一种风电机组塔筒电缆防磨装置的制作方法

本实用新型属于电缆防护技术领域，具体涉及一种风电机组塔筒电缆防磨装置。

背景技术：

在风场发电中，由于风电机组整机厂家在初始设计中使用的材料存在固定缺陷，导致风电机组主电缆外绝缘损坏，且在厂家初始设计中，风电机组塔筒马鞍桥处电缆采用普通塑料绑扎带进行固定，且电缆防护材料采用硬树脂，随着风电机组的运行时间增加，一般在1-2年，该处绑扎带在低温下断裂，造成原有防护材料脱落，造成风电机组塔筒马鞍桥处电缆外绝缘损坏，甚至发生电缆着火，进而引发引起风机着火，严重影响风电机组安全可靠运行。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题本实用新型提供一种风电机组塔筒电缆防磨装置，以实现消除塔筒电缆在运行中的磨损，进一步提高风电机组运行可靠性。

本实用新型的技术方案是：一种风电机组塔筒电缆防磨装置，包括防护套和卡箍，所述防护套为蜂窝状结构，其沿轴向方向设有多排贯通防护套的电缆孔，所述每排电缆孔之间设有安装缝，使得电缆孔相连，所述安装缝一直延伸至防护套侧面，使得防护套侧面纵向断开电缆能从侧面进入防护套，所述卡箍卡接在防护套外侧，将防护套与电缆固定。

方案进一步地，所述防护套侧面上设有至少1个卡槽，所述卡箍卡接在卡槽处，固定防护套。

方案进一步地，所述卡槽的数目为2个。

方案进一步地，所述卡箍高度与卡槽高度一致。

方案进一步地，所述防护套材料为橡胶。

方案进一步地，所述卡箍包括一端通过销轴连接，另一端通过螺栓固定的两个半圆件。

本实用新型的优点是：本实用新型，结构简单，在蜂窝状防护套外部利用传统卡箍箍，牢固将蜂窝状防护套与电缆固定，同时，电缆外绝缘材料与该蜂窝状防护套的材料，均采用摩擦系数较大的橡胶材料，有限避免的风电机组在运行或偏航过程中发生该保护结构下滑或脱落的风险，消除塔筒电缆在运行中的磨损，提高了风电机组运行可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防护套的结构示意图；

图3是本实用新型防护套的结构俯视图；

其中：1、防护套、2、电缆孔，3、安装缝，4、卡槽，5、卡箍。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。

本实用新型的具体实施方式是：如图1-3所示，一种风电机组塔筒电缆防磨装置，包括防护套1和卡箍5，所述防护套1为蜂窝状结构，其沿轴向方向设有多排贯通防护套1的电缆孔2，所述每排电缆孔2之间设有安装缝3，使得电缆孔2相连，所述安装缝3一直延伸至防护套1侧面，使得防护套1侧面纵向断开电缆能从侧面进入防护套1，所述卡箍5卡接在防护套1外侧，将防护套1与电缆固定，卡箍5为传统卡箍，包括一端通过销轴连接，另一端通过螺栓固定的两个半圆件。

在本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述防护套1侧面上设有2个卡槽，所述卡箍5卡接在卡槽4处。

在本实用新型一优选而非限制性实施例中，卡箍5高度与卡槽4高度一致，固定防护套。

在本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述防护套1材料为摩擦系数较大的橡胶材料，有限避免的风电机组在运行或偏航过程中发生该保护结构下滑或脱落的风险。

风电机组马鞍桥至机舱设有2层站立平台，距马鞍桥平台上方约2、4米处，各设有塔筒电缆钢结构位置孔，其中，4米处钢结构位置孔，在风电机组偏航及运行中，垂直度较好，受径向摩擦力较小，2米处钢结构位置孔，因存在S型固定支架（即：马鞍桥），导致风电机组在运行或者偏航中，该处电缆与该处平台存在一定夹角，在原有电缆防护材料脱落的情况，易发生电缆与钢结构位置孔磨损，将本实用新型与外侧翻边防磨绝缘保护套结合，在马鞍桥上方2米处钢结构位置孔，设有上下2个本实用新型，马鞍桥上方4米处钢结构位置孔，设有外侧翻边防磨绝缘保护套，塔筒顶层平台处钢结构位置孔，设有采用一个本实用新型、一个外侧翻边防磨绝缘保护套，避免了风电就在在运行或偏航过程中发生的碰撞磨损及旋转磨损，显著降低了风电机组塔筒马鞍桥处至机舱电缆的磨损，提高了风电机组运行稳定性、可靠性。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。