双机组共用底盘式静音柴油发电机组的制作方法

本实用新型涉及一种柴油发电机组，具体涉及一种双机组共用底盘式静音柴油发电机组。属于柴油发电机的制造领域。

背景技术：

柴油发电机组是以柴油为主燃料的一种发电设备，以柴油发动机为原动力带动发电机(即电球)发电，把动能转换成电能和热能的机械设备。柴油发电机组在运行时，存在震动大、噪声大的缺点，噪声主要由排气噪声、燃烧噪声或机械噪声、进气噪声等构成，如果没有采取必要的降噪措施，机组运行的噪声将对周围环境造成严重损害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种降噪效果好的双机组共用底盘式静音柴油发电机组。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种双机组共用底盘式静音柴油发电机组，它包括安装于底盘两侧的发电机组和罩于底盘上的静音罩，所述静音罩上设置有底部进风口和侧面出风口，所述静音罩的下部分隔成用于安装发电机的冷风舱和用于安装发动机的热风舱，在所述冷风舱和热风舱的上方设置有排风消音区，冷风舱、热风舱和排风消音区既相互隔离又保证气流导通，在所述冷风舱内的发电机上方设置有用于驱动气流的离心式风扇，在所述排风消音区内设置有与发动机相连通的排烟管道，所述排烟管道与静音罩外部的消声器相连，消声器外设置有排气静音罩，在所述发动机上方的排风消音区内设置有排风消音挡板。

优选地，所述排风消音挡板为V字型结构，其水平布置于排风消音区底部，并且下挡板边缘位于排风消音区与热风舱的交界处，上挡板边缘与出风口底部齐平。

优选地，在所述发动机和发电机底部均设置有用于降低噪声的减震垫。

优选地，在所述静音罩的顶部设置有上检修口盖板，位于发动机和发电机侧的静音罩上设置有发动机检修门和发电机检修门，在所述静音罩的侧面设置有侧部检修门和用于登高的脚踏板。

优选地，在所述静音罩的内侧壁上粘有吸音棉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型对机组不同噪声来源采用针对性的降噪措施，综合运用了隔声、吸声等技术手段，降低环境噪声，改进柴油发电机组内部的散热结构，有效平衡机组的静音和散热矛盾。本发明结构简单，降噪效果明显。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的仰视图。

图3是本发明的左视图（移除静音罩一侧面板）。

图4为本发明中排风消音挡板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1—4所示，本实施例中的一种双机组共用底盘式静音柴油发电机组，包括安装于底盘1两侧的发电机组和罩于底盘1上的静音罩2，静在所述静音罩2上设置有进风口3和出风口4，进风口3和出风口4处均设置有格栅，进风口3设置于静音罩2底部中间位置，出风口4设置于静音罩2侧面，静音罩2内侧壁上粘有吸音棉，所述静音罩2的下部分隔成冷风舱5和热风舱6，发动机7设置在热风舱6中，发电机8设置在冷风舱5中，在所述冷风舱5和热风舱6的上方设置有排风消音区9，冷风舱5、热风舱6和排风消音区9既相互隔离又保证气流导通，在所述冷风舱5内的发电机8上方设置有用于驱动气流的离心式风扇10，采用轴流式吸风结构，可以在单位时间内在机组布置内产生较大的空气流量，在所述排风消音区9内设置有与发动机7相连通的排烟管道11，所述排烟管道11与静音罩2外部的消声器相连，所述消声器为阻抗式消声器，消声器外设置有排气静音罩12，在所述发动机7上方的排风消音区9内设置有排风消音挡板13，所述排风消音挡板13为V字型结构，其水平布置于排风消音区9底部，并且下挡板边缘位于排风消音区9与热风舱6的交界处，上挡板边缘与出风口底部齐平，设置档板有减弱风力作用从而降低风声。

在所述发动机7和发电机8底部均设置有减震垫14，能有效消除工作时因震动产生的噪音，同时在所述静音罩2的顶部设置有上检修口盖板15，位于发动机7和发电机8侧的静音罩2上设置有发动机检修门16和发电机检修门17，在所述静音罩2的侧面设置有侧部检修门18和用于登高的脚踏板19，方便维修人员爬到机组顶部，对机组进行维修或保养。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。