一种工程机械密闭式膨胀水箱用固定保护装置的制作方法

本发明涉及工程机械技术领域，具体为一种工程机械密闭式膨胀水箱用固定保护装置。

背景技术：

工程机械用密闭式膨胀水箱的主要作用是去除冷却系统中的气体，补偿冷却系统中冷却液的热胀冷缩量，稳定冷却系统工作压力，提升高原工况下冷却液沸点，传统工程机械膨胀水箱的设计，在结构方面：膨胀水箱体顶部通气管接头无节流铜套，通过除气管路的回水量较大，不利于整个冷却系统的工作；膨胀水箱体内部仅一个腔室，在整机倾斜工作时，易造成冷却液溢出，频繁补充冷却液；膨胀水箱体上无减震器安装结构，通过支架直连，易损坏。

例如中国专利申请号cn201720566751.9一种工程机械用密闭式膨胀水箱，具体内容为：一种工程机械用密闭式膨胀水箱，它解决了现有技术中冷却液溢出需频繁补充冷却液、无减震器安装结构易损坏的缺陷，其主体结构包括膨胀水箱体，所述膨胀水箱体包括上部注塑壳体和下部注塑壳体，所述上部注塑壳体上设有加水盖、压力水箱盖和通气管接头；所述上部注塑壳体和下部注塑壳体内通过腔室内壁设有六个腔室。

这种工程机械用密闭式膨胀水箱虽然解决了现有技术中冷却液溢出需频繁补充冷却液、无减震器安装结构易损坏的缺陷，但是其减震设备与膨胀水箱直接连接，容易因为长时间的震动活动而造成膨胀水箱的损坏，同时膨胀水箱与外界工程机械是通过紧固螺钉直接连接的，容易因为震动而直接造成膨胀水箱的损伤，从而影响膨胀水箱的使用寿命。

基于此，本发明设计了一种工程机械密闭式膨胀水箱用固定保护装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工程机械密闭式膨胀水箱用固定保护装置，以解决上述背景技术中提出的虽然解决了现有技术中冷却液溢出需频繁补充冷却液、无减震器安装结构易损坏的缺陷，但是其减震设备与膨胀水箱直接连接，容易因为长时间的震动活动而造成膨胀水箱的损坏，同时膨胀水箱与外界工程机械是通过紧固螺钉直接连接的，容易因为震动而直接造成膨胀水箱的损伤，从而影响膨胀水箱的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程机械密闭式膨胀水箱用固定保护装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底部对称安装有两组安装支脚，两组所述安装支脚的外壁开设有固定插孔，所述支撑底座的顶部横向对称设置有两组定位滑轨，两组所述定位滑轨之间对称设置有两组支撑滑板，所述定位滑轨的外壁安装有限位装置，且限位装置关于支撑滑板对称设置，所述限位装置与支撑滑板接触，所述支撑滑板的顶部对称竖向安装有两组稳定滑杆，两组所述稳定滑杆之间安装有稳定夹板，两组所述稳定夹板之间通过紧固螺钉安装有稳定卡板，所述稳定卡板的外壁开设有与紧固螺钉相配合的定位滑槽，所述稳定滑杆的顶部设置有限位挡板，所述稳定滑杆的外壁套接有夹紧弹性件，且夹紧弹性件设置在限位挡板与稳定夹板之间。

优选的，所述支撑滑板的底部对称开设有两组定位滑槽，所述支撑滑板的顶部开设有弧形卡槽和两组安装插孔，且两组安装插孔关于弧形卡槽对称设置。

优选的，所述定位滑槽与定位滑轨之间为间隙配合，所述安装插孔与稳定滑杆之间通过螺纹连接。

优选的，所述限位装置包括限位滑块，所述限位滑块的侧壁开设有与定位滑轨相匹配的限位滑槽，所述限位滑块的顶部通过螺纹连接有定位螺钉，且定位螺钉贯穿限位滑块。

优选的，所述限位滑槽与定位滑轨之间相互配合，且限位滑槽与定位滑轨之间为过渡配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将膨胀水箱安装在支撑滑板与稳定夹板之间，由于夹紧弹性件的弹性作用，使稳定夹板能有将膨胀水箱夹紧，同时降低外界震动向膨胀水箱中传递，通过支撑底座和安装支脚的相互配合，方便将固定在支撑滑板与稳定夹板之间的膨胀水箱与外界工程机械进行安装固定，减少膨胀水箱与外界工程机械的直接接触，降低因为长时间的震动而直接对膨胀水箱的损伤，有利于提高膨胀水箱的使用寿命，通过调整支撑滑板在定位滑轨上的位置，方便本发明对不同型号的膨胀水箱的固定，从而扩大本发明的适用范围，有利于后期的推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明侧视图；

图4为本发明俯视图；

图5为本发明支撑滑板结构示意图；

图6为本发明限位装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底座，2-安装支脚，3-固定插孔，4-定位滑轨，5-支撑滑板，51-定位滑槽，52-弧形卡槽，53-安装插孔，6-限位装置，61-限位滑块，62-限位滑槽，63-定位螺钉，7-稳定滑杆，8-稳定夹板，9-稳定卡板，10-定位滑槽，11-限位挡板，12-夹紧弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种工程机械密闭式膨胀水箱用固定保护装置，包括支撑底座1，支撑底座1的底部对称安装有两组安装支脚2，两组安装支脚2的外壁开设有固定插孔3，支撑底座1的顶部横向对称设置有两组定位滑轨4，两组定位滑轨4之间对称设置有两组支撑滑板5，定位滑轨4的外壁安装有限位装置6，且限位装置6关于支撑滑板5对称设置，限位装置6与支撑滑板5接触，支撑滑板5的顶部对称竖向安装有两组稳定滑杆7，两组稳定滑杆7之间安装有稳定夹板8，两组稳定夹板8之间通过紧固螺钉安装有稳定卡板9，稳定卡板9的外壁开设有与紧固螺钉相配合的定位滑槽10，稳定滑杆7的顶部设置有限位挡板11，稳定滑杆7的外壁套接有夹紧弹性件12，且夹紧弹性件12设置在限位挡板11与稳定夹板8之间。

其中，支撑滑板5的底部对称开设有两组定位滑槽51，支撑滑板5的顶部开设有弧形卡槽52和两组安装插孔53，且两组安装插孔53关于弧形卡槽52对称设置，方便支撑滑板5与定位滑轨4之间的安装和支撑滑板5与稳定滑杆7之间的安装，同时方便对膨胀水箱的卡紧，定位滑槽51与定位滑轨4之间为间隙配合，方便支撑滑板5在定位滑轨4上定位滑动，安装插孔53与稳定滑杆7之间通过螺纹连接，方便对稳定滑杆7的后期更换维护，限位装置6包括限位滑块61，限位滑块61的侧壁开设有与定位滑轨4相匹配的限位滑槽62，限位滑块61的顶部通过螺纹连接有定位螺钉63，且定位螺钉63贯穿限位滑块61，方便限位装置6在定位滑轨4上的滑动和定位固定，限位滑槽62与定位滑轨4之间相互配合，且限位滑槽62与定位滑轨4之间为过渡配合，提高限位装置6在定位滑轨4上滑动的稳定性。

本实施例的一个具体应用为：本发明在使用时通过将膨胀水箱安装在支撑滑板5与稳定夹板8之间，通过夹紧弹性件12的弹性作用，使支撑滑板5和稳定夹板8能有将膨胀水箱夹紧，同时由于夹紧弹性件12的弹性过滤作用，降低外界震动向膨胀水箱中传递，通过设置在支撑底座1底部安装支脚2和固定插孔3的相互配合，方便将固定在支撑滑板5与稳定夹板8之间的膨胀水箱与外界工程机械进行安装固定，减少膨胀水箱与外界工程机械的直接接触，降低因为长时间的震动而直接对膨胀水箱的损伤，有利于提高膨胀水箱的使用寿命，通过调整支撑滑板5在定位滑轨4上的位置，再通过限位装置6将支撑滑板5的位置固定，方便本发明对不同型号的膨胀水箱的固定，从而扩大本发明的适用范围，有利于后期的推广使用，通过稳定卡板9和定位滑槽10的相互配合，提高两组稳定夹板8之间的稳定性，从而提高夹紧在支撑滑板5与稳定夹板8之间膨胀水箱的稳定性，通过稳定滑杆7的设置，提高稳定夹板8滑动夹紧时的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。