一种可拆卸水轮机转轮的制作方法

本实用新型涉及水轮机转轮领域，特别是涉及一种可拆卸水轮机转轮。

背景技术：

水轮机转轮是水轮机四大重要过流部件之一，是水轮机做功的重要部件，但是，目前市场上常见的水轮机转轮绝大多数采用一体式铸造成型，体积大，质量重，安装、拆卸十分麻烦，同时，当转轮筒或安装在转轮筒侧壁上的轮叶有一处损坏时，整个水轮机转轮全部报废，必须全部更换新的部件，维修成本较高，针对上述情况，可以设计一种可拆卸水轮机转轮来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可拆卸水轮机转轮。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可拆卸水轮机转轮，包括水轮机转轮主体，所述水轮机转轮主体包括转轮筒和安装在所述转轮筒侧壁的轮叶，还包括安装在所述转轮筒端面的定位片。

所述转轮筒为一圆柱形筒体。

所述转轮筒上安装所述定位片的那一端面上还开设有用于安装转轴的安装孔，所述安装孔为一盲孔，其直径大小为所述转轮筒的直径大小的四分之三到五分之四，且所述安装孔的中心轴线与所述转轮筒的中心轴线重合，所述安装孔内侧底面上还设置有用于所述转轴轴向定位的定位孔，所述定位孔也为盲孔，其直径大小为所述安装孔的直径大小的三分之一到二分之一，所述定位孔的中心轴线与所述安装孔的中心轴线也重合。

所述转轮筒上安装所述定位片的那一端面的边缘处还开设有第一定位槽，所述第一定位槽为盲槽，其数量至少有两个，均匀分布在所述转轮筒上安装所述定位片的那一端面上，其中，所述第一定位槽均为弧形槽，槽深为所述转轮筒的高度的二分之一到三分之二，至少两个所述定位槽以所述转轮筒中心轴线为中心呈中心对称分布。

所述转轮筒侧壁上还设置有第二定位槽，所述第二定位槽也为盲槽，其数量至少有两个，槽深略小于所述转轮筒的壁厚，且与所述第一定位槽、所述轮叶和所述定位片的数量相等，每一个所述第二定位槽内均镶嵌有一个所述轮叶，所述轮叶通过所述第二定位槽与所述转轮筒连接，每一个所述第一定位槽的正下方均设置有一个所述第二定位槽。

所述轮叶上还设置有第三定位槽，所述第三定位槽为通槽，数量至少有一个，且与所述轮叶的数量相等，所述第三定位槽为弧形槽，均匀分布在每一个所述轮叶上与所述转轮筒相接处的那一侧。

所述定位片数量也至少有一个，且与所述第一定位槽数量相等，所述定位片均为弧形片，其弧度与所述第一定位槽的弧度也相等，所述定位片插入所述第一定位槽并穿过所述轮叶将所述轮叶固定在所述转轮筒侧壁上。

有益效果在于：该水轮机转轮采用可拆卸式设计，安装时只需要将所述定位片插入所述第一定位槽内，并使所述定位片穿过所述第三定位槽即可将所述轮叶固定在所述转轮筒侧壁上，拆卸时，只需要将所述定位片从所述第一定位槽内拔出即可将所述轮叶从所述转轮筒内拔出，安装、拆卸十分方便，维修成本大大降低，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可拆卸水轮机转轮的安装示意图；

图2是本实用新型所述一种可拆卸水轮机转轮的转轮筒的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种可拆卸水轮机转轮的轮叶的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种可拆卸水轮机转轮的定位片的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、转轮筒；2、轮叶；3、安装孔；4、第一定位槽；5、第二定位槽；6、第三定位槽；7、定位片；8、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种可拆卸水轮机转轮，包括水轮机转轮主体，水轮机转轮主体包括转轮筒1和安装在转轮筒1侧壁的轮叶2，还包括安装在转轮筒1 端面的定位片7，使用时，先将轮叶2设置有第三定位槽6的一端插入转轮筒1 上的第二定位槽5内，然后将定位片7插入第一定位槽4内，并使定位片7穿过第三定位槽6，这样便可将轮叶2固定安装在转轮筒1侧壁上，当需要拆卸水轮机转轮时，只需要将定位片7从第一定位槽4内拔出即可将轮叶2从第二定位槽5内拔出。

为了进一步提高可拆卸水轮机转轮的实用性，转轮筒1为一圆柱形筒体，转轮筒1上安装定位片7的那一端面上还开设有用于安装转轴的安装孔3，安装孔3为一盲孔，其直径大小为转轮筒1的直径大小的四分之三到五分之四，且安装孔3的中心轴线与转轮筒1的中心轴线重合，安装孔3内侧底面上还设置有用于转轴轴向定位的定位孔8，定位孔8也为盲孔，其直径大小为安装孔3的直径大小的三分之一到二分之一，定位孔8的中心轴线与安装孔3的中心轴线也重合，转轮筒1上安装定位片7的那一端面的边缘处还开设有第一定位槽4，第一定位槽4为盲槽，其数量至少有两个，均匀分布在转轮筒1上安装定位片7 的那一端面上，其中，第一定位槽4均为弧形槽，槽深为转轮筒1的高度的二分之一到三分之二，至少两个定位槽以转轮筒1中心轴线为中心呈中心对称分布，转轮筒1侧壁上还设置有第二定位槽5，第二定位槽5也为盲槽，其数量至少有两个，槽深略小于转轮筒1的壁厚，且与第一定位槽4、轮叶2和定位片7 的数量相等，每一个第二定位槽5内均镶嵌有一个轮叶2，轮叶2通过第二定位槽5与转轮筒1连接，每一个第一定位槽4的正下方均设置有一个第二定位槽5，轮叶2上还设置有第三定位槽6，第三定位槽6为通槽，数量至少有一个，且与轮叶2的数量相等，第三定位槽6为弧形槽，均匀分布在每一个轮叶2上与转轮筒1相接处的那一侧，定位片7数量也至少有一个，且与第一定位槽4数量相等，定位片7均为弧形片，其弧度与第一定位槽4的弧度也相等，定位片7 插入第一定位槽4并穿过轮叶2将轮叶2固定在转轮筒1侧壁上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。