一种PCV阀的制作方法

文档序号:15271477发布日期:2018-08-28 22:29阅读:265来源:国知局

本实用新型属于汽车发动机润滑系统零部件,具体涉及一种PCV阀结构。



背景技术:

随着汽车应用技术的不断更新与进步,增压内燃机运用日渐广泛。目前曲轴箱通风系统常用的针孔式控制阀不能适应增压机的需求。如图1A和图1B所示是现有增压发动机的曲通原理示意图,进气经过空滤器及管路、增压器进入进气歧管,当增压器不工作时,在进气歧管产生较大的真空度,少量气体经过曲轴箱,与活塞漏气混合后,经过PCV阀控制流量后进入进气歧管。当增压发动机处于高速高负荷时,进气歧管被增压器增压,而在增压器前的空滤器及管路中产生较大真空度,这时活塞漏气经过曲轴箱进入空滤器及管路,受其较大真空度影响,曲轴箱内的真空度也较大,会造成外界的灰尘进入曲轴箱内,使得内部积尘及机油变质等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种PCV阀,用在增压发动机上,通过一个通道基础上,增加另外一个通气通道,在增压器工作时,可以从进气歧管通过PCV阀向曲轴箱内补充一部分气体,使得曲轴箱内真空度下降到正常范围,用于平衡曲轴箱内的真空度。

本实用新型的技术方案如下:

一种PCV阀,包括中空圆柱状的壳体,以及装配在壳体内的阀芯、调节弹簧和调节垫圈,调节垫圈设置在壳体内的凸肩上,调节弹簧一端抵在调整垫圈上,另一端抵在阀芯的头部凸沿上,阀芯的另一端可在调节垫圈中左右移动,以上为现有结构。

本实用新型的改进是将阀芯设计为中空圆柱体,在调节垫圈中左右移动的那端是锥形,通过阀芯的左右移动,锥形端与调节垫片之间形成一个截面积可变化的气体通道,从而控制气体流通量。阀芯的内部通道为锥形通道,内装钢球,锥形通道小端的口径小于钢球直径,大端的口径大于钢球直径,并在大端设置阻挡结构。这样增加了另外一个通气通道,在增压器工作时,可以从进气歧管通过PCV阀向曲轴箱内补充一部分气体,使得曲轴箱内真空度下降到正常范围,

所述阀芯内部通道的锥形方向与阀芯外部的锥形方向相反。

进一步,所述壳体为两段,两段壳体通过一端连为一体,其中一端壳体在连接位置形成所述凸肩。这样设计,方便阀芯、调节弹簧和调节垫圈的装配,减少制造难度。

进一步,阀芯的头部凸沿的截面为三角形,尖角处倒圆角,由于三角形在圆周内总是两点支撑,此时尖角处的倒角最大,可避免长久使用时将壳体磨损损坏,也更利于制造成形。

进一步,在壳体内设置有防撞弹簧,位置在阀芯的锥形端运动的前方,对阀芯向前运动到极限位置进行缓冲防撞。

本实用新型能在增压机上使用,由于可以对补充的气体量进行控制,就可以匹配不同的增压器,具有制造简单、可适应多增压器的特点。

附图说明

图1A是现有技术和本实用新型增压器曲通系统在不工作时的连通状态图;

图1B是现有技术的增压器曲通系统在工作时的连通状态图;

图1C是本实用新型增压器曲通系统在工作时的连通状态图;

图2是现有技术PCV阀的剖视图;

图3 是本实用新型的PCV阀在增压器的剖视图(工作时);

图4是本实用新型的PCV阀在增压器剖视图(不工作时);

图5A、图5B和图5C是本实用新型的PCV阀芯的左视图、剖视图和右视图。

图中,1-防撞弹簧、2-A壳体、3-调节垫圈、4-调节弹簧、5-阀芯、5a-钢珠、5b-防脱网,6-B壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图2所示,本实用新型的PCV阀由A壳体2、B壳体6、防撞弹簧1、调节弹簧4、调节垫圈3和阀芯5组成。

A壳体2是中空圆柱状壳体,一面有孔,另一面敞开;与A壳体的敞开处相接的是B壳体6,它是中空圆柱状壳体,另一面有孔。在A壳体内部有防撞弹簧1,它是圆柱等节距弹簧,长度小于壳体长度。在B壳体内部有调节弹簧4,它是圆柱等节距弹簧,长度小于壳体的长度。在A壳体和B壳体相接处有调节垫圈3,它是一个环状垫片。

参见图5A、图5B和图5C,在调节垫圈和调节弹簧之间是阀芯5,它是中空的圆柱体,一端是锥形,另外一端的截面是三角形,锥形端与调节垫圈形成一个气体通道,通过阀芯的左右移动,该通道会发生截面积变化,从而控制气体流通量。阀芯的内部通道为锥形通道,内装钢球5a,锥形通道小端的口径小于钢球直径,大端的口径大于钢球直径,并在大端设置防脱网5b作为阻挡结构,防脱网卡在阀芯通孔的左侧,即大孔径端,是一个人字形网状结构,不阻挡气体流通,但可以防止钢珠脱出阀芯。

如图3所示,当增压器停止工作时,在PCV阀右侧的进气歧管内形成较大的真空度,这时阀芯5内部的钢珠5a向右移动,堵塞中空的通孔(小孔径端);阀芯5也向右移动,压缩调节弹簧4,并在阀芯5的锥形端和调节垫圈3之间形成一个环状缝隙,产生一个较小的通气通道,出现节流效果,使得PCV阀左侧的曲轴箱形成较小的真空度,发挥PCV阀的调压功能。这种工作状态与原PCV阀相同,如图1A。

如图4所示,当增压器工作时,在PCV阀左侧的曲轴箱形成较大的真空度,这是阀芯5内部的钢珠5a向左移动到防脱网5b处,由于阀芯5内是锥形孔,钢珠与孔之间存在一个间隙(在大孔径端),产生一个通气通道,而右侧的进气歧管由于增压器工作产生了较高的正压,此时就会通过这个通道向PCV阀左侧的曲轴箱补气(图中箭头方向为新鲜空气流向),使得曲轴箱的真空度下降,形成较小的真空度,发挥PCV阀的通气功能,如图1C。

相比原PCV阀,在增压器工作时,本实用新型的PCV阀可以向曲轴箱补气,使得曲轴箱真空度降低,避免产生曲轴箱窜油、漏气和进尘等故障。

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