一种变桨滑环单元及风力发电机的制作方法

文档序号:15137096发布日期:2018-08-10 19:26阅读:478来源:国知局

本实用新型实施例涉及风电机技术,尤其涉及一种变桨滑环单元及风力发电机。



背景技术:

近几年,使用电动变桨的风力发电机组越来越多,机舱和轮毂之间设有动力电源,控制信号和通讯信号的传递通过变桨滑环单元来传输。在使用中变桨滑环单元经常会导致通讯故障,当出现故障时,目前通常采用下述方式:

采用具有在线自动诊断功能的滑环单元,通过成像摄像头利用感光或红外成像将滑环单元内部铜环的磨损情况进行监测,并将所获得的检测信息进行采集,以电信号的方式传输至用户,用户可通过成像摄像头所反映的铜环磨损量以及变桨滑环单元内腔状态对该变桨滑环单元进行维护或更换。

但是,采用上述带在线自动诊断功能的滑环单元需要使用者得具有专业的知识才能判断出变桨滑环单元是否需要维护或更换,使用上难以操作,亟待加以改进。



技术实现要素:

本实用新型提供一种变桨滑环单元及风力发电机,以实现提高识别变桨滑环单元的维护状态,提高维护效率。

第一方面,本实用新型实施例提供了一种变桨滑环单元,包括:变桨滑环本体、单片机、总线收发器、显示设备和编码器;

所述编码器与所述变桨滑环本体连接,所述编码器还与所述单片机连接;

所述单片机分别与所述显示设备和所述总线收发器连接;

所述显示设备和所述总线收发器连接。

进一步的,所述显示设备为LED数码显示管。

进一步的,所述总线收发器为八路具有三态输出总线收发器。

进一步的,所述单片机为AT89S52。

进一步的,AT89S52的P0口是一个8位漏极开路的双向I/O口。

进一步的,所述AT89S52的P0口的输出线经由八路具有三态输出总线收发器输出给LED数码显示管,所述LED数码显示管根据输入进行相应的显示。

进一步的,所述八路具有三态输出总线收发器为74LS245。

进一步的,所述AT89S52的P1口输出位码给LED数码显示管。

第二方面,本实用新型还提供了一种风力发电机,包括第一方面所示的变桨滑环单元。

本实用新型实施例提供的变桨滑环单元,包括:变桨滑环本体、单片机、总线收发器、显示设备和编码器;所述编码器与所述变桨滑环本体连接,所述编码器还与所述单片机连接;所述单片机分别与所述显示设备和所述总线收发器连接;所述显示设备和所述总线收发器连接。相对于现有技术需要人工进行观察相比,本实用新型能够通过编码器对变桨滑环单元进行转速测量,编码器的输出作为单片机的输入,从而计算出变桨滑环单元旋转的圈数,在通过显示设备显示检测出的圈数,读取简单,进而能够提高识别变桨滑环单元的维护状态,提高维护效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的一种变桨滑环单元的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中的一种变桨滑环单元的引脚示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

图1为本实用新型实施例提供的一种变桨滑环单元的结构示意图,变桨滑环单元应用于风电发动机,包括:

变桨滑环本体0、单片机1、总线收发器2、显示设备3和编码器4;

所述编码器4与所述变桨滑环本体0连接,所述编码器4还与所述单片机 1连接;

所述单片机1分别与所述显示设备3和所述总线收发器2连接;

所述显示设备3和所述总线收发器2连接。

采用内置的编码器4对变桨滑环本体0进行转速测量,编码器4的输出作为单片机1的输入,从而计算出变桨滑环本体0旋转的圈数,单片机1的输出端与显示设备3连接。单片机1用于对测量过程进行自动控制,自动采集数据,有记录变桨滑环单元旋转的圈数和设定圈数的功能,计算速度快,计算精度高,由LED数码显示管显示测量结果,同时单片机1程序中当变桨滑环单元到了设定圈数时就输出报警信号提示需要维护。

进一步的,所述显示设备3为LED数码显示管。

显示设备3用于显示旋转圈数。显示设备3可以选用LED数码显示管。考虑到变桨滑环单元的维护或更换变桨滑环单元的旋转圈数的需求,采用8个LED 数码显示管来显示变桨滑环单元的旋转圈数。

进一步的,所述总线收发器2为八路具有三态输出总线收发器2。

进一步的,所述单片机1为AT89S52。

进一步的,AT89S52的P0口是一个8位漏极开路的双向I/O口。

进一步的,所述AT89S52的P0口的输出线经由八路具有三态输出总线收发器2输出给LED数码显示管,所述LED数码显示管根据输入进行相应的显示。

进一步的,所述八路具有三态输出总线收发器2为74LS245。

进一步的,所述AT89S52的P1口输出位码给LED数码显示管。

在一个使用场景中,如图2所示,显示器由8个共阴极LED数码显示管构成,使用单片机1AT89S52,AT89S52的P0口是一个8位漏极开路的双向输入输出(I/O)口。作为输出口,每位能驱动8个TTL逻辑电平。对P0端口写“1”时,引脚用作高阻抗输入。当访问外部程序和数据存储器时,P0口也被作为低 8位地址/数据复用。在这种模式下,P0不具有内部上拉电阻。在flash编程时,P0口也用来接收指令字节;在程序校验时,输出指令字节。P0口的输出经由八路具有三态输出总线收发器274LS245驱动输出给LED数码显示管,LED 数码显示管根据输入进行相应的显示。AT89S52的P1口输出位码(片选)给LED 数码显示管。通过动态扫描程序使8个数码显示管显示变桨滑环单元的旋转圈数。相应的,控制电路的逻辑方框图见附图2所示,数码显示管加装在滑环单元外表面,运行人员根据数码显示管显示的旋转圈数,了解变桨滑环的旋转圈数,根据单片机1输出的报警信号对变桨滑环单元进行相应的维护。

进一步的,本实用新型还提供了一种风力发电机,包括第一方面所示的变桨滑环单元。

本实用新型实施例提供的变桨滑环单元,包括:变桨滑环本体、单片机、总线收发器、显示设备和编码器;所述编码器与所述变桨滑环本体连接,所述编码器还与所述单片机连接;所述单片机分别与所述显示设备和所述总线收发器连接;所述显示设备和所述总线收发器连接。相对于现有技术需要人工进行观察相比,本实用新型能够通过编码器对变桨滑环单元进行转速测量,编码器的输出作为单片机的输入,从而计算出变桨滑环单元旋转的圈数,在通过显示设备显示检测出的圈数,读取简单,进而能够提高识别变桨滑环单元的维护状态,提高维护效率。

注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

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