集成柜、电控柜及风力发电机组的制作方法

文档序号:15329968发布日期:2018-09-04 20:41阅读:180来源:国知局

本实用新型涉及风力发电设备技术领域,尤其涉及一种集成柜、电控柜及风力发电机组。



背景技术:

目前的风力发电机的机舱或塔筒都有很多变流、滤波、通风、冷却和除湿等电控柜,各个电控柜经常独自运行各司其职,分散布置在风机塔架和机舱内。由于各电控柜单独设置,因此现场的吊装时,需要分别单独吊装各个电控柜,需要多个吊装工序,严重影响现场的吊装效率。其次,分散分布的各电控柜之间电缆布线十分不便,电缆桥架也会一样分布在风力发电机的塔筒或机舱的每个角落,所以电缆和电缆桥架会非常乱,都需要现场接线安装,非常影响现场接线效率和质量。对整个风力发电机的安装效率自然会有很大影响。后期的维护过程中,几乎每个角落都有需要维护的电控柜模块,所以对吊点的设计难度很大。几乎不可能实现所有地方都能照顾到。所以实际上很多地方的电控柜模块都需要手工来更换,效率低,更有很大的人身安全隐患。

因此,亟需一种新的集成柜、电控柜及风力发电机组。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种集成柜、电控柜及风力发电机组,旨在解决风力大电机组中电控柜吊装复杂的问题。

本实用新型实施例一方面提供了一种集成柜,置于风力发电机组的塔筒内,集成柜包括:背板、前板、顶板和底板,背板与前板相连并位于顶板与底板之间,背板、前板、顶板及底板相互连接围合形成容纳腔;其中,背板在竖直方向上的正投影呈弧形或多边形或多边形与弧形的组合,集成柜通过背板抵靠塔筒设置。

根据本实用新型的一个方面,还包括将容纳腔分隔为两个或两个以上容纳空间的隔板,两个或两个以上的容纳空间沿第一方向并排设置;或者集成柜由多个柜体拼接而成,多个柜体背板共同构成集成柜的背板。

根据本实用新型的一个方面,顶板和底板的至少一者上间隔设置有两个或两个以上的管线引出部,以使集成柜体内模块之间的线缆和管道通过管线引出部引出至集成柜外。

根据本实用新型的一个方面,在容纳腔外、顶板和底板的至少一者上设置有预铺线缆段以使线缆能够通过预铺线缆段相互连接;或/和,在容纳腔外、顶板和底板的至少一者上设置有预铺管道段,以使管道通过预铺管道段相互连接。

根据本实用新型的一个方面,在容纳腔外、顶板和底板的至少一者上设置有预铺线缆段,线缆段上设置有两个或两个以上的线缆接头,以使线缆能够通过线缆接头连接于预铺线缆。

根据本实用新型的一个方面,在容纳腔外、顶板和底板的至少一者上设置有预铺管道段,预铺管道段上设置有两个或两个以上的管道接头,以使管道能够通过管道接头连接于预铺管道段。

根据本实用新型的一个方面,在容纳腔外、顶板和底板的至少一者上设置有支架,以使线缆和管道能够架设于支架上。

根据本实用新型的一个方面,前板包括两个或两个以上的柜门,两个或两个以上的柜门沿第一方向并排设置,并布满于整个前板。

本实用新型的另一方面提供一种电控柜,用于风力发电机组,并置于风力发电机组的塔筒内,电控柜包括上述的集成柜;一个或一个以上的电控模块与功能模块,各电控模块及功能模块按照预定的排布方式置于容纳腔。

根据本实用新型的一个方面,电控模块包括相互电连接的主控模块和变流模块;

功能模块包括冷却模块,冷却模块包括管道连接的冷却主体和驱动泵体,冷却主体与变流模块间隔相邻设置;

主控模块电连接于驱动泵体,以控制驱动泵体的运行。

根据本实用新型的一个方面,冷却主体为两个或两个以上,两个或两个以上的冷却主体分设于变流模块的两侧;

主控模块和变流模块间隔设置,且主控模块和变流模块之间设置有一个或一个以上的冷却主体。

根据本实用新型的一个方面,还包括除湿机和/或开关柜,除湿机和/或开关柜固定于底板内表面,除湿机和/或开关柜的控制电缆通过电控柜内的电缆固定装置固定后与主控模块连接,顶板还设置有通风孔,以使除湿机和/或开关柜的通风管道能够由通风孔伸出。

本实用新型另一实施例提供一种风力发电机组,包括塔筒,具有塔筒平台和塔筒门;上述的电控柜,设置于塔筒平台。

在本实用新型实施例中,集成柜用于风力发电机组的电控柜,风力发电机组的各个电控模块和功能模块可以一起设置在集成柜内,在电控柜吊装过程中,只需吊装集成柜,即可完成各电控模块和功能模块的柜体的吊装,使得吊装更加简单,同时由于集成柜的背板在自身延伸方向上的正投影为弧形或多变形,因此背板和塔筒内壁的形状更加适配,能够有效增加集成柜内的容积,使得集成柜能够放下更多的电控模块。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。

图1是本实用新型实施例的一种集成柜的结构示意图;

图2是本实用新型另一实施例的一种集成柜的结构示意图;

图3是本实用新型又一实施例的一种集成柜的结构示意图;

图4是本实用新型实施例的一种电控柜的结构示意图;

图5是本实用新型另一实施例的一种电控柜的结构示意图;

图6是本实用新型实施例的一种风力发电机组的结构示意图。

附图标记说明:

100、集成柜;

110、背板;

120、前板;121、柜门;

130、顶板;131、管线引出部;132、预铺线缆段;132a、线缆接头;133、支架;

140、底板;

150、隔板;

200、电控柜;

210、电控模块;211、主控模块;212、变流模块;

220、功能模块;221、冷却模块;221a、冷却主体;221b、驱动泵体;222、除湿机;223、开关柜;

300、塔筒;

310、塔筒平台;

320、塔筒门。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中,至少部分的公知结构和技术没有被示出,以便避免对本实用新型造成不必要的模糊;并且,为了清晰,可能夸大了部分结构的尺寸。此外,下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本实用新型的实施例的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好地理解本实用新型,下面结合图1至图6根据本实用新型实施例的集成柜、电控柜及风力发电机组进行详细描述。

图1为本实用新型实施例提供的一种集成柜100,置于风力发电机组的塔筒300内,集成柜100包括背板110、前板120、顶板130和底板140,背板110与前板120相连并位于顶板130与底板140之间,背板110、前板120、顶板130及底板140相互连接围合形成容纳腔;其中,背板110在竖直方向上的正投影呈弧形或多边形,集成柜100通过背板110抵靠塔筒300设置。

在本实用新型实施例中,集成柜100用于风力发电机组的电控柜200,风力发电机组的各个电控模块210和功能模块220可以一起设置在集成柜100内,在电控柜200吊装过程中,只需吊装集成柜100,即可完成各电控模块210和功能模块220的柜体的吊装,使得吊装更加简单,同时由于集成柜100的背板110在自身延伸方向上的正投影为弧形或多变形,因此背板110和塔筒300内壁的形状更加适配,能够有效增加集成柜100内的容积,使得集成柜100能够放下更多的电控模块210。

请一并参阅图2,可以理解的是,集成柜100的设置有多种方式,作为一种可选的集成柜100的实施方式,集成柜100具有一个容纳腔,各电控模块210和功能模块220均能够沿第一方向并排设置于容纳腔内,此时电控模块210和功能模块220的连接线缆和管道均设置于容纳腔内,并通过固定装置(图中未示出)固定于集成柜100的内壁上。

作为另一种集成柜100的设置方式,集成柜100还包括将容纳腔分隔为两个或两个以上容纳空间的隔板150,两个或两个以上的容纳空间沿第一方向并排设置;或集成柜100由多个柜体拼接而成,多个柜体背板共同形成集成柜100的背板110。在这些可选的实施例中,集成柜100被隔板150分隔为两个或两个以上的容纳空间,或集成柜100由多个柜体拼接而成,使得集成柜100内放置的各模块能够分别设置于每一个容纳空间内,使得各模块之间的运行不会受到干扰。其中第一方向为图1和图2中箭头所指方向,容纳空间沿第一方向并排设置,使得各容纳空间在高度方向上不会相互影响,集成柜100内的各模块不会在高度方向上罗列,提高集成柜100的安全稳定性。

在一些可选的实施例中,顶板130和底板140的至少一者上间隔设置有两个或两个以上的管线引出部131,以使集成柜100内模块之间的线缆和管道通过管线引出部131。在这些可选的实施例中,当集成柜100内放置的各模块设置于每一个容纳空间内时,各模块之间不便于在集成柜100内部连接,因此在顶板130和/或底板140上设置有管线引出部131,使得各模块之间的连接线缆或管道通过管线引出部131引出至集成柜100外,便于在集成柜100外完成线缆或管道的连接;或者当集成柜100体内的各模块需要跟外界进行电连接时,可以通过管线引出部131将各模块连接线缆或管道引出集成柜100体外,便于其相互连接。可以理解的是,管线引出部131的设置方式有多种,例如管线引出部131位设置于顶板130和/或底板140的连通管,此处为了简化集成柜100的结构,管线引出部131位开设在顶板130和/或底板140上的通孔。

请一并参阅图3,在一些可选的实施例中,在容纳腔外、顶板130和底板140的至少一者上设置有预铺线缆段132以使线缆能够通过预铺线缆段132相互连接。在这些可选的实施例中,在集成柜100的外部预先铺设有预铺线缆段132或预铺管道段,使得电控模块210和功能模块220之间的连接线缆能够通过预先铺设好的预铺线缆段132能够相互连接,减少现场施工工序,提高了工作效率。

在一些可选的实施例中,预铺线缆段132上设置有两个或两个以上的线缆接头132a,使得电控模块210和功能模块220之间的连接线缆能够通过线缆接头132a连接于预铺线缆,通过将两个不同的电控模块210或功能模块220的连接线缆同时连接于同一个预设线缆段上的线缆接头132a,即可实现不同电控模块210或功能模块220之间的连接,操作方便快捷,有效提高了现场的工作效率。

可以理解的是,容纳腔外、顶板130和底板140的至少一者上还可以设置有预铺管道段(图中未示出),以使管道通过预铺管道段相互连接,同样能够减少现场施工工序。进一步可选的,预铺管道段上设置有两个或两个以上的管道接头(图中未示出),使得不同功能模块220之间的连接管道能够通过管道接头连接于预铺管道,通过将两个不同功能模块220的连接管道同时连接于同一个预设管道段上的管道接头,即可实现不同功能模块220之间的连接,操作方便快捷,有效提高了现场的工作效率。

在一些可选的实施例中,容纳腔外、顶板130和底板140的至少一者上设置有支架133,以使线缆和管道能够架设于支架133上。在这些可选的实施例中,通过设置支架133,便于线缆的收纳和整理。

可以理解的是,支架133的设置位置有多种,此处为了节省管道和线缆的长度,支架133和管线引出部131对应设置。同时为了便于操作,将管线引出部131设置于顶板130,支架133设置于顶板130外,并与顶板130间隔设置。在这些可选的实施例中,将管线引出部131设置于顶板130,管道和线缆从顶板130由管线引出部131引出,不影响集成柜100的放置,同时管道和线缆也不会被集成柜100挤压。

在一些可选的实施例中,前板120包括两个或两个以上的柜门121。在这些可选的实施例中,前板120设置有两个或两个以上的柜门121,方便从多个柜门121将不同的电控模块210和功能模块220放置于集成柜100内,且设置有多个柜门121,使得每一个柜门121的面积较小,开合柜门121的空间较小,便于操作。

在一些可选的实施例中,柜门121沿第二方向延伸,两个或两个以上的柜门121沿第一方向并排设置,并布满于整个前板120。在这些可选的实施例中,两个或两个以上的柜门121并排设置能够有效减小开关柜门121时所占空间,柜门121布满整个前板120,便于从前板120的不同位置将电控模块210和功能模块220置于集成柜100内。

请一并参阅图4,本实用新型第二实施例提供一种电控柜200,用于风力发电机组,并置于风力发电机组的塔筒300内,电控柜200包括:上述任一第一实施例的集成柜100;一个或一个以上的电控模块210与功能模块220,各个电控模块210及功能模块220按照预定的排布方式设置于容纳腔。在本实用新型实施例中,电控柜200的柜体部分选用上述第一实施例的集成柜100,因此具有上述实施例的有益效果,在此不再赘述。

在一些可选的实施例中,电控模块210包括相互电连接的主控模块211和变流模块212;功能模块220包括冷却模块221,冷却模块221包括管道连接的冷却主体221a和驱动泵体221b,冷却主体221a与变流模块212间隔相邻设置;主控模块211电连接于驱动泵体221b,以控制驱动泵体221b的运行。在这些可选的实施例中,集成柜100内设置有主控模块211、变流模块212和冷却模块221,且各模块之间相互连接,使得可以在车间对主控模块211、变流模块212和冷却模块221进行预装,而且各模块之间的电连接和管道连接可以在电控柜200的安装车间完成,无需在现场安装,减少了现场的安装工作量,在车间安装还能对电连接和管道连接的安装质量能有更好的控制,避免风力发电机组由此发生故障。在柜内预装水冷管道可以避免该段水冷管道暴露在外,避免水冷管道在高温情况下对人的伤害。各模块之间的电连接和管道连接在车间完成,不需要去现场再接线,大大降低了现场的接线工作难度,提高了现场接线效率,使得风力发电机组能更早进行调试和并网发电。

在一些可选的实施例中,冷却主体221a为两个或两个以上,两个或两个以上的冷却主体221a分设于变流模块212的两侧;主控模块211和变流模块212间隔设置,且主控模块211和变流模块212之间设置有一个或一个以上的冷却主体221a。在这些可选的实施例中,两个或两个以上的冷却主体221a分设于变流模块212的两侧,使得冷却主体221a可以从变流模块212的两侧同时对变流模块212进行换热,能够有效提高散热效率,同时主控模块211和变流模块212之间设置有一个或一个以上的冷却主体221a,使得冷却主体221a能够同时对主控模块211和变流模块212进行散热。

请一并参阅图5,在一些可选的实施例中,电控柜200内还设置有除湿机222和/或开关柜223,设置于容纳腔,并固定于底板140内表面,除湿机222和/或开关柜223的控制电缆通过电控柜200内的电缆固定装置固定后与主控模块连接,顶板130还设置有通风孔,以使除湿机222和/或开关柜223的通风管道能够由通风孔伸出。在这些可选的实施例中,由于本实用新型的集成柜100较大,可以将除湿机222预装于集成柜100内,在车间完成除湿机222的安装,进一步提高现场的安装效率。由于除湿机222等为外购部件,但可以整体集成安装电控柜200中。除湿机22等的控制电缆与主控模块211连接。

请一并参阅图6,本实用新型第三实施例还提供一种风力发电机组,包括塔筒300,塔筒300包括塔筒平台310和塔筒门320,以及上述任一实施例的电控柜200,设置于塔筒平台310。本实用新型实施例包括了上述任一实施例的电控柜200,因此具有上述实施例的有益效果,在此不再赘述。

电控柜200在塔筒300内的布置方法有多种,例如电控柜200与塔筒门320相对设置,或者,电控柜200为两个,间隔设置于塔筒门320两侧。在这些可选的实施例中,两个电控柜200分设于塔筒门320两侧,且两个电控柜200之间间隔设置,为塔筒300内的安全通道等留下足够空间。

本实用新型可以以其他的具体形式实现,而不脱离其精神和本质特征。例如,特定实施例中所描述的算法可以被修改,而系统体系结构并不脱离本实用新型的基本精神。因此,当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的,本实用新型的范围由所附权利要求而非上述描述定义,并且,落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本实用新型的范围之中。

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