一种燃气涡轮冷却叶片及其使用方法与流程

本发明涉及涡轮叶片冷却技术领域，具体为一种燃气涡轮冷却叶片及其使用方法。

背景技术：

涡轮叶片作为燃气机的主要配件，通常情况下，涡轮叶片均需要采用极其耐高温耐腐蚀的材料加工而成，但经过燃气机持续不断的工作，涡轮叶片寿命将极大地减少，因此在工作一段时间后需将叶片暂时冷却再进行工作，但现有技术一般仅在叶片内部加入特殊材料，使得降温，但往往效果有限，叶片极易损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气涡轮冷却叶片及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种燃气涡轮冷却叶片及其使用方法，包括燃气机运转机构，包括以所述燃气机运转机构为轴心左右对称的冷却机构，所述冷却机构内设有第一滑动腔，所述第一滑动腔远离所述燃气机运转机构的一端设有第一空腔，所述第一滑动腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内固定设有电机，所述电机动力连接有主动转轴，所述主动转轴上设有位于所述第一空腔内的主动齿轮，所述第一空腔接近所述燃气机运转机构的一端设有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间可转动的设有第一转轴，所述第一转轴上设有与所述主动齿轮啮合的第一齿轮，所述第一转轴上设有位于所述第二空腔内的第一锥齿轮，所述第二空腔前后内壁可转动的设有第二转轴，所述第二转轴上设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴上设有第二齿轮，所述第一空腔远离所述燃气机运转机构的一端设有第三空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间可转动的设有第三转轴，所述第三转轴上设有位于所述第一空腔内的第三齿轮，所述第三转轴上设有位于所述第三空腔内的第三锥齿轮，所述第三空腔上端设有第二滑动腔，所述第二滑动腔与所述第三空腔之间可转动的设有第四转轴，所述第四转轴上设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四转轴上设有位于所述第二滑动腔内的第四齿轮，所述所述第二滑动腔内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块前侧端面设有与所述第四齿轮啮合的第一齿条，所述第二滑动腔上方设有冷却腔，所述第二滑块内设有让位槽，所述让位槽内底壁设有液压缸，所述液压缸的液压杆固定连接有第一电磁铁。

进一步的技术方案，所述第一滑动腔内底壁设有第二电磁铁，所述第一滑动腔接近所述燃气机运转机构的一端设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有与所述第一滑块固定连接的第一限位块，所述第一限位槽内壁与所述第一限位块之间设有第一顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第二滑动腔远离所述燃气机运转机构的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有与所述第二滑块固定连接的第一滑杆，所述第二滑动腔远离所述燃气机运转机构的一端设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑杆，所述第二滑槽左右内壁分别设有第二限位槽，所述第二限位槽内设有与所述第二滑杆固定连接的第二限位块，所述第二限位槽内壁与所述第二限位块之间设有第二顶压弹簧，所述第二滑槽内顶壁设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑杆，所述第三滑槽上下内壁分别设有第三限位槽，所述第三限位槽内设有与所述第三滑杆固定连接的第三限位块，所述第三限位槽内壁与所述第三限位块之间设有第三顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第二空腔接近所述燃气机运转机构的一端设有第三滑动腔，所述第三滑动腔内滑动安装有第三滑块，所述第三滑块前侧端面设有与所述第二齿轮啮合的第二齿条，所述第三滑块内设有与所述冷却腔相对的让位腔，所述第三滑动腔远离所述燃气机运转机构的一端设有活动腔，所述活动腔前后内壁可转动的设有第五转轴以及第六转轴，所述第五转轴上设有与所述第二齿条啮合的第五齿轮，所述第五转轴上设有第一带轮，所述第六转轴上设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动配合设有链条，所述活动腔内设有第四滑动腔，所述第四滑动腔内滑动安装有与所述链条固定连接的第四滑块，所述第四滑块左侧端面设有凸块，所述活动腔内设有与所述凸块相对的接触槽，所述接触槽内壁设有传感器。

进一步的技术方案，所述燃气机运转机构与所述让位腔相对的设有通槽，所述燃气机运转机构内设有运转腔，所述运转腔内顶壁设有连接外部的运转轴，所述运转轴内设有花键槽，所述花键槽内壁设有磁力小于所述第一电磁铁的第三电磁铁，所述花键槽内花键配合有花键轴，所述花键轴上设有叶片，所述花键轴底部末端设有金属块，所述叶片内设有温度传感器，左侧的所述冷却机构内的冷却腔设有备用的叶片及花键轴。

根据上述一种燃气涡轮冷却叶片及其使用方法，其使用方法如下:

当所述温度传感器发出预警信号时，本装置开始工作，关闭进气，此时两侧的所述电机都启动，将带动所述主动转轴转动，带动所述主动齿轮转动，所述主动转轴转动间带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动将带动所述第一转轴转动，同时将带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动将带动所述第二齿轮转动，同时将带动所述第三滑块向上移动，同时将带动所述第五转轴转动，所述第五转轴转动将带动所述链条转动，同时将带动所述第四滑块向上移动，至所述第四滑块与所述第三滑杆接触，并推动所述第三滑杆向上移动，至所述凸块与所述传感器接触，所述电机停止，此时所述通槽与所述让位腔相通，且所述第二电磁铁通电，拉动所述第一滑块向下移动，同时所述主动齿轮与所述第三齿轮啮合，此时右侧的所述电机开启，带动所述第三转轴转动，同时将带动所述第四转轴上转动，所述第四转轴上转动将带动所述第二滑块向右移动，至初始位置后，所述电机停止，此时所述液压缸启动，将带动所述第一电磁铁向上移动，至将所述金属块吸引至所述第一电磁铁上，此时所述液压缸收缩至初始位置，此时所述电机反转，使得所述第二滑块向左移动，当与所述第二滑杆接触，且推动所述第二滑杆向上移动，且推动所述第四滑块向右移动，至所述凸块与所述传感器脱离，此时所述第二电磁铁断电，同时所述第一滑块在弹簧左右下，回到初始位置，此时所述电机反转，带动所述第三滑块回到初始位置，右侧的所述电机关闭，同时左侧的电机开启，带动所述花键轴至与所述花键槽正对的位置后停止，同时左侧的所述液压缸开启，带动所述所述花键轴向上移动，至初始位置后，所述第一电磁铁断电，同时所述液压缸收缩，左侧的所述电机反转至初始位置，叶片完成冷却操作，装置重新运行。

本发明的有益效果是：当所述温度传感器发出预警信号时，关闭进气，此时两侧的所述电机都启动，将带动所述主动转轴转动，带动所述主动齿轮转动，所述主动转轴转动间带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动将带动所述第一转轴转动，同时将带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动将带动所述第二齿轮转动，同时将带动所述第三滑块向上移动，同时将带动所述第五转轴转动，所述第五转轴转动将带动所述链条转动，同时将带动所述第四滑块向上移动，至所述第四滑块与所述第三滑杆接触，并推动所述第三滑杆向上移动，至所述凸块与所述传感器接触，所述电机停止，此时所述通槽与所述让位腔相通，且所述第二电磁铁通电，拉动所述第一滑块向下移动，同时所述主动齿轮与所述第三齿轮啮合，此时右侧的所述电机开启，带动所述第三转轴转动，同时将带动所述第四转轴上转动，所述第四转轴上转动将带动所述第二滑块向右移动，至初始位置后，所述电机停止，此时所述液压缸启动，将带动所述第一电磁铁向上移动，至将所述金属块吸引至所述第一电磁铁上，此时所述液压缸收缩至初始位置，此时所述电机反转，使得所述第二滑块向左移动，当与所述第二滑杆接触，且推动所述第二滑杆向上移动，且推动所述第四滑块向右移动，至所述凸块与所述传感器脱离，此时所述第二电磁铁断电，同时所述第一滑块在弹簧左右下，回到初始位置，此时所述电机反转，带动所述第三滑块回到初始位置，右侧的所述电机关闭，同时左侧的电机开启，带动所述花键轴至与所述花键槽正对的位置后停止，同时左侧的所述液压缸开启，带动所述所述花键轴向上移动，至初始位置后，所述第一电磁铁断电，同时所述液压缸收缩，左侧的所述电机反转至初始位置，叶片完成冷却操作，装置重新运行；本发明结构简单，操作方便，自动化程度极高，完全自动的实现了换用备用叶片从，从而实现叶片的冷却，极大地提高了叶片的使用寿命，极大地加快了燃气轮机的运行效率，大大的增强了燃气机的功率，极大地减少了维修时间，自动化操作的实现，极大地提高了操作人员的安全性。

附图说明

图1是本发明中一种燃气涡轮冷却叶片及其使用方法外部整体结构示意图；

图2是本发明中一种燃气涡轮冷却叶片及其使用方法内部a处放大结构示意图。

图3是本发明中一种燃气涡轮冷却叶片及其使用方法内部b处放大结构示意图。

图4是本发明中图1的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种燃气涡轮冷却叶片及其使用方法，包括燃气机运转机构90，包括以所述燃气机运转机构90为轴心左右对称的冷却机构10，所述冷却机构10内设有第一滑动腔14，所述第一滑动腔14远离所述燃气机运转机构90的一端设有第一空腔48，所述第一滑动腔14内滑动设有第一滑块51，所述第一滑块51内固定设有电机11，所述电机11动力连接有主动转轴12，所述主动转轴12上设有位于所述第一空腔48内的主动齿轮13，所述第一空腔48接近所述燃气机运转机构90的一端设有第二空腔24，所述第二空腔24与所述第一空腔48之间可转动的设有第一转轴50，所述第一转轴50上设有与所述主动齿轮13啮合的第一齿轮49，所述第一转轴50上设有位于所述第二空腔24内的第一锥齿轮28，所述第二空腔24前后内壁可转动的设有第二转轴27，所述第二转轴27上设有与所述第一锥齿轮28啮合的第二锥齿轮26，所述第二转轴27上设有第二齿轮25，所述第一空腔48远离所述燃气机运转机构90的一端设有第三空腔20，所述第三空腔20与所述第一空腔48之间可转动的设有第三转轴19，所述第三转轴19上设有位于所述第一空腔48内的第三齿轮16，所述第三转轴19上设有位于所述第三空腔20内的第三锥齿轮18，所述第三空腔20上端设有第二滑动腔42，所述第二滑动腔42与所述第三空腔20之间可转动的设有第四转轴47，所述第四转轴47上设有与所述第三锥齿轮18啮合的第四锥齿轮17，所述第四转轴47上设有位于所述第二滑动腔42内的第四齿轮46，所述所述第二滑动腔42内滑动安装有第二滑块41，所述第二滑块41前侧端面设有与所述第四齿轮46啮合的第一齿条43，所述第二滑动腔42上方设有冷却腔39，所述第二滑块41内设有让位槽52，所述让位槽52内底壁设有液压缸54，所述液压缸54的液压杆固定连接有第一电磁铁53。

有益地或示例性地，所述第一滑动腔14内底壁设有第二电磁铁15，所述第一滑动腔14接近所述燃气机运转机构90的一端设有第一限位槽31，所述第一限位槽31内设有与所述第一滑块51固定连接的第一限位块30，所述第一限位槽31内壁与所述第一限位块30之间设有第一顶压弹簧32,。

有益地或示例性地，所述第二滑动腔42远离所述燃气机运转机构90的一端设有第一滑槽58，所述第一滑槽58内滑动安装有与所述第二滑块41固定连接的第一滑杆57，所述第二滑动腔42远离所述燃气机运转机构90的一端设有第二滑槽45，所述第二滑槽45内滑动安装有第二滑杆40，所述第二滑槽45左右内壁分别设有第二限位槽62，所述第二限位槽62内设有与所述第二滑杆40固定连接的第二限位块60，所述第二限位槽62内壁与所述第二限位块60之间设有第二顶压弹簧61，所述第二滑槽45内顶壁设有第三滑槽83，所述第三滑槽83内滑动安装有第三滑杆82，所述第三滑槽83上下内壁分别设有第三限位槽81，所述第三限位槽81内设有与所述第三滑杆82固定连接的第三限位块79，所述第三限位槽81内壁与所述第三限位块79之间设有第三顶压弹簧80。

有益地或示例性地，所述第二空腔24接近所述燃气机运转机构90的一端设有第三滑动腔66，所述第三滑动腔66内滑动安装有第三滑块67，所述第三滑块67前侧端面设有与所述第二齿轮25啮合的第二齿条29，所述第三滑块67内设有与所述冷却腔39相对的让位腔22，所述第三滑动腔66远离所述燃气机运转机构90的一端设有活动腔78，所述活动腔78前后内壁可转动的设有第五转轴71以及第六转轴63，所述第五转轴71上设有与所述第二齿条29啮合的第五齿轮70，所述第五转轴71上设有第一带轮69，所述第六转轴63上设有第二带轮64，所述第一带轮69与所述第二带轮64之间传动配合设有链条74，所述活动腔78内设有第四滑动腔75，所述第四滑动腔75内滑动安装有与所述链条74固定连接的第四滑块72，所述第四滑块72左侧端面设有凸块73，所述活动腔78内设有与所述凸块73相对的接触槽76，所述接触槽76内壁设有传感器77，从而控制所述第二电磁铁15开关。

有益地或示例性地，所述燃气机运转机构90与所述让位腔22相对的设有通槽92，所述燃气机运转机构90内设有运转腔21，所述运转腔21内顶壁设有连接外部的运转轴33，所述运转轴33内设有花键槽34，所述花键槽34内壁设有磁力小于所述第一电磁铁53的第三电磁铁38，所述花键槽34内花键配合有花键轴35，所述花键轴35上设有叶片36，所述花键轴35底部末端设有金属块37，所述叶片36内设有温度传感器91，左侧的所述冷却机构10内的冷却腔39设有备用的叶片及花键轴。

当所述温度传感器91发出预警信号时，本装置开始工作，关闭进气，此时两侧的所述电机11都启动，将带动所述主动转轴12转动，带动所述主动齿轮13转动，所述主动转轴12转动间带动所述第一齿轮49转动，所述第一齿轮49转动将带动所述第一转轴50转动，同时将带动所述第二转轴27转动，所述第二转轴27转动将带动所述第二齿轮25转动，同时将带动所述第三滑块67向上移动，同时将带动所述第五转轴71转动，所述第五转轴71转动将带动所述链条74转动，同时将带动所述第四滑块72向上移动，至所述第四滑块72与所述第三滑杆82接触，并推动所述第三滑杆82向上移动，至所述凸块73与所述传感器77接触，所述电机11停止，此时所述通槽92与所述让位腔22相通，且所述第二电磁铁15通电，拉动所述第一滑块51向下移动，同时所述主动齿轮13与所述第三齿轮16啮合，此时右侧的所述电机11开启，带动所述第三转轴19转动，同时将带动所述第四转轴47上转动，所述第四转轴47上转动将带动所述第二滑块41向右移动，至初始位置后，所述电机11停止，此时所述液压缸54启动，将带动所述第一电磁铁53向上移动，至将所述金属块37吸引至所述第一电磁铁53上，此时所述液压缸54收缩至初始位置，此时所述电机11反转，使得所述第二滑块41向左移动，当与所述第二滑杆40接触，且推动所述第二滑杆40向上移动，且推动所述第四滑块72向右移动，至所述凸块73与所述传感器77脱离，此时所述第二电磁铁15断电，同时所述第一滑块51在弹簧左右下，回到初始位置，此时所述电机11反转，带动所述第三滑块67回到初始位置，右侧的所述电机11关闭，同时左侧的电机11开启，带动所述花键轴35至与所述花键槽34正对的位置后停止，同时左侧的所述液压缸54开启，带动所述所述花键轴35向上移动，至初始位置后，所述第一电磁铁53断电，同时所述液压缸54收缩，左侧的所述电机11反转至初始位置，叶片完成冷却操作，装置重新运行。

本发明的有益效果是：当所述温度传感器发出预警信号时，本装置开始工作，关闭进气，此时两侧的所述电机都启动，将带动所述主动转轴转动，带动所述主动齿轮转动，所述主动转轴转动间带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动将带动所述第一转轴转动，同时将带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动将带动所述第二齿轮转动，同时将带动所述第三滑块向上移动，同时将带动所述第五转轴转动，所述第五转轴转动将带动所述链条转动，同时将带动所述第四滑块向上移动，至所述第四滑块与所述第三滑杆接触，并推动所述第三滑杆向上移动，至所述凸块与所述传感器接触，所述电机停止，此时所述通槽与所述让位腔相通，且所述第二电磁铁通电，拉动所述第一滑块向下移动，同时所述主动齿轮与所述第三齿轮啮合，此时右侧的所述电机开启，带动所述第三转轴转动，同时将带动所述第四转轴上转动，所述第四转轴上转动将带动所述第二滑块向右移动，至初始位置后，所述电机停止，此时所述液压缸启动，将带动所述第一电磁铁向上移动，至将所述金属块吸引至所述第一电磁铁上，此时所述液压缸收缩至初始位置，此时所述电机反转，使得所述第二滑块向左移动，当与所述第二滑杆接触，且推动所述第二滑杆向上移动，且推动所述第四滑块向右移动，至所述凸块与所述传感器脱离，此时所述第二电磁铁断电，同时所述第一滑块在弹簧左右下，回到初始位置，此时所述电机反转，带动所述第三滑块回到初始位置，右侧的所述电机关闭，同时左侧的电机开启，带动所述花键轴至与所述花键槽正对的位置后停止，同时左侧的所述液压缸开启，带动所述所述花键轴向上移动，至初始位置后，所述第一电磁铁断电，同时所述液压缸收缩，左侧的所述电机反转至初始位置，叶片完成冷却操作，装置重新运行；本发明结构简单，操作方便，自动化程度极高，完全自动的实现了换用备用叶片从，从而实现叶片的冷却，极大地提高了叶片的使用寿命，极大地加快了燃气轮机的运行效率，大大的增强了燃气机的功率，极大地减少了维修时间，自动化操作的实现，极大地提高了操作人员的安全性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。