对喷式气流脉动衰减器的制造方法

文档序号:11024475阅读:243来源:国知局
对喷式气流脉动衰减器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种衰减器,尤其涉及一种对喷式气流脉动衰减器。
【背景技术】
[0002]现有技术的气流脉动衰减器,由于往复压缩机吸、排气的过程的间歇性,导致气流的压力和速度呈周期性变化,即产生气流的脉动。在往复压缩机机组正常运行中,气流的脉动现象不可避免。但当脉动过大,就会使整个压缩机及其管路系统产生剧烈振动,促使管体及其附件疲劳,导致管道泄漏、断裂以至爆炸等灾难性的事故;甚至给气阀造成很恶劣的工作环境,促使气阀加速损坏,使压缩机无法正常工作,进而导致其动力性能降低。现有技术研制了多种不同的流体脉动衰减器,如亥姆赫兹谐振器、旁支共鸣器、多腔共鸣器等。但这些装置改变脉冲气流的形状和速度的效果差,对气流脉动的衰减效果不理想,无法达到消减管系及附属设备激振力的目的。
[0003]传统的流体脉动衰减器存在着以下一些难以克服的缺点:
[0004]I)衰减器的结构体积设计的较大,安装使用受到限制;
[0005]2)衰减器的谐振频率无法调节或调节方法较复杂;
[0006]3)衰减器的参数无法实现系统化选择;
[0007]4)对管道系统脉动的衰减效果较低;
[0008]5)传统的普通流体脉动衰减器中除了多腔共鸣器外,都不能完成同时衰减基频。
[0009]为控制往复式压缩机出口管系的振动,公开号为CN1755070A、名称为“脉冲气流消振装置”中国专利文献公开了内部构件设有过渡段和喷嘴,在内部构件与外部壳体之间构成一个气流膨胀空间。

【发明内容】

[0010]本发明的目的在于解决大型往复式压缩机组吸排气时产生的气流脉动及冲击振动问题,提供一种宽频带,体积小,加工便捷,效率高的实用气流脉动衰减器。
[0011]具体通过以下技术方案实现:
[0012]—种对喷式气流脉动衰减器,包括圆柱型气流缓冲腔体,腔体左侧设置有入口,入口处设置有入口连接法兰;腔体右侧设置有出口,出口处设置有出口连接法兰;腔体中部安装有隔板,隔板上对称连接设置有两根喷管,喷管设置于隔板右侧,喷管末端向腔体轴线方向弯曲。
[0013]所述两喷管的横截面积之和等于进口管道或出口管道的横截面积。
[0014]所述隔板位于三分之一腔体处,圆柱型气流缓冲腔体的长度为内径为腔体内径的3-4 倍。
[0015]所述喷管分为直管和弯头,两个喷管的弯头末端向腔体轴线方向弯曲,且两弯头中心线交点与和出口连接法兰的中心点为同一点。
[0016]所述喷管上均匀开设小孔。
[0017]所述小孔的孔径为喷管管径的四分之一,小孔之间的间距为喷管管径的三分之
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[0018]与现有技术相比,具有的有益效果为:发明全面考虑脉动冲击气流的特性,融合了气流缓冲器及声学滤波器的基本原理,并综合考虑设备安装场地狭小的问题,通过设置两根对喷管,最大程度上达到耗散冲击气流能量,减小管路耦合作用,保证管路振动幅度在标准范围之内,降低了生产维护成本,同时具有阻抗性衰减器衰减频带宽的优点,可以对全频段的压力脉动进行衰减;
[0019]两个喷管的弯头末端向腔体轴线方向弯曲,且两弯头中心线交点与和出口连接法兰的中心点为同一点,此时综合性能最好;两弯头交点距离出口连接法兰的中心点交点越远,也就是两弯头交线所夹角度越大,消振效果越好,但气流阻力相应增大,影响压缩机效率;
[0020]喷管开设小孔,即穿孔管:穿孔管具有较低的流动阻力损失和良好的消声滤波性能,它可以对由往复压缩机产生的低频气流脉动进行较好的消减而阻力损失很小;穿孔管的原理基于多孔声学滤波器,在消声方面,多孔声学滤波器可以看作是η个亥姆霍兹共鸣器的串联,这可以很好的改善消声效果和气流流动特性。
【附图说明】
[0021 ]图1为本发明对喷式气流脉动衰减器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]如图1所示,一种对喷式气流脉动衰减器,包括圆柱型气流缓冲腔体2,腔体左侧设置有入口管道,并在入口管道处设置有入口连接法兰I;腔体右侧设置有出口管道,并在出口管道处设置有出口连接法兰5 ;腔体中部安装有隔板3,隔板上对称连接设置有喷管4和喷管6,两根喷管设置于隔板右侧,喷管末端向腔体轴心方向弯曲,所述两喷管的横截面积之和等于进口管道或出口管道的横截面积。
[0024]出口连接法兰与入口连接法兰的管内径为d,圆柱型气流缓冲腔体的内径为D,腔体长度为内径的3-4倍,所述隔板位于三分之一腔体处;所述喷管分为直管和弯头,两个喷管的弯头末端向腔体轴线方向弯曲,且两弯头中心线交点与和出口连接法兰的中心点为同一点;所述喷管上均匀开设小孔;所述小孔的孔径为喷管管径的四分之一,小孔之间的间距为喷管管径的三分之一。
[0025]本专利技术方案融合了气流缓冲器及声学滤波器的基本原理,腔体被隔板分成容积不等的两部分,脉动气流的冲击特性:由于往复式活塞压缩机吸,排气的间歇性,气流的压力和速度呈频率较低的周期性变化。脉动气流先进入缓冲腔进行缓冲,随后进入基于声学滤波器的缓冲腔进行滤波,脉动气流的压力波在此装置内受扰乱而得到缓和。
[0026]本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
【主权项】
1.一种对喷式气流脉动衰减器,其特征在于:所述衰减器包括圆柱型气流缓冲腔体,腔体左侧设置有入口管道,入口管道处设置有入口连接法兰;腔体右侧设置有出口管道,出口管道处设置有出口连接法兰;腔体中部安装有隔板,隔板上对称连接设置有两根喷管,喷管设置于隔板右侧,喷管末端向腔体轴线方向弯曲。2.如权利要求1所述对喷式气流脉动衰减器,其特征在于:所述两喷管的横截面积之和等于进口管道或出口管道的横截面积。3.如权利要求2所述对喷式气流脉动衰减器,其特征在于:所述隔板位于三分之一腔体处,圆柱型气流缓冲腔体的长度为内径为腔体内径的3-4倍。4.如权利要求3所述对喷式气流脉动衰减器,其特征在于:所述喷管分为直管和弯头,两个喷管的弯头末端向腔体轴线方向弯曲,且两弯头中心线交点与和出口连接法兰的中心点为同一点。5.如权利要求4所述对喷式气流脉动衰减器,其特征在于:所述喷管上均匀开设小孔。6.如权利要求5所述对喷式气流脉动衰减器,其特征在于:所述小孔的孔径为喷管管径的四分之一,小孔之间的间距为喷管管径的三分之一。
【专利摘要】本发明公开了一种对喷式气流脉动衰减器,所述衰减器包括圆柱型气流缓冲腔体,腔体左侧设置有入口管道,入口管道处设置有入口连接法兰;腔体右侧设置有出口管道,出口管道处设置有出口连接法兰;腔体中部安装有隔板,隔板上对称连接设置有两根喷管,喷管设置于隔板右侧,喷管末端向腔体轴心方向弯曲;发明全面考虑脉动冲击气流的特性,融合了气流缓冲器及声学滤波器的基本原理,并综合考虑设备安装场地狭小的问题,通过设置两根对喷管,最大程度上达到耗散冲击气流能量,减小管路耦合作用,保证管路振动幅度在标准范围之内,降低了生产维护成本,同时具有阻抗性衰减器衰减频带宽的优点,可以对全频段的压力脉动进行衰减。
【IPC分类】F15D1/00, F01N1/08
【公开号】CN105715327
【申请号】CN201610213580
【发明人】张杨, 许峥, 明岳, 杨国安
【申请人】北京化工大学
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