本发明属于风力发电配件应用技术领域，具体涉及一种风力发电机防风防尘机舱罩，适用于风力发电机的装配保护中。
背景技术：
我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿kW，其中，陆地上风能储量约2.53亿kW（陆地上离地10m高度资料计算），海上可开发和利用的风能储量约7.5亿kW，共计10亿kW。风是没有公害的能源之一，而且它取之不尽，用之不竭，对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为，海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施。我国海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。
风力发电指把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。风力发电的具体原理是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度（微风的程度），便可以开始发电，风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。
在风力发电中，机舱罩即风力发电机外壳，用于安装及保护风力电机和其配件等，其整体结构的稳定性、强度和防风防尘等将直接影响风力发电机的可持续性、安全性和发电效率。当前，传统结构的机舱罩不仅结构复杂、装配不便，而且其装配后稳定性、强度较差，导致使用寿命短且影响风力发电的可持续性、安全性和发电效率等，同时在防风防尘方面表现较差，已不能满足现有风力发电机的装配使用需求，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本发明提供一种风力发电机防风防尘机舱罩。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是提供一种风力发电机防风防尘机舱罩，其设计结构合理、组成结构依需进行快速的组装，装配效率高、舱盖的加强型结构提高了组装后整体结构的强度、寿命长，同时防风防尘效果好，有效的保证了风力发电的可持续性、安全性和发电机发电效率。
技术方案：本发明提供一种风力发电机防风防尘机舱罩，包括舱底，及设置在舱底上的舱盖，及对称设置在舱盖上的第一防尘散热孔、第二防尘散热孔，及设置在舱盖一端辅助安装槽，及设置在舱盖上且位于辅助安装槽一侧的安装槽。
本技术方案的，所述风力发电机防风防尘机舱罩，还包括设置在舱盖上且位于辅助安装槽上、下两端的第一阶梯型导风槽、第二阶梯型导风槽。
本技术方案的，所述风力发电机防风防尘机舱罩，还包括对称设置在舱盖上的第一加强组件、第二加强组件；所述第一加强组件，包括第一横加强筋板，及两端分别与第一横加强筋板、舱盖连接的第一竖加强筋板、第二竖加强筋板、第三竖加强筋板；所述第二加强组件，包括第二横加强筋板，及两端分别与第二横加强筋板、舱盖连接的第一竖加强筋板、第二竖加强筋板、第三竖加强筋板。
本技术方案的，所述风力发电机防风防尘机舱罩，还包括两端分别与第三竖加强筋板、舱盖连接的第三横加强筋板，两端分别与第三竖加强筋板、舱盖连接的第四横加强筋板，其中，第一横加强筋板与第三横加强筋板之间构成有第一限位凹槽，第二横加强筋板与第四横加强筋板之间构成有第二限位凹槽。
本技术方案的，所述风力发电机防风防尘机舱罩，还包括两端与舱盖连接且中间分别与第一竖加强筋板、第二竖加强筋板、第三竖加强筋板连接的第一辅助定位板，及两端与舱盖连接且中间分别与第一竖加强筋板、第二竖加强筋板、第三竖加强筋板连接的第一辅助定位板。
与现有技术相比，本发明的一种风力发电机防风防尘机舱罩的有益效果在于：其设计结构合理、组成结构依需进行快速的组装，装配效率高、舱盖的加强型结构提高了组装后整体结构的强度、寿命长，同时防风防尘效果好，有效的保证了风力发电的可持续性、安全性和发电机发电效率。
附图说明
图1是本发明的一种风力发电机防风防尘机舱罩的结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-舱底、2-舱盖、3-第一防尘散热孔、4-第二防尘散热孔、5-辅助安装槽、6-安装槽、7-第一阶梯型导风槽、8-第二阶梯型导风槽、9-第一竖加强筋板、10-第二竖加强筋板、11-第三竖加强筋板、12-第一横加强筋板、13-第二横加强筋板、14-第四横加强筋板、15-第三横加强筋板、16-第一限位凹槽、17-第二限位凹槽、18-第一辅助定位板、19-第一辅助定位板、20-第一竖加强筋板、21-第二竖加强筋板、22-第三竖加强筋板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
如图1所示的一种风力发电机防风防尘机舱罩，包括舱底1，及设置在舱底1上的舱盖2，及对称设置在舱盖2上的第一防尘散热孔3、第二防尘散热孔4（使用时需配合散热盖图中未标出），及设置在舱盖2一端辅助安装槽5，及设置在舱盖2上且位于辅助安装槽5一侧的安装槽6。
进一步优选的，风力发电机防风防尘机舱罩，还包括设置在舱盖2上且位于辅助安装槽5上、下两端的第一阶梯型导风槽7、第二阶梯型导风槽8，来分可通过第一阶梯型导风槽7、第二阶梯型导风槽8通过，降低整体机舱罩的风吹压力、保证整体结构的稳定性；及风力发电机防风防尘机舱罩，还包括对称设置在舱盖2上的第一加强组件、第二加强组件，第一加强组件，包括第一横加强筋板12，及两端分别与第一横加强筋板12、舱盖2连接的第一竖加强筋板9、第二竖加强筋板10、第三竖加强筋板11，第二加强组件，包括第二横加强筋板13，及两端分别与第二横加强筋板13、舱盖2连接的第一竖加强筋板20、第二竖加强筋板21、第三竖加强筋板22，提高舱盖2的整体结构稳定性，降低外部压力如风力、雨水等造成的损伤；及风力发电机防风防尘机舱罩，还包括两端分别与第三竖加强筋板11、舱盖2连接的第三横加强筋板15，两端分别与第三竖加强筋板22、舱盖2连接的第四横加强筋板14，其中，第一横加强筋板12与第三横加强筋板15之间构成有第一限位凹槽16，第二横加强筋板13与第四横加强筋板14之间构成有第二限位凹槽17，其中，第四横加强筋板14和第三横加强筋板15增强舱盖2的强度，第一限位凹槽16、第二限位凹槽17分别卡入舱底1一组凹槽内（图中未标出），提高了装配效率和结构的稳定性；及风力发电机防风防尘机舱罩，还包括两端与舱盖2连接且中间分别与第一竖加强筋板9、第二竖加强筋板10、第三竖加强筋板11连接的第一辅助定位板18，及两端与舱盖2连接且中间分别与第一竖加强筋板20、第二竖加强筋板21、第三竖加强筋板22连接的第一辅助定位板19，第一辅助定位板18和第一辅助定位板19，用于提高舱盖2的强度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。