一种改型的放油结构的制作方法

本发明涉及农机设备技术领域，具体是一种改型的放油结构。

背景技术：

作为农机装备中的主力军通用发动机，它的产品升级是加速产业转型升级的重中之重，而作为发动机的心脏“化油器”更是其中的重点。化油器的结构改型和优化是其产品升级的重要手段和方法。

现有的放油结构密封一致性差、成型工艺复杂、造价高、不环保，对于生产管控造成很大的难题和困扰，流出到客户亦存在较大的质量隐患，易出现漏油等不良现象。因此，本领域技术人员提供了一种改型的放油结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改型的放油结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改型的放油结构，包括油杯及所述油杯的下端安装有下盖，所述油杯的底端设置有用于放油的放油管，所述下盖的侧面垂直于放油管的上端位置处安装有用于控制放油的放油螺钉，所述放油螺钉的外表面套接有密封圈，所述油杯的内部底端位于放油管的上端位置处开设有放油孔，所述放油孔的一端口与放油螺钉的连接处设置有密封阀线。

作为本发明进一步的方案：所述放油螺钉的一端连接有密封钉头，所述密封钉头为一种圆台形橡胶材质的构件，所述放油孔的端口内径与密封钉头的外径相适配，且放油孔与放油管贯通连接。

作为本发明再进一步的方案：所述下盖的下端对应放油螺钉的位置处开设有螺钉槽，且螺钉槽内侧设置有内螺纹，所述放油螺钉的外侧设置有外螺纹，且放油螺钉与螺钉槽螺纹连接，所述放油螺钉-的另一端设置有拧阀。

作为本发明再进一步的方案：所述密封圈为一种橡胶材质的构件，且密封圈为“o”型结构，所述密封圈与放油螺钉通过胶水固定连接，所述密封圈套接在放油螺钉的一端靠近拧阀的位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述下盖和油杯均为一种铝合金材质的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的一种改型的放油结构，在实际使用时：

1、通过将放油结构采用铝合金材质，同时放油结构的放油腔为普通加工成型，成型工艺更简单可控，密封效果更佳，实现成本的节约，解决现有的放油结构采用铁材质导致回收亏难，成本高的问题，并解决了现有放油结构由于材质原因，放油体的放油腔的衔接需采用焊接的成型工艺、工艺难度高且复杂、成型后的密封效果差的问题；

2、现有放油结构的放油体由于材质原因，为了防止其长期暴露在空气中表面易产生锈迹，需采用镀锌防护，该镀锌层表面处理工艺于环境而言存在一定的污染和危害，与现在国家提倡的“既要金山银山，又要绿水青山”的环保理念相背，而本设计的放油结构是采用铝合金材质，不存在上述的表面处理工艺问题，故于环境而言更安全、更环保；

3、现有放油结构由于材质原因造成回收难度大、费时费力，而本设计的放油结构的材质可回炉再利用、回收方便，更省时省力。

附图说明

图1为一种改型的放油结构的结构示意图；

图2为一种改型的放油结构的侧视图；

图3为一种改型的放油结构中密封阀线的安装示意图；

图4为一种改型的放油结构中放油孔的安装示意图；

图5为一种改型的放油结构中a部分的放大示意图。

图中：1、油杯；2、密封圈；3、放油螺钉；4、放油管；5、下盖；6、密封阀线；7、放油孔；8、密封钉头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种改型的放油结构，包括油杯1及油杯1的下端安装有下盖5，油杯1的底端设置有用于放油的放油管4，下盖5的侧面垂直于放油管4的上端位置处安装有用于控制放油的放油螺钉3，放油螺钉3的外表面套接有密封圈2，油杯1的内部底端位于放油管4的上端位置处开设有放油孔7，放油孔7的一端口与放油螺钉3的连接处设置有密封阀线6，下盖5和油杯1均为一种铝合金材质的构件，采用铝合金材质，解决了现有油杯1需要在表面镀锌层进行保护的问题，进而提高了对环境的环保性。

放油螺钉3的一端连接有密封钉头8，密封钉头8为一种圆台形橡胶材质的构件，放油孔7的端口内径与密封钉头8的外径相适配，且放油孔7与放油管4贯通连接，通过拧动放油螺钉3使其向螺钉槽内移动，进而会带动密封钉头8向内移动，使其与放油孔7端口的密封阀线6相接触，进而可以防止油从放油孔7内流出。

下盖5的下端对应放油螺钉3的位置处开设有螺钉槽，且螺钉槽内侧设置有内螺纹，放油螺钉3的外侧设置有外螺纹，且放油螺钉3与螺钉槽螺纹连接，放油螺钉3的另一端设置有拧阀，通过拧阀可以拧动放油螺钉3，进而可以使其在螺钉槽内移动，方便放油或控油。

密封圈2为一种橡胶材质的构件，且密封圈2为“o”型结构，密封圈2与放油螺钉3通过胶水固定连接，密封圈2套接在放油螺钉3的一端靠近拧阀的位置处，通过“o”型密封圈2可以保证放油螺钉3在锁紧状态和松开状态下，使燃油不会从下盖5内的放油孔7处流出。

本发明的工作原理是：当化油器在停止工作的时候，由于油杯1中存在一定量的油，为避免存油在不工作的环境下发生渗漏或者其他原因导致的漏油现象，需要进行放油操作；

在需要放油时，通过拧阀拧动放油螺钉3，使其逆时针转动，使密封钉头8前侧的斜面与下盖5上的密封阀线6脱离，从而使燃油从放油孔7处排出；

在不需要放油时，通过拧阀拧动放油螺钉3，使其顺时针旋转，进而使放油螺钉3前端的密封钉头8的斜面与放油孔7端口的密封阀线6通过线接触进行密封作用，保证下盖5内的燃油不泄露，同时在放油螺钉3上套有“o”型密封圈2可以保证在放油螺钉3在锁紧状态和松开状态下，燃油不会从下盖5内的放油孔7处流出；

本设计的放油结构材质可回炉再利用，而且回收方便，更省时省力，解决了现有的放油体由于材质原因造成回收难度大、费时费力的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种改型的放油结构，涉及农机设备技术领域，包括油杯及所述油杯的下端安装有下盖，所述油杯的底端设置有用于放油的放油管，所述下盖的侧面垂直于放油管的上端位置处安装有用于控制放油的放油螺钉，所述放油螺钉的外表面套接有密封圈。本设计通过将放油结构采用铝合金材质，使其密封效果好，节约了成本，解决现有的放油结构采用铁材质导致回收亏难，成本高的问题，并解决了现有放油结构由于材质原因，放油体的放油腔的衔接需采用焊接的成型工艺、工艺难度高且复杂、成型后的密封效果差的问题，故于环境而言更安全、更环保，且本设计的放油结构的材质可回炉再利用、回收方便，更省时省力。

技术研发人员：侯明君
受保护的技术使用者：福建省大立通用机电制造有限公司
技术研发日：2019.03.16
技术公布日：2019.05.28