新型消声器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及车辆配件【技术领域】，尤其是一种新型消声器。其包括筒体、进气管、进气口、出气管、出气口和消音棉，进气管和出气管分别连接在筒体的两端，进气口和出气口分别与进气管和出气管连接，消音棉位于筒体的内壁上，进气管由内管和外管组成，内管上连接有内筒，外管上连接有外筒，内筒和外筒上都设有透气孔和叶片。将进气管设计成内管和外管的组合结构，并分别连接内筒和外筒，尾气从内管和外管进入，分成两股，分别流进内筒和外筒，冲击到叶片，驱动内筒和外筒朝相反的方向旋转，同时引导气流以一定的速度和角度穿出透气孔，形成动态剪切穿透效果，在内筒和外筒内直接完成消音工序，不但大大缩小了筒体的体积，有效利用了空间，而且提高了消音质量。
【专利说明】新型消声器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及车辆配件【技术领域】，尤其是一种新型消声器。
【背景技术】
[0002] 为了减轻车辆来自发动机的排气声音，通常要在发动机的排气通路中设置消声 器。消声器在排气通路的内管在外周侧形成一个容积室，容积室中填充由玻璃纤维或者发 泡树脂等形成的吸音材料，中间采用透气孔分隔成若干个腔室，进行阻挡，并穿过透气孔上 的通孔进行摩擦，通过这种结构，降低消声器中由流过排气通过的空气产生的声音。但这种 结构是采用被动的方式挤压气体穿过透气孔上的通孔，消耗能量，这种静态穿孔的结构，需 要为尾气提供较大容积，不但体积大，占用较大空间，而且，如果通孔太小则气体难以穿过， 造成膨胀高压，如果通孔太大则气体的阻力小，消音效果差。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有的消声器体积大，占用空间，消音质量差的不足，本实用新型提供了 一种新型消声器。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型消声器，包括筒体、进 气管、进气口、出气管、出气口和消音棉，进气管和出气管分别连接在筒体的两端，进气口和 出气口分别与进气管和出气管连接，消音棉位于筒体的内壁上，进气管由内管和外管组成， 内管上连接有内筒，外管上连接有外筒，内筒和外筒上都设有透气孔和叶片。
[0005] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括外管套在内管外部，外筒套在内筒 的外部。
[0006] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括内筒和外筒旋转连接在筒体的内 部。
[0007] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括透气孔均匀分布在内筒和外筒的筒 壁上。
[0008] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括叶片连接内筒和外筒的内壁上。
[0009] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括内筒和外筒上叶片的螺旋方向相 反。
[0010] 本实用新型的有益效果是，将进气管设计成内管和外管的组合结构，并分别连接 内筒和外筒，尾气从内管和外管进入，分成两股，分别流进内筒和外筒，冲击到叶片，驱动内 筒和外筒朝相反的方向旋转，同时引导气流以一定的速度和角度穿出透气孔，形成动态剪 切穿透效果，在内筒和外筒内直接完成消音工序，不但大大缩小了筒体的体积，有效利用了 空间，而且提商了消首质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图中1.筒体，2.进气管，3.进气口，4.出气管，5.出气口，6.透气孔，7.消音 棉，8.内管，9.外管，10.内筒，11.外筒，12.叶片。
【具体实施方式】
[0014] 如图1是本实用新型的结构示意图，一种新型消声器，包括筒体1、进气管2、进气 口 3、出气管4、出气口 5和消音棉7,进气管2和出气管4分别连接在筒体1的两端，进气口 3和出气口 5分别与进气管2和出气管4连接，消音棉7位于筒体1的内壁上，进气管2由 内管8和外管9组成，内管8上连接有内筒10,外管9上连接有外筒11，内筒10和外筒11 上都设有透气孔6和叶片12。外管9套在内管8外部，外筒11套在内筒10的外部。内筒 10和外筒11旋转连接在筒体1的内部。透气孔6均匀分布在内筒10和外筒11的筒壁上。 叶片12连接内筒10和外筒11的内壁上。内筒10和外筒11上叶片12的螺旋方向相反。
[0015] 将进气管2设计成内管8和外管9的组合结构，并分别连接内筒10和外筒11，尾 气从内管8和外管9进入，分成两股，分别流进内筒10和外筒11，冲击到叶片12,驱动内 筒10和外筒11朝相反的方向旋转，同时引导气流以一定的速度和角度穿出透气孔6,形成 动态剪切穿透效果，在内筒10和外筒11内直接完成消音工序，不但大大缩小了筒体1的体 积，有效利用了空间，而且提高了消音质量。
【权利要求】
1. 一种新型消声器，包括筒体（1)、进气管（2)、进气口（3)、出气管（4)、出气口（5)和 消音棉（7)，进气管（2)和出气管（4)分别连接在筒体（1)的两端，进气口（3)和出气口（5) 分别与进气管（2)和出气管（4)连接，消音棉（7)位于筒体（1)的内壁上，其特征是，进气管 (2)由内管（8)和外管（9)组成，内管（8)上连接有内筒（10),外管（9)上连接有外筒（11), 内筒（10)和外筒（11)上都设有透气孔（6)和叶片（12)。
2. 根据权利要求1所述的新型消声器，其特征是，外管（9)套在内管（8)外部，外筒 (11)套在内筒（10)的外部。
3. 根据权利要求1所述的新型消声器，其特征是，内筒（10)和外筒（11)旋转连接在筒 体（1)的内部。
4. 根据权利要求1所述的新型消声器，其特征是，透气孔（6)均匀分布在内筒（10)和 外筒（11)的筒壁上。
5. 根据权利要求1所述的新型消声器，其特征是，叶片（12)连接内筒（10)和外筒（11) 的内壁上。
6. 根据权利要求1所述的新型消声器，其特征是，内筒（10)和外筒（11)上叶片（12)的 螺旋方向相反。
【文档编号】F01N13/08GK203867663SQ201420267743
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月25日 优先权日:2014年5月25日
【发明者】周建初 申请人:常州华顺机械有限公司