本实用新型涉及航空航天技术领域，尤其涉及用于容器放气的噪音的消除的技术。
背景技术：
目前，在航天运载火箭等高可靠性工业设备上，大容积贮箱总装试验放气过程中通过装在贮箱上活门直接放气，由于贮箱容积大，气流冲击活门指挥阀和主阀振动，使得放气过程中强大的高速气流从管口中喷出，冲击和剪切周围静止的空气，引起喷口附近剧烈的气体扰动而产生的声级很高的空气动力性噪音，产生的噪音值高达130dB以上，其喷射噪音是连续的中高频带噪音，严重影响厂房内人员工作交流，特别是对操作人员的听力身心健康造成危害。
因此，需要能够降低火箭贮箱放气时的噪音的装置，减少对工作人员的身心健康的影响。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种降低火箭贮箱放气过程中的噪音的装置，减少对工作人员的身心健康的影响。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种降低火箭贮箱放气过程中的噪音的装置，包括：放气接口、消音器和不锈钢软管，所述放气接口用于连接贮箱，所述不锈钢软管用于连接所述放气接口和消音器，所述消音器用于消除放气过程中的噪音，并通过消音器的出口将气体排出。
可选地，所述放气接口与贮箱的活门放气口相连接。
可选地，所述放气接口与贮箱的活门放气口之间的连接通过两组连接单元固定，第一组连接单元为钢珠卡套，第二组连接单元为螺钉。
可选地，所述消音器底部有若干可移动脚轮，用于移动消音器。
可选地，所述消音器内部设置有：
高频消音片，用于消除高频噪音；
低频消音片，用于消除低频噪音；
所述消音器内壁具有消音涂层，用于进一步消除噪音；
所述消音器外壁具有防腐层，用于保护消音器外壁。
可选地，所述消音器的排量为5t/H,设计压力为1.0MPa,工作压力为0.4MPa,温度为30度。
可选地，所述不锈钢软管的长度根所述放气接口的位置调节。
可选地，所述不锈钢软管和放气接口之间设置有转接弯头，所述转接弯头用于调整消音器放置的方向。
可选地，所述转接弯头为90度转接弯头
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供的装置利用消音器消除了放气过程中的噪音，解决了现有火箭贮箱放气过程中噪音音量过高问题，结构简单、使用维护方便、成本低、性能稳定等有益效果；
进一步优化地，采用不锈钢软管连接放气接口和消音器，保护活门放气口不受损伤，
进一步优化地，所述转接弯头用于调整消音器放置的方向，防止管路扭曲变形增加气流流阻；
进一步优化地，所述消音器底部有若干可移动脚轮，便于移动消音器。
进一步优化地，所述放气接口与贮箱的活门放气口之间的连接通过两组连接单元固定，采用两组连接的单元可以防止放气时气流引起连接脱落的问题。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的降低火箭贮箱放气过程中的噪音的装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种降低火箭贮箱放气过程中的噪音的装置，包括：放气接口、消音器和不锈钢软管，所述放气接口用于连接贮箱，所述不锈钢软管用于连接所述放气接口和消音器，所述消音器用于消除放气过程中的噪音，并通过消音器的出口将气体排出。
下面结合实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。为了更好地说明本实用新型的技术方案，请参考图1，图1是本实用新型一个实施例的降低火箭贮箱放气过程中的噪音的装置的结构示意图。
作为本实用新型的一个实施例，放气接口1用于连接贮箱（图中未示出），所述不锈钢软管3用于连接所述放气接口1和消音器4，所述消音器4用于消除放气过程中的噪音，并通过消音器的出口5将气体排出。作为一个实施例，所述放气接口1与贮箱的活门放气口相连接。所述放气接口1为法兰结构。
为了保证放气接口与贮箱的活门放气口之间的连接的可靠性，所述放气接口1与贮箱的活门放气口之间的连接通过两组连接单元固定，第一组连接单元为钢珠卡套，第二组连接单元为螺钉。所述不锈钢软管2的长度根所述放气接口1的位置调节。
所述不锈钢软管3和放气接口1之间设置有转接弯头2，所述转接弯头2用于调整消音器放置的方向。所述转接弯头2为90度转接弯头。所述转接弯头2用于调整消音器4放置的方向，防止管路扭曲变形增加气流流阻，进一步改善消除噪音的效果。如图1所示，通过转接弯头2，所述不锈钢软管3从水平放置变为了与水平方向有一定倾斜角度的方向放置。
所述消音器4底部有4个可移动脚轮41，用于移动消音器。为了获得较好的噪音消除效果，所述消音器4内部设置有：
高频消音片，用于消除高频噪音；
低频消音片，用于消除低频噪音；
所述消音器内壁具有消音涂层，用于进一步消除噪音；
所述消音器外壁具有防腐层，用于保护消音器外壁。
采用将高频噪音和低频噪音分开消除，获得更好的消除噪音的效果，通过附加消音涂层，可以进一步消除噪音，而防腐层则可保护消音器外壁，延长消音器的使用寿命。
作为一个实施例，所述消音器4的排量为5t/H,设计压力为1.0MPa,工作压力为0.4MPa,温度为30度。
综上，本实用新型提供的装置利用消音器消除了放气过程中的噪音，解决了现有火箭贮箱放气过程中噪音音量过高问题，结构简单、使用维护方便、成本低、性能稳定等有益效果；
进一步优化地，采用不锈钢软管连接放气接口和消音器，保护活门放气口不受损伤；
进一步优化地，所述转接弯头用于调整消音器放置的方向，防止管路扭曲变形增加气流流阻；
进一步优化地，所述消音器底部有若干可移动脚轮，便于移动消音器。
进一步优化地，所述放气接口与贮箱的活门放气口之间的连接通过两组连接单元固定，采用两组连接打单员可以防止放气时气流引起连接脱落的问题。
因此，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。