一种蒸汽回收设备的制作方法

本发明涉及工业包装技术领域，具体为一种蒸汽回收设备。

背景技术：

在蒸汽机发电过程中，发电过后的蒸汽往往需要回收再利用，但现有技术往往回收蒸汽的效率有限，且回收蒸汽时，往往造成汽轮机内部压力不稳定，将极大地降低发电效率，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸汽回收设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种蒸汽回收设备，包括主机体，所述主机体内设有第一空腔，所述第一空腔内顶壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块内固定安装有电机，所述电机动力连接有主动转轴，所述主动转轴上设有位于所述第一空腔内的主动齿轮，所述第一空腔下侧设有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间可转动的设有第一转轴以及蜗杆，所述蜗杆上设有与所述主动齿轮啮合的第一齿轮，所述第一转轴上设有位于所述第一空腔内的第二齿轮，所述第一转轴上设有位于所述第二空腔内的第一锥齿轮，所述第二空腔前后内壁可转动的设有第二转轴以及第三转轴，所述第二转轴上设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴上设有第一带轮，所述第三转轴上设有与所述蜗杆啮合的涡轮，所述第三转轴上设有第二带轮，所述主机体内设有位于所述第二空腔下方的第三空腔，所述第三空腔前后内壁可转动的设有第四转轴，所述第四转轴上设有第三带轮以及第三锥齿轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间传动配合有皮带，所述第三空腔左侧设有活动腔，所述活动腔与所述第三空腔之间可转动的设有第五转轴，所述第五转轴上设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第五转轴上设有位于所述活动腔内的叶片，所述主机体内设有第四空腔，所述第四空腔前后内壁可转动的设有第六转轴，所述第六转轴上第五锥齿轮以及第四带轮，所述第四带轮与所述第一带轮之间传动配合设有皮带，所述第四空腔左侧设有第一滑动腔，所述第一滑动腔与所述第四空腔之间可转动的设有螺纹杆，所述螺纹杆上设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第一滑动腔内滑动安装有与所述螺纹杆螺纹配合的第二滑块。

进一步的技术方案，所述主机体内设有尾气腔，所述尾气腔下侧设有过水腔，所述活动腔内设有处理箱，所述处理箱内设有处理腔，所述处理腔与所述尾气腔之间连通设有经过所述过水腔的出气管道，所述处理腔内底壁设有冷凝器。

进一步的技术方案，所述尾气腔内顶壁设有让位腔，所述让位腔内滑动安装有推块，所述推块与所述让位腔之间设有第一复位弹簧，所述让位腔内顶壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有与所述推块固定连接的第一滑杆，所述第一滑杆右侧端面设有第一齿条，所述第一滑槽右侧设有第五空腔，所述第五空腔前后内壁可转动的设有第七转轴，所述第七转轴上设有第三齿轮，所述第五空腔右侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑杆，所述第二滑杆左侧端面设有与所述第三齿轮啮合的第二齿条。

进一步的技术方案，所述第一滑槽右侧设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑杆，所述第三滑槽下侧内壁设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有与所述第三滑杆固定连接的第一限位块，所述第一限位槽内壁与所述第一限位块之间设有第一顶压弹簧，所述第三滑槽内底壁设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动安装有第四滑杆，所述第四滑槽右侧内壁设有第二限位槽，所述第二限位槽内设有与所述第四滑杆固定连接的第二限位块，所述第二限位槽内壁与所述第二限位块之间设有第二顶压弹簧，所述第四滑槽下侧设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动安装有第五滑杆，所述第五滑杆底部端面设有传感器，所述第五滑槽下侧设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动安装有第三滑块，所述第三滑块内设有与所述传感器相对的让位槽，所述第三滑块与所述第二滑动腔内底壁之间设有第二复位弹簧。

进一步的技术方案，所述第一滑槽左侧内壁设有电磁铁，所述第一滑槽顶部内壁设有第三限位槽，所述第三限位槽内设有与所述第一滑块固定连接的第三限位块，所述第三限位槽内壁与所述第三限位块之间设有第三顶压弹簧。

本发明的有益效果是：

当需要工作时，所述电机开启，将带动所述主动齿轮转动，同时将带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动将带动所述蜗杆转动，同时将带动所述第三转轴转动，同时将带动所述皮带转动，同时将带动所述第四转轴转动，同时将带动所述第五转轴转动，所述第五转轴转动将带动所述叶片转动，同时将冷却需要回收的蒸汽，所述尾气腔内的压力继续增大，此时需要开启水冷，将继续带动所述第一滑杆向上移动，至所述第一齿条与所述第三齿轮啮合同时将带动所述第二滑杆向下移动，一段时间后，将带动所述第三滑块向下移动，至使得所述传感器与所述让位槽脱离，使得所述第一滑块向左移动，使得所述第二齿轮与所述主动齿轮啮合，同时带动所述第一转轴转动，同时将带动所述第二转轴转动，同时带动所述螺纹杆转动，带动所述第二滑块向左移动，使得水流通，加速蒸汽冷凝，当所述尾气腔内压力减小，继续开启风冷；

本发明结构简单，操作方便，将完全实现装置的自动化操作，由压力控制需要冷却的方式，同时将控制蒸汽冷凝的速度，将极大地极高了蒸汽机的反应速度，减少了需要调控的时间，大大的加快了蒸汽回收的效率，极大的减少了能源的浪费。

附图说明

图1是本发明中一种蒸汽回收设备外部整体结构示意图；

图2是本发明中一种蒸汽回收设备内部a处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种蒸汽回收设备，包括主机体10，所述主机体10内设有第一空腔33，所述第一空腔33内顶壁设有第一滑槽29，所述第一滑槽29内滑动安装有第一滑块19，所述第一滑块19内固定安装有电机11，所述电机11动力连接有主动转轴12，所述主动转轴12上设有位于所述第一空腔33内的主动齿轮30，所述第一空腔33下侧设有第二空腔15，所述第一空腔33与所述第二空腔15之间可转动的设有第一转轴34以及蜗杆14，所述蜗杆14上设有与所述主动齿轮30啮合的第一齿轮13，所述第一转轴34上设有位于所述第一空腔33内的第二齿轮32，所述第一转轴34上设有位于所述第二空腔15内的第一锥齿轮35，所述第二空腔15前后内壁可转动的设有第二转轴36以及第三转轴18，所述第二转轴36上设有与所述第一锥齿轮35啮合的第二锥齿轮37，所述第二转轴36上设有第一带轮38，所述第三转轴18上设有与所述蜗杆14啮合的涡轮16，所述第三转轴18上设有第二带轮17，所述主机体10内设有位于所述第二空腔15下方的第三空腔64，所述第三空腔64前后内壁可转动的设有第四转轴60，所述第四转轴60上设有第三带轮62以及第三锥齿轮61，所述第三带轮62与所述第二带轮17之间传动配合有皮带，所述第三空腔64左侧设有活动腔70，所述活动腔70与所述第三空腔64之间可转动的设有第五转轴66，所述第五转轴66上设有与所述第三锥齿轮61啮合的第四锥齿轮63，所述第五转轴66上设有位于所述活动腔70内的叶片65，所述主机体10内设有第四空腔75，所述第四空腔75前后内壁可转动的设有第六转轴72，所述第六转轴72上第五锥齿轮73以及第四带轮71，所述第四带轮71与所述第一带轮38之间传动配合设有皮带，所述第四空腔75左侧设有第一滑动腔84，所述第一滑动腔84与所述第四空腔75之间可转动的设有螺纹杆85，所述螺纹杆85上设有与所述第五锥齿轮73啮合的第六锥齿轮74，所述第一滑动腔84内滑动安装有与所述螺纹杆85螺纹配合的第二滑块86。

有益地或示例性地，所述主机体10内设有尾气腔79，所述尾气腔79下侧设有过水腔82，所述活动腔70内设有处理箱69，所述处理箱69内设有处理腔67，所述处理腔67与所述尾气腔79之间连通设有经过所述过水腔82的出气管道81，所述处理腔67内底壁设有冷凝器68，从而将蒸汽回收。

有益地或示例性地，所述尾气腔79内顶壁设有让位腔76，所述让位腔76内滑动安装有推块78，所述推块78与所述让位腔76之间设有第一复位弹簧77，所述让位腔76内顶壁设有第一滑槽41，所述第一滑槽41内滑动安装有与所述推块78固定连接的第一滑杆39，所述第一滑杆39右侧端面设有第一齿条40，所述第一滑槽41右侧设有第五空腔43，所述第五空腔43前后内壁可转动的设有第七转轴42，所述第七转轴42上设有第三齿轮45，所述第五空腔43右侧设有第二滑槽48，所述第二滑槽48内滑动安装有第二滑杆47，所述第二滑杆左侧端面设有与所述第三齿轮45啮合的第二齿条46。

有益地或示例性地，所述第一滑槽41右侧设有第三滑槽55，所述第三滑槽55内滑动安装有第三滑杆52，所述第三滑槽55下侧内壁设有第一限位槽49，所述第一限位槽49内设有与所述第三滑杆52固定连接的第一限位块50，所述第一限位槽49内壁与所述第一限位块50之间设有第一顶压弹簧51，所述第三滑槽55内底壁设有第四滑槽54，所述第四滑槽54内滑动安装有第四滑杆56，所述第四滑槽54右侧内壁设有第二限位槽57，所述第二限位槽57内设有与所述第四滑杆56固定连接的第二限位块58，所述第二限位槽57内壁与所述第二限位块58之间设有第二顶压弹簧59，所述第四滑槽54下侧设有第五滑槽24，所述第五滑槽24内滑动安装有第五滑杆26，所述第五滑杆26底部端面设有传感器25，所述第五滑槽24下侧设有第二滑动腔28，所述第二滑动腔28内滑动安装有第三滑块23，所述第三滑块23内设有与所述传感器25相对的让位槽，所述第三滑块23与所述第二滑动腔28内底壁之间设有第二复位弹簧27。

有益地或示例性地，所述第一滑槽29左侧内壁设有电磁铁31，所述第一滑槽29顶部内壁设有第三限位槽21，所述第三限位槽21内设有与所述第一滑块19固定连接的第三限位块20，所述第三限位槽21内壁与所述第三限位块20之间设有第三顶压弹簧22。

初始状态时，所述尾气腔79内的压力将所述第一滑杆39向上顶，推动所述第三滑杆52向右移动，同时使得所述传感器25与所述让位槽接触，使得所述电磁铁31通电，拉动所述第一滑块19向左移动，至所述主动齿轮30与所述第一齿轮13啮合；

当需要工作时，所述电机11开启，将带动所述主动齿轮30转动，同时将带动所述第一齿轮13转动，所述第一齿轮13转动将带动所述蜗杆14转动，同时将带动所述第三转轴18转动，同时将带动所述皮带转动，同时将带动所述第四转轴60转动，同时将带动所述第五转轴66转动，所述第五转轴66转动将带动所述叶片65转动，同时将冷却需要回收的蒸汽，所述尾气腔79内的压力继续增大，此时需要开启水冷，将继续带动所述第一滑杆39向上移动，至所述第一齿条40与所述第三齿轮45啮合同时将带动所述第二滑杆47向下移动，一段时间后，将带动所述第三滑块23向下移动，至使得所述传感器25与所述让位槽脱离，使得所述第一滑块19向左移动，使得所述第二齿轮32与所述主动齿轮30啮合，同时带动所述第一转轴34转动，同时将带动所述第二转轴36转动，同时带动所述螺纹杆85转动，带动所述第二滑块86向左移动，使得水流通，加速蒸汽冷凝，当所述尾气腔79内压力减小，继续开启风冷。

本发明的有益效果是：当需要工作时，所述电机开启，将带动所述主动齿轮转动，同时将带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动将带动所述蜗杆转动，同时将带动所述第三转轴转动，同时将带动所述皮带转动，同时将带动所述第四转轴转动，同时将带动所述第五转轴转动，所述第五转轴转动将带动所述叶片转动，同时将冷却需要回收的蒸汽，所述尾气腔内的压力继续增大，此时需要开启水冷，将继续带动所述第一滑杆向上移动，至所述第一齿条与所述第三齿轮啮合同时将带动所述第二滑杆向下移动，一段时间后，将带动所述第三滑块向下移动，至使得所述传感器与所述让位槽脱离，使得所述第一滑块向左移动，使得所述第二齿轮与所述主动齿轮啮合，同时带动所述第一转轴转动，同时将带动所述第二转轴转动，同时带动所述螺纹杆转动，带动所述第二滑块向左移动，使得水流通，加速蒸汽冷凝，当所述尾气腔内压力减小，继续开启风冷；

本发明结构简单，操作方便，将完全实现装置的自动化操作，由压力控制需要冷却的方式，同时将控制蒸汽冷凝的速度，将极大地极高了蒸汽机的反应速度，减少了需要调控的时间，大大的加快了蒸汽回收的效率，极大的减少了能源的浪费。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。