风电机组油冷系统控制装置的制作方法

本实用新型涉及风力发电新能源领域，即一种风电机组油冷系统控制装置。

背景技术：

华锐风电很多ABB机组存在油温高问题，对整个风场油温高的原因分析、统计发现其中由于温控阀的损坏导致油温高的比例达到40﹪。当油温高于75°时机组自动限制功率，导致机组损失发电量，对比正常机组损失电量达到50﹪-75﹪。

目前华锐SL1500机组油冷系统使用温控阀来控制是否启动风冷给齿轮油散热，即在齿轮油温度小于45℃时，温控阀处于打开状态，此时油冷系统为小循环模式，即齿轮油不通过风冷散热片返回齿轮箱；在齿轮油温度大于45℃时，温控阀截止，齿轮油通过风冷散热片降温后返回齿轮箱，此时油冷系统为大循环模式。但是从目前运行的风机看，油冷系统温控阀出现损坏的情况比较多，导致齿轮油不能通过散热片风冷散热，出现机组油温高的问题，而温控阀的核心部件在长时间使用后，性能降低是重要的损坏原因；并且温控阀在液压站阀岛内部，出现故障不容易判断，给现场排查故障带来了困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种风电机组油冷系统控制装置，设计思路是根据温控阀的弊端，提出使用直通阀代替温控阀的技术方案，更准确的实现油路管道切换，并且降低了维护人员的工作量。

另一种技术方案是对温控阀进行改造，温控阀分为膨胀元件和阀体两部分，其核心部分是膨胀元件，膨胀元件通过温度的变化带动阀体变化实现油路通断，但是感温材料使用寿命短，长期工作导致感温材料损坏，温控阀安装在阀岛当中，不易判断，导致机组停机过长，损失发电量。所以设计一种安装在阀岛外的使用寿命长的一种风电机组油冷系统控制装置是很有必要的。

上述目的是由以下技术方案实现的：使用直通阀代替温控阀的技术方案，更准确的实现油路管道切换, 其特征在于：所述的管道切换装置包括直通电动球阀及其控制电路，其控制电路是由与plc的输入端34口连接的齿轮油测温电阻PT100、与plc的输出端57口连接的接触器K1、与plc的输出端59口连接的继电器K2组成，继电器K2的常开触点K2开与接触器K3串联后接于230VAC-L和230VAC-N之间，直通电动球阀的“关”端子通过接触器K3的常开触点K3开、接触器K1的常闭触点K1闭接于230VAC-L电源线上；直通电动球阀的“开”端子通过接触器K1的常开触点K1开、接触器K3的常闭触点K3闭接于230VAC-L电源线上；直通电动球阀的“地”端子接于230VAC-N线上；

一种风电机组油冷系统控制装置，包括阀体，膨胀元件，其特征在于：所述膨胀元件布置在阀体内部。

所述阀体是一种三通阀。

所述膨胀元件是波纹膨胀管，波纹膨胀管的内部充满了石蜡或乙醚。

所述石蜡内部不规则分布铜丝网。

所述膨胀元件是一种双金属片，一端与阀体固定连接在三通交叉处。

其有益效果是：使用寿命长，工作稳定可靠，减少维修周期，提高了发电量。

附图说明

图1 是直通电动球阀结构示意图；

图2 是直通电动球阀控制电路图；

图3 是本实用新型波纹膨胀管结构示意图；

图4 是本实用新型波纹膨胀管开启示意图；

图5 是波纹膨胀管内装有石蜡的示意图；

图6是波纹膨胀管内装有乙醚的示意图；

图7是石蜡中加入铜丝网示意图；

图8 是双金属片三通结构示意图；

图9 是双金属片结构示意图。

由图可见：阀体１，膨胀元件２，波纹膨胀管３，石蜡４，乙醚５，铜丝网６，双金属片７，锥阀8。测温电阻PT100，接触器K1、K3，继电器K2，继电器K2的常开触点K2开，接触器K3的常开触点K3开，接触器K3的常闭触点K3闭，接触器K1的常闭触点K1闭，接触器K1的常开触点K1开。

具体实施方式

本实用新型总的构思是：设计一种使用寿命长的一种风电机组油冷系统控制装置，即管道切换装置,降低故障，提高发电量。下面结合附图介绍几种实施例。

第一实施例，如图1、2所示，一种风电机组油冷系统控制装置，用直通电动球阀代替温控阀。包括直通电动球阀及其控制电路，其控制电路是由与plc的输入端34口连接的齿轮油测温电阻PT100、与plc的输出端57口连接的接触器K1、与plc的输出端59口连接的继电器K2组成，继电器K2的常开触点K2开与接触器K3串联后接于230VAC-L和230VAC-N之间，直通电动球阀的“关”端子通过接触器K3的常开触点K3开、接触器K1的常闭触点K1闭接于230VAC-L电源线上；直通电动球阀的“开”端子通过接触器K1的常开触点K1开、接触器K3的常闭触点K3闭接于230VAC-L电源线上；直通电动球阀的“地”端子接于230VAC-N线上。

当齿轮箱油温低时，与plc的输入端34口连接的齿轮油测温电阻PT100的阻值较高，plc的57口输出高电平，低速齿轮泵低速转动，接触器K1得电吸合，常开触点K1开闭合，常闭触点K1闭打开，直通电动球阀为打开状态，齿轮油进行小循环。

当齿轮箱油温升高时，齿轮油测温电阻PT100的阻值较低，plc的59口输出高电平，齿轮油冷却风扇得电转动，继电器K2得电吸合，常开触点K2开闭合，接触器K3得电吸合，接触器K3的常开触点K3开闭合、常闭触点K3闭打开，直通电动球阀关闭，齿轮油进行大循环。

第二实施例，如图3、4、5、6、7所示，一种风电机组油冷系统控制装置，包括阀体１，膨胀元件２。所述膨胀元件２布置在阀体１内部。所述阀体１是一种三通阀。所述膨胀元件２波纹膨胀管３，波纹膨胀管３的内部充满了石蜡４或乙醚５。所述石蜡４内部不规则分布铜丝网7。

当高温油通过管道流经波纹膨胀管３时内部的石蜡４或乙醚５受热溶化，体积增大，致使波纹膨胀管３延长度方向膨胀，推开与其固定在一起的锥阀8，高温油流向另一通道到散热器进行散热。所述的石蜡４中还可以加入无规则分布的铜丝网６以加速热量传递，即由波纹膨胀管３传来的热量通过热的良导体铜丝网６迅速传给石蜡４，加速石蜡４的溶化速度，提高了膨胀元件２的灵敏度。

第二实施例，如图8、9所示，一种风电机组油冷系统控制装置，包括阀体１，膨胀元件２。所述膨胀元件２布置在阀体１内部。所述阀体１是一种三通阀。所述膨胀元件２是一种双金属片7，一端与阀体1固定连接在三通交叉处，另一端自由悬空。大多数金属物体都有热胀冷缩的性质，但不同的金属其膨胀系数是不相同的，如将两种膨胀系数不同且膨胀系数相差较大的两种金属粘接在一起，受热时膨胀系数较大的一侧金属变形量较大，膨胀系数较小的一侧金属变形量较小，这样就会使这个粘接在一起的双金属片产生弯曲变形，由于金属受热膨胀的性质永远不会消失，并且变形量随温度变化的量也很稳定，所以这种双金属片做成膨胀元件的性质很稳定，寿命较长。

由于双金属片7在高温冷却油加热后产生变形弯曲，将会打开原先封闭的通道，使高温油改道流入通往散热器进行强制冷却。