一种小型发动机气门摇臂定向工作机构的制作方法

文档序号:12761732阅读:254来源:国知局

本实用新型涉及发动机配件技术领域,具体为一种小型发动机气门摇臂定向工作机构。



背景技术:

目前,国内使用的小型通用汽油机上的气门摇臂工作机构是由气门间隙调整螺栓穿过摇臂轴座销,再穿过气门摇臂固定在气缸头上,在摇臂轴座销上方用锁紧螺母锁定,由于所设计的气门摇臂底部呈球面状,摇臂轴座销底部也为球面状,因此气门摇臂工作时会绕着摇臂轴座销底部球面运动,其自由度大,气门摇臂在工作中,即可上下运动,又可左右摆动,不能保证气门摇臂在按其运动规律作定向摆动,例如中国专利申请号为200820051056.X小型发动机气门摇臂定向工作机构,具体内容为:一种小型发动机气门摇臂定向工作机构,该发动机的两个气门摇臂的中部横向贯穿设有一摇臂轴,两个气门摇臂之间设有固定于揺臂轴的中心卡环及设于中心卡环左右侧的两块中部止推垫,揺臂轴两端各用端部止推垫及端部卡环固定,紧固螺栓顺次穿过弹性止推垫、平止推垫、摇臂轴、底部为凹槽的气门摇臂、气门摇臂支架,最后紧固于缸头气门摇臂固定孔,所述气门间隙调节螺栓以气门间隙调节螺母固定于气门摇臂传动发动机气门的一端,使气门摇臂定向工作机构的结构得以简化,且气门间隙的调节工作简单操作方便,这种小型发动机气门摇臂定向工作机构,定向结构过于简化,调节间隙调节螺栓之后可能会出现偏移现象,同时摇臂直接与摇臂轴直接接触摩擦,对设备的磨损较大,因此,设计一种小型发动机气门摇臂定向工作机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种小型发动机气门摇臂定向工作机构,以解决上述背景技术中提出的定向结构过于简化,调节间隙调节螺栓之后可能会出现偏移现象,同时摇臂直接与摇臂轴直接接触摩擦,对设备的磨损较大的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型发动机气门摇臂定向工作机构,包括轴,所述轴的外壁套接有轴承,所述轴承的外壁套接有气门摇臂,所述气门摇臂的右端开设有螺孔,所述螺孔的内腔插接有调节螺栓,所述调节螺栓的外壁套接有调节螺母,所述调节螺母设置在气门摇臂的顶部,所述气门摇臂的底部设置有导向套筒,所述导向套筒的内腔插接有间隙调节螺栓,所述间隙调节螺栓的顶部穿过气门摇臂的顶部,所述间隙调节螺栓的顶部设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母的底部设置有间隙调节螺母,所述间隙调节螺母的底部设置有弹性止推垫,所述弹性止推垫设置在气门摇臂的顶部,所述间隙调节螺栓的左侧壁与轴的内腔之间设置有导向键。

优选的,所述导向套筒的直径大于间隙调节螺栓的直径。

优选的,所述导向键为长方体结构,且导向键竖向设置在间隙调节螺栓的左侧壁与轴的内腔之间。

优选的,所述轴承为球轴承。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过增加导向键和导向套筒的相互配合,使间隙调节螺栓调节间隙时不会发生偏移,保证气门摇臂机构的稳定性,通过增加轴承,使气门摇臂在运动时不会直接与轴的外壁发生摩擦,延长气门摇臂和轴的使用寿命,通过调节螺栓的设置,使气门摇臂机构在调整时不需要调整整个机构,减少调整的繁琐性,使调节方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1轴、2轴承、3气门摇臂、4螺孔、5调节螺栓、6调节螺母、7导向套筒、8间隙调节螺栓、9锁紧螺母、10间隙调节螺母、11弹性止推垫、12导向键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种小型发动机气门摇臂定向工作机构,包括轴1,所述轴1的外壁套接有轴承2,所述轴承2的外壁套接有气门摇臂3,所述气门摇臂3的右端开设有螺孔4,所述螺孔4的内腔插接有调节螺栓5,所述调节螺栓5的外壁套接有调节螺母6,所述调节螺母6设置在气门摇臂3的顶部,所述气门摇臂3的底部设置有导向套筒7,所述导向套筒7的内腔插接有间隙调节螺栓8,所述间隙调节螺栓8的顶部穿过气门摇臂3的顶部,所述间隙调节螺栓8的顶部设置有锁紧螺母9,所述锁紧螺母9的底部设置有间隙调节螺母10,所述间隙调节螺母10的底部设置有弹性止推垫11,所述弹性止推垫11设置在气门摇臂3的顶部,所述间隙调节螺栓8的左侧壁与轴1的内腔之间设置有导向键12。

其中,所述导向套筒7的直径大于间隙调节螺栓8的直径,方便间隙调节螺栓8的调节,所述导向键12为长方体结构,且导向键12竖向设置在间隙调节螺栓8的左侧壁与轴1的内腔之间,保证间隙调节螺栓8调节时的位置性不会发生偏移,所述轴承2为球轴承,使气门摇臂3在运动使不会直接与轴1的外壁发生摩擦,延长气门摇臂3和轴1的使用寿命。

工作原理:本实用新型通过间隙调节螺栓8调节与设备之间的间隙,保证与设备之间的安装标准,通过间隙调节螺母10的设置,使间隙调节螺栓8可以调节,通过弹性止推垫11的设置,使间隙调节螺母10与设备不会直接接触,同时因为弹性止推垫11具有一定的弹性,使间隙调节螺母10会有个应力作用,在应力作用和螺纹的配合使间隙调节螺母10不易发生滑动,使间隙调节螺栓8的位置保持稳定,通过锁紧螺母9的设定,使间隙调节螺栓8能够被锁紧,保证间隙调节螺栓8的稳定性,通过导向键12和导向套筒7的设置,使导向键12和导向套筒7相互配合,保证间隙调节螺栓8调节间隙时不会发生偏移,保证气门摇臂3的稳定性,通过轴承2的设置,使气门摇臂3在运动时不会直接与轴1的外壁发生摩擦,延长气门摇臂3和轴1的使用寿命,通过调节螺栓5的设置,使气门摇臂3在调整时不需要调整整个机构,减少调整的繁琐性,通过调节螺母6的设置,使调节螺栓5减少调整的繁琐性,让调节方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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