一种机动车的空气管总成的制作方法

本实用新型涉及机动车领域，尤其是一种机动车的空气管总成。

背景技术：

在机动车领域，传统上，机动车发动机空气管大多采用整段橡胶材料或金属制成，两端通过金属卡箍分别与节气门体和空气滤清器紧固连接。

如果汽车发动机空气管采用橡胶材料制成，由于空气在橡胶空气管内的流动阻力较大，不利于发动机动力和油耗性能表现。橡胶空气管因材料比较软，因此需要较大的壁厚来满足真空塌陷要求。橡胶材料本身密度较大，因此零件重量也比较重。而且，橡胶空气管制造工艺比较复杂，并且橡胶材料较高的材料成本，导致橡胶空气管零件成本较为昂贵。

如果汽车发动机空气管采用金属材料制成，可以减少空气的流动阻力，但是金属空气管缺少弹性，刚度高，不能满足耐久性以及隔振的要求。

因此，实有必要开发一种简单可靠的新型汽车发动机空气管，既能满足降低噪声隔离发动机振动，同时也能够满足减小空气流动阻力，降低零件重量和成本，改善发动机和整车动力和油耗。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种机动车的空气管总成，优点在于可降低加工精度，容易安装。

为达上述优点，本实用新型提供一种机动车的空气管总成，包括用于和空气压缩机连接的第一金属管、用于和储气罐连接第二金属管、位于所述第一金属管和所述第二金属管之间的柔性管，所述柔性管包括AEM橡胶层和位于所述AEM橡胶层外的不锈钢丝网层。

在本实用新型的机动车的空气管总成的一个实施例中，所述柔性管分别与所述第一金属管、所述第二金属管密封连接。

在本实用新型的机动车的空气管总成的一个实施例中，所述柔性管两端分别套设在所述所述第一金属管、所述第二金属管外。

在本实用新型的机动车的空气管总成的一个实施例中，所述柔性管两端外分别套设有位于压紧套，所述压紧套用于将所述柔性管分别与所述第一金属管、所述第二金属管连接固定。

在本实用新型的机动车的空气管总成的一个实施例中，所述第一金属管背向所述柔性管的端部具有用于和空气压缩机密封连接的第一连接接头。

在本实用新型的机动车的空气管总成的一个实施例中，所述第二金属管背向所述柔性管的端部具有用于和储气罐密封连接的第二连接接头。

在本实用新型的机动车的空气管总成的一个实施例中，所述第一金属管中部具有螺旋形的散热段。散热段可以尽可能降低橡胶的工作温度，保证橡胶寿命。

在本实用新型的机动车的空气管总成的一个实施例中，所述第一金属管和/或所述所述第二金属管由不锈钢制成。

在本实用新型的机动车的空气管总成的一个实施例中，所述第二金属管和所述储气罐之间具有干燥器。

在本实用新型的机动车的空气管总成的一个实施例中，所述第二金属管和所述储气罐之间具有油水分离器。

在本实用新型中，在第一金属管和第二金属管间设置了柔性管，柔性管具有柔性，能够少量调整金属管位置，降低加工精度，容易安装。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的机动车的空气管总成的结构示意图。

图2所示为图1的机动车的空气管总成的AEM橡胶层的结构示意图。

图3所示为图1的机动车的空气管总成的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参见图1，本实用新型第一实施例的机动车的空气管总成，包括用于和空气压缩机4连接的第一金属管1、用于和储气罐5连接第二金属管2、位于所述第一金属管1和所述第二金属管2之间的柔性管3。柔性管3分别与所述第一金属管1、所述第二金属管2密封连接。柔性管3两端分别套设在所述所述第一金属管1、所述第二金属管2外。柔性管3两端外分别套设有位于压紧套31，所述压紧套31用于将所述柔性管3分别与所述第一金属管1、所述第二金属管2连接固定。

请参见图2，所述柔性管3包括AEM橡胶层32和位于所述AEM橡胶层32外的不锈钢丝网层33。柔性管3内的AEM橡胶层32用于供压缩空气通过，不锈钢丝网层33用于提升柔性管3的承压强度，并且保护AEM橡胶层32不受外力破坏。柔性管3具有柔性，能够少量调整金属管位置，降低加工精度，容易安装。

请参见图3，第一金属管1背向所述柔性管3的端部具有用于和空气压缩机4密封连接的第一连接接头11。第一金属管1中部具有螺旋形的散热段12。散热段12的散热效果视螺旋的层数而定，层数越多，散热效果越好。散热段12尽可能的降低了AEM橡胶层32的工作温度，保证柔性管3的使用寿命。第二金属管2背向所述柔性管3的端部具有用于和储气罐5密封连接的第二连接接头21。第二金属管2和所述储气罐5之间具有干燥器。第二金属管2和所述储气罐5之间具有油水分离器。第一金属管1和/或所述所述第二金属管2由不锈钢制成。

在本实用新型中，在第一金属管和第二金属管间设置了柔性管，柔性管具有柔性，能够少量调整金属管位置，降低加工精度，容易安装。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。