一种风力发电塔架支撑架的制作方法

本实用新型属于电力设备领域，涉及一种风力发电塔架支撑架。

背景技术：

风电机组塔架是支撑机组和叶片正常运行的关键设备。塔筒筒体所用钢板厚度一般为10～60mm，整段塔筒重量大，一般均在20t以上，其中薄壁10～16mm筒体在防腐施工及存放中采用传统支架极易造成塔架支撑部位筒壁局部凹坑变形。

针对上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的风力发电塔架支撑架【申请号：201220433791.3】，包括底座及设在所述底座两端的支腿；所述两个支腿之间设有水平连接板；所述两个支腿中每一个支腿的顶端设有支撑板，其外侧分别设有斜支撑Ⅰ、斜支撑Ⅱ；所述水平连接板分别通过可调螺栓与所述斜支撑Ⅰ、斜支撑Ⅱ相连。

上述的支撑架通过设置一根水平连接板来连接两支腿，以增加支腿的稳定性，以克服上述的问题。但该支撑架还是存在一个问题：水平连接板是通过设于其上的多个螺栓安装孔与支腿相连的，由于在加工过程中，相邻两安装孔之间必定会存在间隙，导致某些特定的位置无法由安装孔完成定位，调节精度还是不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种风力发电塔架支撑架，解决的技术问题是如何精准调节两支撑腿的位置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种风力发电塔架支撑架，包括对称设置的两条支撑腿，且支撑腿前侧设有沿水平方向设置的连接板，连接板呈长条状且其两端分别与两支撑腿正对，其特征在于，连接板的两端的后侧均固定有呈矩形的槽体，且槽体的长度沿两支撑腿的分布方向延伸，两所述的支撑腿的前侧均具有呈矩形的连接部，两连接部分别位于两槽体内，且连接部能沿槽体的长度方向滑动；槽体上沿其长度方向分布的这两个侧壁均沿该槽体的长度方向贯穿开设有通孔，连接部沿槽体的长度方向贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔和两通孔三者位置正对，其中一个通孔内设有螺栓且螺栓的头部和杆部均伸出该通孔，螺栓的杆部依次穿过螺纹孔和另一个通孔并旋入到螺母内，且螺母和螺栓的头部分别与槽体上沿其长度方向分布的这两个侧壁紧密抵靠，所述的螺栓的杆部与连接部相螺接。

设置好两支撑腿的位置后，使两槽体的槽口分别对准两连接部，接着推动连接板后移使连接部扣入到槽体内，然后旋入螺栓以将连接板固定。

连接部在卸下螺栓后可沿槽体的长度方向滑动，使本连接板适用于连接不同距离的两支撑腿，其次，由于槽体的整体长度不变且连接部是处于槽体内的，这样便在螺栓、螺母、螺纹孔以及两通孔这五者的作用下，实现在任意位置定位连接部，使两支撑腿之间的距离具有更多的选择，从而细化上述的距离，来提高调节两支撑腿位置的精度。

在上述的风力发电塔架支撑架中，所述的连接部和槽体两者的长度延伸方向相一致，且连接部的两长边分别与槽体的两长边贴合；所述的连接部的两长边上均制有用于储存润滑油脂的储油槽，储油槽呈条状且其长度沿连接部的长度方向延伸。

连接部的两长边分别与槽体的两长边贴合，既可提高连接部和槽体的接触面积，来加强连接板和支撑腿连接的稳定性，又可一次性对齐螺纹孔和两通孔，来提高组装方便性。

通过设置用于储存润滑油脂的储油槽，对连接部和槽体的接触处进行润滑，确保连接部顺畅滑动，以进一步提高组装方便性。

在上述的风力发电塔架支撑架中，槽体的底壁与连接板的后侧面贴靠，该槽体的底壁的中心处向前延伸形成一管状定位部，连接板上贯穿开设有两个插孔，且两定位部分别插嵌在两插孔内，连接板的前侧设有两根螺丝，螺丝杆部伸入插孔并螺接在定位部内，且螺丝的头部与连接板的前侧面相抵。

采用上述的设计，在将槽体和连接板稳定连接起来的前提下，还具有结构简单、组装方便的优点。

作为另一种方案，在上述的风力发电塔架支撑架中，槽体的底壁与连接板的后侧面贴靠，且槽体和连接板通过焊接的方式相固定。

在上述的风力发电塔架支撑架中，槽体上沿其长度方向分布的这两个侧壁和槽体的底壁的连接处均设有呈三角形的加强筋板，位于同一侧的加强筋板有多个并沿槽体的宽度方向均布。

采用上述的设计，以加强槽体上起连接作用的这两个侧壁的强度，来进一步加强连接板和支撑腿的连接稳定性。

与现有技术相比，本风力发电塔架支撑架具有以下优点：

1、连接部在卸下螺栓后可沿槽体的长度方向滑动，使本连接板适用于连接不同距离的两支撑腿，其次，由于槽体的整体长度不变且连接部是处于槽体内的，这样便在螺栓、螺母、螺纹孔以及两通孔这五者的作用下，实现在任意位置定位连接部，使两支撑腿之间的距离具有更多的选择，从而细化上述的距离，来提高调节两支撑腿位置的精度。

2、槽体上沿其长度方向分布的这两个侧壁和槽体的底壁的连接处均设有呈三角形的加强筋板，以加强槽体上起连接作用的这两个侧壁的强度，来加强连接板和支撑腿的连接稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是槽体、螺栓、螺母和连接部的连接结构示意图。

图中，1、支撑腿；1a、底座；1b、支脚；1b1、连接部；1b2、储油槽；1c、支撑板；1c1、长孔；1d、支撑杆；2、连接板；3、槽体；3a、定位部；4、螺母；5、螺栓；6、螺丝；7、加强筋板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本风力发电塔架支撑架由支撑腿1、连接板2、槽体3、螺母4、螺栓5、螺丝6等组成。

其中，支撑腿1有两条且对称设置。每条支撑腿1均包括底座1a、设于底座1a上的支脚1b和设于支脚1b上的支撑板1c组成，且底座1a、支脚1b和支撑板1c这三者均通过焊接的方式相连。进一步说明，支撑板1c上贯穿开设有倾斜设置的长孔1c1；底座1a上还设有倾斜设置的支撑杆1d，支撑杆1d的两端均通过焊接的方式分别与支脚1b和底座1a固定，这样不仅加强支脚1b和底座1a的连接，还可提高支脚1b的强度。

连接板2设于支撑腿1的前侧并沿水平方向设置。如图1所示，连接板2呈长条状且其两端分别与两支撑腿1正对。连接板2的两端后侧均设有呈矩形的槽体3，槽体3的长度沿两支撑腿1的分布方向延伸，且两槽体3的槽口分别朝向两支撑腿1。槽体3和连接板2固定，具体来说，如图2所示，槽体3的底壁与连接板2的后侧面贴靠；槽体3的底壁的中心处向前延伸形成一管状定位部3a，且定位部3a和槽体3为一体式结构；连接板2上贯穿开设有两个插孔，且两定位部3a分别插嵌在两插孔内；连接板2的前侧设有两根螺丝6，且两螺丝6分别与两插孔位置正对。螺丝6杆部伸入到对应的插孔内并螺接在定位部3a内，且螺丝6的头部与连接板2的前侧面相抵。自然，采用“槽体3和连接板2通过焊接的方式相固定”这种方式同样能够实现槽体3和连接板2稳定固定。

如图2所示，支脚1b的前侧具有呈矩形的连接部1b1，且连接部1b1和槽体3两者的长度延伸方向相一致。两连接部1b1分别位于两槽体3内，且此时，连接部1b1的两长边分别与槽体3的两长边贴合。连接部1b1能沿槽体3的长度方向滑动，进一步说明，连接部1b1的两长边上均制有用于储存润滑油脂的储油槽1b2，储油槽1b2呈条状且其长度沿连接部1b1的长度方向延伸，以提高连接部1b1滑动的顺畅性。

槽体3和连接部1b1的连接方式如下：如图3所示，槽体3上沿其长度方向分布的这两个侧壁均沿该槽体3的长度方向贯穿开设有通孔，连接部1b1沿槽体3的长度方向贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔和两通孔三者位置正对。其中一个通孔内设有螺栓5且螺栓5的头部和杆部均伸出该通孔，螺栓5的杆部依次穿过螺纹孔和另一个通孔并旋入到螺母4内，且螺母4和螺栓5的头部分别与槽体3上沿其长度方向分布的这两个侧壁紧密抵靠，螺栓5的杆部与连接部1b1相螺接。

进一步说明，槽体3上沿其长度方向分布的这两个侧壁和槽体3的底壁的连接处均设有呈三角形的加强筋板7，位于同一侧的加强筋板7有多个并沿槽体3的宽度方向均布，以加强槽体3上沿其长度方向分布的这两个侧壁的强度。在本实施例中，优选加强筋板7通过焊接的方式与槽体3固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。