一种蒸汽轮机的改进型气封装置的制作方法

本发明涉及蒸汽轮机领域，具体涉及一种蒸汽轮机的改进型气封装置。

背景技术：

传统梳齿汽封由于汽封成本低、结构简单且易于安装而被广泛应用，其缺点是安装间隙过小时，易引起汽封齿磨损；梳齿汽封漏气量大，密封效果较差；易产生汽流激振；汽封齿与轴发生摩擦时，瞬间产生大量热量，造成轴局部过热，甚至可能导致大轴弯曲，所以在机组检修时，电厂只能把汽封径向间隙调大，以牺牲经济性为代价来确保机组的安全性。因此需要新的汽封结构在保持较好的汽封效果的同时避免由于汽封齿与轴发生摩擦产生大量热量，影响蒸汽轮机安全性和使用寿命的问题

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸汽轮机的改进型气封装置，以解决现有技术中无法在保障蒸汽轮机安全性和使用寿命的同时提供足够的汽封效果，从而导致蒸汽轮机转化效率下降的问题。

所述蒸汽轮机的改进型气封装置，包括汽封体、汽封、镶嵌梳齿、蜂窝板和退让弹簧，所述汽封体安装在所述隔板或所述围带上，所述汽封体底面设有汽封槽，所述汽封活块上面设有滑动连接在所述汽封槽中的台肩部分，所述台肩部分与所述汽封槽顶部之间连接有所述退让弹簧，所述汽封活块底面安装有若干蜂窝板和若干高低不同的镶嵌梳齿，所述蜂窝板位于镶嵌梳齿之间。

优选的，所述蜂窝板的蜂窝孔朝进气方向偏斜，并垂直于所述蜂窝板的底面，所述转子或所述缸体内侧具有与所述蜂窝板底部相对应的斜面凸环。

优选的，所述蜂窝孔的方向与所述转子轴向成45-85度的夹角。

优选的，所述蜂窝板的蜂窝孔朝进气方向偏斜，并垂直于所述蜂窝板的底面，所述转子或所述缸体内侧具有与所述蜂窝板底部相对应的斜面凸环。

优选的，所述汽封活块底面地面设有安装凸块，所述安装凸块上设有安装所述蜂窝板的倾斜安装槽，所述倾斜安装槽一侧位于汽封活块内，另一侧设有侧安装板，所述安装凸块装入所述倾斜安装槽，通过穿过所述侧安装板的卡销固定。

优选的，所述汽封活块底部设有嵌槽，所述镶嵌梳齿包括嵌板、刷条和刷毛，所述刷条通过所述嵌板嵌入所述嵌槽，所述刷毛固定排布在所述刷条上。

优选的，所述刷毛位于进气方向一侧，为弹性金属丝制成，所述刷毛端部与缸体内侧或转子的间隙为0-0.1mm。

本发明有下列优点：通过蜂窝板进行汽封，通过蜂窝板时产生的阻尼来密封，蜂窝板很薄，硬度也很小，不会对与其相接触的任何钢质物件产生磨损。蜂窝板叠合成正六边形状，使其在高度方向上具有足够的强度，不会在接触时被压损。因此，蜂窝汽封可与轴颈保持较小的配合间隙，达到良好的密封效果。蜂窝板即使被磨损也依然保持蜂窝形式，不会因结构上的变化而影响密封效果。

而且本发明中蜂窝板中蜂窝孔倾斜朝向进气方向，气流在进入汽封装置后会有更多的气流进入蜂窝孔，并且进入的气流不会在溢出，因此汽封的效果大大加强了，再加上梳齿具有毛刷，能与转子或气缸面的距离实现零空隙，汽封效果远胜于常规的汽封结构。蜂窝板通过倾斜安装槽安装，具有刷毛的梳齿同镶嵌方式安装，组装加工方便又维持了一定的可靠性。

附图说明

图1为本发明中的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为图2所示结构a区域的放大图。

上述附图中，1、汽封体，2、汽封活块，3、镶嵌梳齿，4、蜂窝板，5、嵌板，6、刷条，7、刷毛，8、卡销，9、侧安装板，10、退让弹簧，11、汽封槽，12、斜面凸环。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1：

如图1-3所示，本发明提供了所述的一种蒸汽轮机的改进型气封装置，包括汽封体1、汽封、镶嵌梳齿3、蜂窝板4和退让弹簧10，所述汽封体1安装在所述隔板或所述围带上，所述汽封体1底面设有汽封槽11，所述汽封活块2上面设有滑动连接在所述汽封槽11中的台肩部分，所述台肩部分与所述汽封槽11顶部之间连接有所述退让弹簧10，所述汽封活块2底面安装有若干蜂窝板4和若干高低不同的镶嵌梳齿3，所述蜂窝板4位于镶嵌梳齿3之间。

其中，所述蜂窝板4的蜂窝孔朝进气方向偏斜，并垂直于所述蜂窝板4的底面，所述蜂窝孔的方向与所述转子轴向成45-85度的夹角。所述转子或所述缸体内侧具有与所述蜂窝板4底部相对应的斜面凸环12。

为了安装倾斜设置的蜂窝板4，所述汽封活块2底面地面设有安装凸块，所述安装凸块上设有安装所述蜂窝板4的倾斜安装槽，所述倾斜安装槽一侧位于汽封活块2内，另一侧设有侧安装板9，所述安装凸块装入所述倾斜安装槽，通过穿过所述侧安装板9的卡销8固定。

所述汽封活块2底部设有嵌槽，所述镶嵌梳齿3包括嵌板5、刷条6和刷毛7，所述刷条6通过所述嵌板5嵌入所述嵌槽，所述刷毛7固定排布在所述刷条6上。所述刷毛7位于进气方向一侧，为弹性金属丝制成，所述刷毛7端部与缸体内侧或转子的间隙为0-0.1mm。

本发明中蜂窝板4中蜂窝孔倾斜朝向进气方向，气流在进入汽封装置后会有更多的气流进入蜂窝孔，并且进入的气流不会在溢出，因此汽封的效果大大加强了，再加上梳齿具有毛刷，能与转子或气缸面的距离实现零空隙，汽封效果远胜于常规的汽封结构。蜂窝板4通过倾斜安装槽安装，具有刷毛7的梳齿同镶嵌方式安装，组装加工方便又维持了一定的可靠性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种蒸汽轮机的改进型气封装置，包括汽封体、汽封、镶嵌梳齿、蜂窝板和退让弹簧，所述汽封体安装在所述隔板或所述围带上，所述汽封体底面设有汽封槽，所述汽封活块上面设有滑动连接在所述汽封槽中的台肩部分，所述台肩部分与所述汽封槽顶部之间连接有所述退让弹簧，所述汽封活块底面安装有若干蜂窝板和若干高低不同的镶嵌梳齿，所述蜂窝板位于镶嵌梳齿之间。本发明中蜂窝板中蜂窝孔倾斜朝向进气方向，气流在进入汽封装置后会有更多的气流进入蜂窝孔，并且进入的气流不会在溢出，因此汽封的效果大大加强了，再加上梳齿具有毛刷，能与转子或气缸面的距离实现零空隙，汽封效果远胜于常规的汽封结构。

技术研发人员：车延花;袁路
受保护的技术使用者：安徽誉特双节能技术有限公司
技术研发日：2019.01.04
技术公布日：2019.03.19