第一尺寸的基本相同的出口的第一多个进口过渡部分，每个进口过渡部分包括入 口，所述第一多个进口过渡部分的所述入口具有至少两个不同尺寸，每个进口过渡部分包 括再成形部分，所述再成形部分是所述第一多个进口过渡部分的每个其他再成形部分的几 何标度；以及 至少一个进口碗体，所述进口碗体包括构造成用于连接至所述第一多个进口过渡部分 的进口过渡部分的出口的第一尺寸的入口。
10. 根据权利要求9所述的系统，其中每个进口过渡部分的再成形部分包括所述相应 的进口过渡部分入口和所述相应的进口过渡部分的中间区域，所述进口过渡部分入口的截 面具有第一形状，所述中间区域的截面具有第二形状，所述再成形部分的截面面积在所述 再成形部分的整个内部基本恒定，所述第一形状和所述第二形状为不同类型。
11. 根据权利要求10所述的系统，其中所述第一形状是基本圆形，所述第二形状是基 本多边形。
12. 根据权利要求10所述的系统，其中每个进口过渡部分具有位于所述相应的中间区 域与所述相应的进口过渡部分出口之间的棱体部分，所述棱体部分具有位于所述中间区域 处的第二形状的截面和位于所述进口过渡部分出口处的第三形状的截面，所述第二形状和 所述第一形状为相同类型的形状并且在至少一个维度上不同。
13. 根据权利要求9所述的系统，其中每个再成形部分包括在相应的进口过渡部分入 口与相应的再成形部分壁之间的第一角，每个再成形部分的所述第一角基本等于所述第一 多个进口过渡部分中的每一个其他再成形部分的所述第一角。
14. 根据权利要求9所述的系统，还包括第二多个进口过渡部分，所述第二多个进口过 渡部分具有在至少一个维度上与第一尺寸不同的第二尺寸的出口。
15. 根据权利要求14所述的系统，其中所述至少一个进口碗体包括具有第二尺寸的入 口的进口碗体。
16. -种模块化涡轮机进口组件系统，包括： 至少两个进口过渡部分，每个进口过渡部分包括相应的基本圆形入口和相应的基本多 边形出口，所述至少两个进口过渡部分包括至少两个不同直径的入口，所述至少两个进口 过渡部分的所述基本多边形出口具有基本相同的尺寸，每个相应的入口与每个相应的进口 过渡部分的相应的壁之间的第一角在全部所述至少两个进口过渡部分中是基本相等的；以 及 至少一个进口碗体，所述进口碗体具有与所述至少两个进口过渡部分的所述基本多边 形出口具有基本相同的尺寸的基本多边形入口，每个进口碗体的基本多边形入口对应于并 且构造成用于附装至所述至少两个进口过渡部分中的一个。
17. 根据权利要求16所述的模块化涡轮机进口组件系统，其中每个进口过渡部分具有 再成形部分，所述再成形部分包括所述相应的基本圆形入口和具有第一基本多边形截面的 进口过渡部分的中间区域，并且所述再成形部分的截面面积在整个所述再成形部分上基本 恒定。
18. 根据权利要求16所述的模块化涡轮机进口组件系统，其中每个进口过渡部分具有 位于所述进口过渡部分的中间区域与所述基本多边形出口之间的棱体部分，所述棱体部分 在所述中间区域处具有第一基本多边形截面，所述进口碗体的基本多边形入口具有在至少 一个维度上不同于所述第一基本多边形截面的第二基本多边形截面。
19. 根据权利要求16所述的模块化涡轮机进口组件系统，其中在进口过渡部分的内部 和相应的进口碗体入口，由沿着流动方向所述进口组件的一部分与进口组件的另一部分交 会所形成的全部角落在一个范围中，所述范围由至少部分地利用预期流动条件和所述进口 过渡部分入口的直径或所述进口碗体入口的尺寸中的至少一个确定。
20.根据权利要求16所述的模块化涡轮机进口组件系统，其中所述至少两个进口过渡 部分是第一多个进口过渡部分和第二多个进口过渡部分，其中的每一个均包括与所述第二 多个进口过渡部分的全部其他进口过渡部分出口相比具有基本相同尺寸的相应的出口，所 述第二多个进口过渡部分的出口在至少一个维度上不同于所述第一多个进口过渡部分的 出口。
【文档编号】F02C7/04GK203847253SQ201420113759
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2013年3月13日
【发明者】S.A.史密斯, M.C.琼斯, E.E.洛佩斯帕蒂达, D.R.普列摩尔 申请人:通用电气公司