一种新型液体火箭发动机循环装置的制作方法

本实用新型涉及循环装置技术领域，具体为一种新型液体火箭发动机循环装置。

背景技术：

液体火箭发动机是指液体推进剂的化学火箭发动机，常用的液体氧化剂有液态氧、四氧化二氮等，燃烧剂由液氢、偏二甲肼、煤油等，氧化剂和燃烧剂必须储存在不同的储箱中，然而在液体火箭发动机工作时需要使用循环装置。

现今市场上的液体火箭发动机循环装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、传统的此类液体火箭发动机循环装置在使用时没有设置气体的检测警报功能；

2、传统的此类液体火箭发动机循环装置在使用时容易造成能源的浪费；

3、传统的此类液体火箭发动机循环装置在使用时不够便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型液体火箭发动机循环装置，以解决上述背景技术中提出装置没有气体的检测警报功能，容易造成能源的浪费以及使用时不够便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液体火箭发动机循环装置，包括壳体、循环腔、圆形沉腔、推行腔和处理框，所述壳体内部的一侧设有循环腔，循环腔内侧壁的中心位置处设有圆形沉腔，所述圆形沉腔内部的中心位置处安装有气体检测模块，所述壳体远离循环腔的一侧设有推行腔，所述推行腔与循环腔之间的两端皆设有回流管，回流管内侧的循环腔与推行腔之间设有输送管，所述推行腔内部的一侧固定有固定盘，固定盘一侧的推行腔内部设有推出罩，且推出罩远离固定盘的一端延伸至壳体的外部，所述固定盘的外侧壁上设有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿固定盘并与推出罩的外侧壁螺纹连接，所述推出罩的外侧壁上设有等间距的磁力卡套，磁力卡套位置处的推行腔内侧壁上设有磁力卡扣，且磁力卡扣与磁力卡套相互配合，所述壳体的外侧壁上安装有处理框，且处理框内部的一端固定有单片机，且单片机的输入端与气体检测模块的输出端电性连接。

优选的，所述输送管的表面设有单向控制阀，且单向控制阀的输入端与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述固定盘的外侧壁上设有三组紧固螺栓，且相邻紧固螺栓之间的夹角为一百二十度。

优选的，所述回流管的表面设有电磁阀，且电磁阀的输入端与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述气体检测模块一侧的循环腔内部设有活塞杆，且活塞杆靠近气体检测模块一侧的外壁上固定有防撞橡胶，同时防撞橡胶的厚度大于活塞杆到回流管的最小距离。

优选的，所述单片机一侧的处理框内部设有报警器，且报警器的输入端以单片机的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型液体火箭发动机循环装置不仅实现了气体的检测警报功能，避免了能源的浪费，而且提高了循环装置使用时的便利程度；

1、通过在循环腔内侧壁的中心位置处设圆形沉腔，圆形沉腔内部的中心位置处安装气体检测模块，并通过在单片机一侧的处理框内部设报警器，实现了气体的检测警报功能，从而提高了循环装置的使用范围；

2、通过在推行腔与循环腔之间的两端皆设回流管，回流管的表面设电磁阀，并通过在回流管内侧的循环腔与推行腔之间设输送管，输送管的表面设单向控制阀，实现了循环装置对能源的利用功能，从而避免了能源的浪费；

3、通过在固定盘的外侧壁上设紧固螺栓，推出罩的外侧壁上设等间距的磁力卡套，并通过在磁力卡套位置处的推行腔内侧壁上设磁力卡扣，缩短了循环装置部件的拆换时间，从而提高了循环装置使用时的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、壳体；2、循环腔；3、圆形沉腔；4、输送管；5、固定盘；6、磁力卡扣；7、推出罩；8、推行腔；9、磁力卡套；10、回流管；11、电磁阀；12、单向控制阀；13、气体检测模块；14、活塞杆；15、处理框；16、报警器；17、单片机；18、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型液体火箭发动机循环装置，包括壳体1、循环腔2、圆形沉腔3、推行腔8和处理框15，壳体1内部的一侧设有循环腔2，循环腔2内侧壁的中心位置处设有圆形沉腔3，圆形沉腔3内部的中心位置处安装有气体检测模块13，该气体检测模块13的型号可为ZG/CZY50，气体检测模块13一侧的循环腔2内部设有活塞杆14，且活塞杆14靠近气体检测模块13一侧的外壁上固定有防撞橡胶，同时防撞橡胶的厚度大于活塞杆14到回流管10的最小距离，用于推动工作，壳体1远离循环腔2的一侧设有推行腔8，推行腔8与循环腔2之间的两端皆设有回流管10，回流管10的表面设有电磁阀11，该电磁阀11的型号可为4V210-08，且电磁阀11的输入端与单片机17的输出端电性连接，用于控制工作，回流管10内侧的循环腔2与推行腔8之间设有输送管4，输送管4的表面设有单向控制阀12，该单向控制阀12的型号可为TS1120TSLB，且单向控制阀12的输入端与单片机17的输出端电性连接，用于控制工作，推行腔8内部的一侧固定有固定盘5，固定盘5的外侧壁上设有三组紧固螺栓18，且相邻紧固螺栓18之间的夹角为一百二十度，用于固定工作，固定盘5一侧的推行腔8内部设有推出罩7，且推出罩7远离固定盘5的一端延伸至壳体1的外部，固定盘5的外侧壁上设有紧固螺栓18，且紧固螺栓18的一端贯穿固定盘5并与推出罩7的外侧壁螺纹连接，推出罩7的外侧壁上设有等间距的磁力卡套9，磁力卡套9位置处的推行腔8内侧壁上设有磁力卡扣6，且磁力卡扣6与磁力卡套9相互配合，壳体1的外侧壁上安装有处理框15，且处理框15内部的一端固定有单片机17，该单片机17的型号可为SH69P25，且单片机17的输入端与气体检测模块13的输出端电性连接，单片机17一侧的处理框15内部设有报警器16，该报警器16的型号可为FU-JS001，且报警器16的输入端以单片机17的输出端电性连接，用于报警工作。

工作原理：使用时，首先通过旋转固定盘5外侧壁上的紧固螺栓18，使其配合推出罩7外侧壁上的磁力卡套9与磁力卡套9位置处推行腔8内侧壁的磁力卡扣6将推出罩7固定，工作过程中通过单片机17控制回流管10表面的电磁阀11开启，之后推行腔8与循环腔2之间两端的回流管10将能源输送至循环腔2内部，循环腔2内侧壁中心位置处水雾圆形沉腔3与圆形沉腔3内部中心位置处的气体检测模块13进行检测，并将检测的结果输送至单片机17内部，由单片机17控制处理框15内部的报警器16进行报警，最后通过回流管10内侧循环腔2与推行腔8之间的输送管4与输送管4表面的单向控制阀12相互配合工作输入推行腔8内部进行再利用，完成液体火箭发动机循环装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。