一种用于SCR尿素泵的加热器的制作方法

本实用新型属于柴油机尾气后处理技术领域，具体涉及一种用于SCR尿素泵的加热器。

背景技术：

选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）被公认为减少柴油机NOX排放的最有效后处理技术之一，也被认为是最符合中国国情的、能够满足国IV及以上排放要求的后处理技术之一。尿素SCR通过向柴油机尾气中喷射尿素水，尿素水水解成NH3，在SCR催化器的作用下，NH3与尾气中的NOX发生还原反应，生成N2和H2O，从而达到降低NOX排放的目的。SCR系统主要组成部分为尿素喷射系统及SCR催化器。

目前广泛应用的SCR尿素喷射系统主要分为两类：空气辅助喷射系统与无空气辅助喷射系统。空气辅助喷射系统一般由尿素喷射泵完成计量然后与压缩空气混合喷射至尾气中；无空气辅助喷射系统一般由尿素泵建立压力，然后通过安装在排气管上的电磁阀式的计量喷嘴控制尿素溶液的雾化喷射，这两种型式的喷射系统的尿素泵根据功能要求，往往包括：①泵水部分(可以是隔膜泵、齿轮泵、柱塞泵等)；②压力传感装置（用于压力闭环控制及OBD诊断)；③反抽或空气吹扫装置(可以是反抽泵、换向阀或空气开关电磁阀等)；④加热化冰系统(包括发热单元及温度反馈部分)，空气辅助系统还包括空气压力控制阀，所有泵内还包括独立的控制单元。以上分析可知，两种型式的尿素泵都需要加热系统，如何设计加热系统成为SCR尿素泵设计的难点。

目前产品主要的加热系统，大多采用注塑工艺成型，把电热合金丝注塑在塑料板内作为加热器模块使用，存在导热性能差，功率和温度要求高，控制精度低等缺陷，对于开发应用来说，电热合金丝需要模具成形，导致参数调整困难，不方便换型，具有模具开发周期长、成本高、结构更改困难的缺陷。另外还需要额外考虑温度传感器、过热保护器的安装布置，造成结构复杂，占据空间较大，不利于尿素泵整体体积缩小的设计要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于SCR尿素泵的加热器。该加热器使用硅橡胶片作为加热器基体，在硅橡胶片内嵌入电热合金加热丝，本身是柔性材料，可以灵活布置，方便安装布置，成本低；硅橡胶本身是导热性能佳的材料，所以加热单元效率得到提高；可以通过调整电热合金丝的参数来调整加热功率，使得设计应用调整灵活，换型快捷；内置负温度系数热敏电阻和过热保护器，集成度高，一个组件可以实现加热系统的所有功能：加热、加热器温度反馈和过热保护。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于SCR尿素泵的加热器，其特征在于，该加热器具有以下特征：

一种用于SCR尿素泵的加热器，包括硅橡胶片、电热合金加热丝、过热保护器和温度传感器。

所述电热合金加热丝、过热保护器与温度传感器通过硫化工艺固定在硅橡胶片中。

所述硅橡胶片通过硫化加工定型制成。

所述硅橡胶片可根据被加热物体的形状设计成不同的形状。

所述过热保护器与电热合金加热丝串联，当加热温度达到限值时，过热保护器自动断路。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）用硅橡胶片作为加热器基体，在硅橡胶片内嵌入电热合金丝，易于变形，方便安装布置，成本低，参数调整灵活，换型快捷；内置负温度系数热敏电阻和过热保护器，集成度高。

（2）采用硫化工艺成型，硅橡胶片可根据被加热物体的形状设计成不同的形状，电热合金加热丝、过热保护器、温度传感器与硅橡胶片的连接更加牢固可靠，具有性能可靠、结构优化变更难度低、易于生产柔性控制、生产效率高的优点。

下面通过附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型加热器的结构示意图。

附图标记说明： 1.硅橡胶片；2.电热合金加热丝；3.过热保护器；4.温度传感器。

具体实施方式

一种用于SCR尿素泵的加热器，包括硅橡胶片1、电热合金加热丝2、过热保护器3和温度传感器4。

所述电热合金加热丝2、过热保护器3与温度传感器4通过硫化工艺固定在硅橡胶片1中。

所述硅橡胶片1通过硫化加工定型制成。

所述硅橡胶片1可根据被加热物体的形状设计成不同的形状，其中被加热物体的形状为半圆形和平面的组合。

所述过热保护器3与电热合金加热丝2串联，当加热温度达到限值时，过热保护器3自动断路。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据本实用新型实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。