抽汽凝汽式汽轮机低压缸供热改造后机组热耗率监测方法与流程

本发明属于火力发电节能
技术领域：
，尤其是一种抽汽凝汽式汽轮机低压缸供热改造后机组热耗率监测方法。技术背景汽轮机是一种以蒸汽为动力，并将蒸气的热能转化为机械功的旋转机械，是现代火力发电厂中应用最广泛的原动机，蒸汽在喷嘴中发生膨胀，压力、温度降低，而速度增加并高速度喷射到叶片上，叶片带动汽轮机轴转动，完成蒸汽的热能到轴旋转的机械能的转变，汽轮机具有单机功率大、效率高、寿命长等优点。抽汽凝汽式汽轮机是从汽轮机中间级抽出具有一定压力的蒸汽供给热用户的机器，应用于电力工业、船舶工业。随着企业间竞争的加剧和日趋严格的节能减排要求，能够随时掌握抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组的热耗率，为运行人员的调整操作提供指导和建议。但是，综合反映抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组能耗水平的热耗率只能通过试验计算获得，目前没有能够实时监测抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率的方法，致使抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组的经济运行缺乏必要的技术支持。技术实现要素：本发明克服了现有技术的不足，提供通过实时计算能够反映抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组能耗水平的热耗率，并以图表和历史曲线的形式呈现给运行人员的一种抽汽凝汽式汽轮机低压缸供热改造后机组热耗率监测方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种抽汽凝汽式汽轮机低压缸供热改造后机组热耗率监测方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据采集模块从抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组分散控制系统服务器采集所需抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据，并将实时运行数据发送至抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时数据采集网；⑵抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时数据采集网对接收的传输数据进行重新编码，隔离与外部其它数据传输网络的联系；并将重新编码结果发送至实时数据处理模块和数据存储服务器；⑶实时数据处理模块通过接收到的数据对抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组原始运行数据进行判断和处理，对于数据信号依次完成数据范围的判断和取平均值，并将处理结果发送至抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率计算模块；⑷抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率计算模块对接收数据计算当前运行工况下抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组进入系统的总热量和排出系统的总热量，进而计算出抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率，并将计算结果发送至抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率在线监测系统主显示屏和数据存储服务器；⑸数据存储服务器同时接收来自于抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时数据采集网和抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率计算模块的数据，并完成数据的分类和存储，以供使用人员对历史数据的调取和后续处理；⑹抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率在线监测系统主显示屏以表格和曲线的形式同时呈现抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时热耗率以及历史运行热耗率。再有，所述步骤⑴中抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据具体包括：抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu、温度tzhu和流量dzhu；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout和流量dgout；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai和流量dzai；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei和流量dgei；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian和流量dgjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian和流量dzjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou和流量dchou；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui和流量dshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang和流量dpang；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui和流量dpshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率w。再有，所述步骤⑵中对接收的传输数据进行重新编码是将接收的抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu、温度tzhu和流量dzhu；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout和流量dgout；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai和流量dzai；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei和流量dgei；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian和流量dgjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian和流量dzjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou和流量dchou；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui和流量dshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang和流量dpang；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui和流量dpshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率w传输数据重新与时间数据包进行组合п进制数据编码。再有，所述步骤⑶中对于数据信号依次完成数据范围的判断具体步骤是：①实时数据处理模块中设定每种数据信号的高低限量程范围；②将实时数据处理模块接收到的每种数据信号分别与高低限量程范围进行比较，如果在量程范围内，则判断数据合理可用，如果不在量程范围内，则判断数据不合理，并进行报警提示；③对于采用双重或多重测点的数据，在完成数据合理性判断之后，对所有测点数据进行算术平均，并将平均值作为该测点的最终值。再有，所述步骤⑷中所述抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组进入系统的总热量的具体计算方法是：①由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu和温度tzhu，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽的焓值hzhu，用函数hzhu＝f(pzhu,tzhu)表示；②由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽的焓值hzai，用函数hzai＝f(pzai,tzai)表示；③由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水焓值hshui，用函数hshui＝f(pshui,tshui)表示；④由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水焓值hpshui，用函数hpshui＝f(ppshui,tpshui)表示；⑤抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组进入系统的总热量qin＝dzhu×hzhu+dzai×hzai+dshui×hshui+dpshui×hpshui，其中dzhu为主蒸汽流量，dzai为再热蒸汽流量，dshui为热网疏水流量，dpshui为低压缸旁路供热蒸汽疏水流量。再有，所述步骤⑷中所述抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组排出系统的总热量的具体计算方法是：①由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽的焓值hgout，用函数hgout＝f(pgout,tgout)表示；②由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水的焓值hgei，用函数hgei＝f(pgei,tgei)表示；③由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水的焓值hgjian，用函数hgjian＝f(pgjian,tgjian)表示；④由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水的焓值hzjian，用函数hzjian＝f(pzjian,tzjian)表示；⑤由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽焓值hchou，用函数hchou＝f(pchou,tchou)表示；⑥由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽焓值hpang，用函数hpang＝f(ppang,tpang)表示；⑦抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组排出系统的总热量qout＝dgout×hgout+dgei×hgei+dgjian×hgjian+dzjian×hzjian+dchou×hchou+dpang×hpang，其中dgout为高压缸排汽流量，dgei为最终给水流量，dgjian为过热减温水流量，dzjian为再热减温水流量，dchou为供热抽汽流量，dpang为低压缸旁路供热蒸汽流量。再有，所述步骤⑷中所述抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率的具体计算方法为：抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率β＝(qin-qout)/w，其中w为抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率。再有，所述步骤⑸中所述数据分类的具体分类方法是：①数据分为抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据和计算结果数据，其中抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据包括：抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu、温度tzhu和流量dzhu；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout和流量dgout；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai和流量dzai；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei和流量dgei；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian和流量dgjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian和流量dzjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou和流量dchou；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui和流量dshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang和流量dpang；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui和流量dpshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率w；②由于抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据采集自抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组分散控制系统服务器，在本数据存储服务器中不再进行保存，只完成计算结果数据同时间数据包同步存储。再有，所述步骤⑹中所述表格具体包括抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu、温度tzhu和流量dzhu；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout和流量dgout；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai和流量dzai；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei和流量dgei；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian和流量dgjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian和流量dzjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou和流量dchou；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui和流量dshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang和流量dpang；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui和流量dpshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率w；所述曲线具体包括抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率随时间变化的曲线。本发明获得的技术效果是：本发明将抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据采集模块、抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时数据采集网、实时数据处理模块、凝汽轮机组热耗率计算模块、数据存储服务器、抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率在线监测系统主画面连接在一起，构成抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率在线监测系统。该系统通过实时计算能够反映抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组能耗水平的热耗率，并以图表和历史曲线的形式呈现给运行人员，帮助运行人员掌握抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组能耗水平，为抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组系统的经济运行提供参考。附图说明图1为本发明的系统连接示意图。具体实施方式下面通过实施案例(取某300mw级机组运行数据)及对比例对本发明作进一步阐述，但不限于本实施例。一种抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率在线监测方法，如图1所示，该方法使用的硬件系统包括：抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据采集模块、抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时数据采集网、实时数据处理模块、抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率计算模块、数据存储服务器、抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率在线监测系统主显示屏及抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组分散控制系统服务器，该方法的具体步骤如下：⑴抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组运行数据采集模块从抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组分散控制系统服务器采集所需抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据，并将实时运行数据发送至抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时数据采集网；其中，抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据(表1为实时运行数据示例)具体包括：抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu、温度tzhu和流量dzhu；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout和流量dgout；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai和流量dzai；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei和流量dgei；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian和流量dgjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian和流量dzjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou和流量dchou；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui和流量dshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang和流量dpang；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui和流量dpshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率w。表1实时运行数据示例⑵抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时数据采集网对接收的传输数据进行重新编码，隔离与外部其它数据传输网络的联系；并将重新编码结果发送至实时数据处理模块和数据存储服务器；其中，对接收的传输数据进行重新编码是将接收的抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu、温度tzhu和流量dzhu；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout和流量dgout；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai和流量dzai；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei和流量dgei；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian和流量dgjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian和流量dzjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou和流量dchou；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui和流量dshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang和流量dpang；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui和流量dpshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率w传输数据重新与时间数据包进行组合п进制数据编码。⑶实时数据处理模块通过接收到的数据对抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组原始运行数据进行判断和处理，对于数据信号依次完成数据范围的判断和取平均值，并将处理结果发送至抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率计算模块；⑷抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率计算模块对接收数据计算当前运行工况下抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组进入系统的总热量和排出系统的总热量，进而计算出抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率，并将计算结果发送至抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率在线监测系统主显示屏和数据存储服务器；⑸数据存储服务器同时接收来自于抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时数据采集网和抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率计算模块的数据，并完成数据的分类和存储，以供使用人员对历史数据的调取和后续处理；⑹抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率在线监测系统主显示屏以表格和曲线的形式同时呈现抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率实时数据以及历史运行数据。而且，所述步骤⑴中抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据具体包括：抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu、温度tzhu和流量dzhu；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout和流量dgout；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai和流量dzai；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei和流量dgei；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian和流量dgjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian和流量dzjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou和流量dchou；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui和流量dshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang和流量dpang；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui和流量dpshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率w。而且，所述步骤⑵中对接收的传输数据进行重新编码是将接收的抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu、温度tzhu和流量dzhu；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout和流量dgout；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai和流量dzai；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei和流量dgei；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian和流量dgjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian和流量dzjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou和流量dchou；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui和流量dshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang和流量dpang；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui和流量dpshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率w传输数据重新与时间数据包进行组合п进制数据编码。而且，所述步骤⑶中对于数据信号依次完成数据范围的判断具体步骤是：①实时数据处理模块中设定每种数据信号的高低限量程范围；②将实时数据处理模块接收到的每种数据信号分别与高低限量程范围进行比较，如果在量程范围内，则判断数据合理可用，如果不在量程范围内，则判断数据不合理，并进行报警提示；③对于采用双重或多重测点的数据，在完成数据合理性判断之后，对所有测点数据进行算术平均，并将平均值作为该测点的最终值。而且，所述步骤⑷中所述抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组进入系统的总热量的具体计算方法是(表2为进入系统总热量计算数据结果示例)：①由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu和温度tzhu，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽的焓值hzhu，用函数hzhu＝f(pzhu,tzhu)表示；②由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽的焓值hzai，用函数hzai＝f(pzai,tzai)表示；③由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水焓值hshui，用函数hshui＝f(pshui,tshui)表示；④由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水焓值hpshui，用函数hpshui＝f(ppshui,tpshui)表示；⑤抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组进入系统的总热量qin＝dzhu×hzhu+dzai×hzai+dshui×hshui+dpshui×hpshui，其中dzhu为主蒸汽流量，dzai为再热蒸汽流量，dshui为热网疏水流量，dpshui为低压缸旁路供热蒸汽疏水流量。表2进入系统总热量计算数据结果示例数据名称符号单位数值主蒸汽的焓值hzhukj/kg3460.4再热蒸汽的焓值hzaikj/kg3545.0热网疏水焓值hshuikj/kg341.5低压缸旁路供热蒸汽疏水焓值hpshuikj/kg335.1进入系统总热量qinkj/h4843417284而且，所述步骤⑷中所述抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组排出系统的总热量的具体计算方法是(表3为排出系统总热量计算数据结果示例)：①由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽的焓值hgout，用函数hgout＝f(pgout,tgout)表示；②由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水的焓值hgei，用函数hgei＝f(pgei,tgei)表示；③由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水的焓值hgjian，用函数hgjian＝f(pgjian,tgjian)表示；④由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水的焓值hzjian，用函数hzjian＝f(pzjian,tzjian)表示；⑤由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽焓值hchou，用函数hchou＝f(pchou,tchou)表示；⑥由抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang，计算抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽焓值hpang，用函数hpang＝f(ppang,tpang)表示；⑦抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组排出系统的总热量qout＝dgout×hgout+dgei×hgei+dgjian×hgjian+dzjian×hzjian+dchou×hchou+dpang×hpang，其中dgout为高压缸排汽流量，dgei为最终给水流量，dgjian为过热减温水流量，dzjian为再热减温水流量，dchou为供热抽汽流量，dpang为低压缸旁路供热蒸汽流量。表3排出系统总热量计算数据结果示例数据名称符号单位数值高压缸排汽的焓值hgoutkj/kg3090.3最终给水的焓值hgeikj/kg1093.1过热减温水的焓值hgjiankj/kg698.5再热减温水的焓值hzjiankj/kg694.1供热抽汽焓值hchoukj/kg3081.7低压缸旁路供热蒸汽焓值hpangkj/kg3081.7排出系统的总热量qoutkj/h4070438789而且，所述步骤⑷中所述抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率的具体计算方法为：抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率β＝(qin-qout)/w，其中w为抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率。得到机组热耗率计算数据示例为β＝4626.40kg/kw.h。而且，所述步骤⑸中所述数据分类的具体分类方法是：①数据分为抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据和计算结果数据，其中抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据包括：抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu、温度tzhu和流量dzhu；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout和流量dgout；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai和流量dzai；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei和流量dgei；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian和流量dgjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian和流量dzjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou和流量dchou；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui和流量dshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang和流量dpang；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui和流量dpshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率w；②由于抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据采集自抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组分散控制系统服务器，在本数据存储服务器中不再进行保存，只完成计算结果数据同时间数据包同步存储。而且，所述步骤⑹中所述表格具体包括抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组主蒸汽压力pzhu、温度tzhu和流量dzhu；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组高压缸排汽压力pgout、温度tgout和流量dgout；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热蒸汽压力pzai、温度tzai和流量dzai；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组最终给水压力pgei、温度tgei和流量dgei；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组过热减温水压力pgjian、温度tgjian和流量dgjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组再热减温水压力pzjian、温度tzjian和流量dzjian；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组供热抽汽压力pchou、温度tchou和流量dchou；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热网疏水压力pshui、温度tshui和流量dshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽压力ppang、温度tpang和流量dpang；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组低压缸旁路供热蒸汽疏水压力ppshui、温度tpshui和流量dpshui；抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组发电机功率w。其中，所述曲线具体包括：抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率随时间变化的曲线。本发明获得的技术效果是：本发明将抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时运行数据采集模块、抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组实时数据采集网、实时数据处理模块、凝汽轮机组热耗率计算模块、数据存储服务器、抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率在线监测系统主画面连接在一起，构成抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组热耗率在线监测系统。该系统通过实时计算能够反映抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组能耗水平的热耗率，并以图表和历史曲线的形式呈现给运行人员，帮助运行人员掌握抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组能耗水平，为抽汽凝汽式汽轮机低压缸旁路供热改造后机组系统的经济运行提供参考。当前第1页12