一种风力发电机组及其齿轮箱散热器装置的制作方法

本实用新型涉及风机辅助设备技术领域，具体涉及一种用于风力发电机组的齿轮箱散热器装置。本实用新型还提供一种包括该齿轮箱散热器装置的风力发电机组。

背景技术：

风力发电机是将风能转化为电能的装置，双馈异步风力发电机是目前应用最为广泛的风力发电机之一，为了使发电机转速达到要求，需要在发电机和叶轮之间安装齿轮箱，从而将低转速的动能转化为高转速的动能。在齿轮啮合和转动的过程中会产生热量导致齿轮箱内温度升高，因此，需要使用散热器为齿轮箱散热，而齿轮箱的散热器多露天放置，在灰尘较大的环境中易堵塞，且难于清理，导致散热效果较差，影响齿轮箱润滑油散热，造成齿轮箱油温过高，致使风力发电机组限负荷运行，甚至跳闸，给风电场造成经济损失。

因此，提供一种用于风力发电机组的齿轮箱散热器装置，以期避免散热器堵塞，从而保证散热器的散热效果，进而提高风机运行负荷，保证风电场的经济效益，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于风力发电机组的齿轮箱散热器装置，以期避免散热器堵塞，从而保证散热器的散热效果，进而提高风机运行负荷，保证风电场的经济效益。本实用新型的另一目的是提供一种包括该齿轮箱散热器装置的风力发电机组。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于风力发电机组的齿轮箱散热器装置，包括散热器，还包括安装于所述散热器的进风侧的滤尘组件、安装于所述滤尘组件上的除尘组件，和将所述滤尘组件安装于所述散热器壳体上的固定组件；

所述滤尘组件包括沿所述散热器的进风方向依次并列设置的第一金属滤网和第二金属滤网，所述第一金属滤网上开设有若干第一防尘通道，所述第二金属滤网上开设有若干第二防尘通道，所述第一防尘通道为折线形或曲线形，所述第二防尘通道为直线形；

所述除尘组件包括安装于所述滤尘组件的安装外框上的除风机和振打器，所述振打器包括与电机传动连接的振打轴和安装于所述振打轴上的振打锤；

所述固定组件包括沿所述滤尘组件的安装外框的周向设置的若干卡子，和设置于所述安装外框与所述散热器壳体之间的密封圈。

进一步地，所述第一防尘通道各横截面处的形状和规格均相同。

进一步地，所述第二防尘通道各横截面处的形状和规格均相同。

进一步地，所述第一防尘通道的横截面面积大于所述第二防尘通道的横截面面积。

进一步地，所述密封圈为橡胶密封圈或聚氨酯密封圈。

本实用新型还提供一种风力发电机组，包括齿轮箱和安装于所述齿轮箱的散热器装置，所述散热器装置为如上所述的齿轮箱散热器装置。

本实用新型提供的齿轮箱散热器装置用于风力发电机组，该齿轮箱散热器装置在风力发电机组的散热器上安装散热防尘的金属双层滤网，且由双层滤网形成的防尘组件通过卡子固定在塔筒内，散热防尘金属滤网为金属材质，散热效果好，并且可以有效地防止柳絮等灰尘堵塞散热器，避免齿轮箱油温过高，导致风力发电机组限负荷运行，甚至超温跳闸，提高风电场效益，同时易于拆装更换，便于清扫，减少了清洗齿轮箱散热器的工作量，减少了风电场的运维成本；另外，在灰尘堆积较多时，启动电机使得振打轴转动从而带动振打锤往复拍打以敲落滤网上的灰尘，避免长时间使用造成的灰尘堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的齿轮箱散热器装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示齿轮箱散热器装置的侧视图。

附图标记说明：

1-滤尘组件

2-卡子

3-散热器

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的齿轮箱散热器装置一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示齿轮箱散热器装置的侧视图。

在一种具体实施方式中，本实用新型提供的齿轮箱散热器装置用于风力发电机组，该齿轮箱散热器装置包括散热器3、安装于所述散热器3的进风侧的滤尘组件1、安装于所述滤尘组件1上的除尘组件，和将所述滤尘组件1安装于所述散热器3壳体上的固定组件；其中，滤尘组件1包括沿所述散热器3的进风方向依次并列设置的第一金属滤网和第二金属滤网，所述第一金属滤网上开设有若干第一防尘通道，所述第二金属滤网上开设有若干第二防尘通道，所述第一防尘通道为折线形或曲线形，所述第二防尘通道为直线形；设置双层过滤金属网能够提高过滤效果，且位于外侧的第一金属滤网与灰尘接触的几率更高，将第一金属滤网的第一防尘通道设置成弯折的或者弯曲的，能够降低灰尘进入散热器3的几率，提高防尘效果，具体地，弯折形的第一防尘通道可以为一道弯折通道或多道连续的弯折通道，弯曲形的第一防尘通道可以为S形通道或多个首尾相连的S形通道；第二金属滤网起到双重防尘的作用，由于位于内侧与灰尘接触的几率较低，为降低加工难度，可以将其设计为直线形，该直线形可以为垂直于网面方向或者与网面成适当的角度。

上述除尘组件包括安装于所述滤尘组件1的安装外框上的除风机和振打器，所述振打器包括与电机传动连接的振打轴和安装于所述振打轴上的振打锤；在使用过程中，若金属滤网上出现灰尘堆积，会影响散热器3的工作效果和防尘效果，因此，当灰尘堆积较为严重时，可以通过开启振打器，将灰尘拍打掉落，以保证防尘效果。

为了提高连接便利性和可靠性，该固定组件包括沿所述滤尘组件1的安装外框的周向设置的若干卡子2，和设置于所述安装外框与所述散热器3壳体之间的密封圈，该密封圈可以为橡胶密封圈或聚氨酯密封圈。

具体地，为了降低加工难度，第一防尘通道各横截面处的形状和规格均相同，第二防尘通道各横截面处的形状和规格均相同。在实际使用过程中，第一防尘通道的横截面面积大于可以略大于第二防尘通道的横截面面积。

本实用新型提供的齿轮箱散热器装置用于风力发电机组，该齿轮箱散热器装置在风力发电机组的散热器3上安装散热防尘的金属双层滤网，且由双层滤网形成的防尘组件通过卡子2固定在塔筒内，散热防尘金属滤网为金属材质，散热效果好，并且可以有效地防止柳絮等灰尘堵塞散热器3，避免齿轮箱油温过高，导致风力发电机组限负荷运行，甚至超温跳闸，提高风电场效益，同时易于拆装更换，便于清扫，减少了清洗齿轮箱散热器3的工作量，减少了风电场的运维成本；另外，在灰尘堆积较多时，启动电机使得振打轴转动从而带动振打锤往复拍打以敲落滤网上的灰尘，避免长时间使用造成的灰尘堆积。

除了上述齿轮箱散热器装置，本实用新型还提供一种包括该齿轮箱散热器装置的风力发电机组，该风力发电机组的其他各部分结构请参考现有技术，在此不做赘述。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。