一种风力发电机叶片清洁设备的制作方法

本发明属于风力发电机叶片清洁领域，尤其是涉及一种风力发电机叶片清洁设备。

背景技术：

风力发电能把风力转变为电能，而且风是一种可再生能源，可以进行持续发电，因此它越来越受到各国的青睐，但是现有的风力发电叶片的灰尘不便于清理，进行清理往往耗费大量人力，而且存在一定危险性，其清理效果也差强人意。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种对风力发电机设备的叶片进行清洁从而使风力发电机一直处于最佳状态的风力发电机叶片清洁设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种风力发电机叶片清洁设备，包括底板、用于让设备能够上升或下降的液压装置、用于防止清洗液碰到工作人员的张开装置、用于清洁风力发电机叶片的清洁液喷射装置、用于让清洁液喷射装置能够移动的联动装置、用于擦拭风力发电机叶片的擦拭装置、设置在清洁液喷射装置的软膏壳体、用于让清洁液能够不从软膏壳体中漏出的阀体装置、用于同时给三软膏壳体倒入清洁液的泵体连接管装置。

所述液压装置包括固定设置在底板上表面的缸体、设置在缸体内部的缸体空间、设置在缸体空间内部的活塞、设置在活塞上表面的直杆；通过缸体内气压的变化带动活塞上升或下降、从而带动直杆上升或下降，从而可以根据风力设备叶片的高度大小调节该设备的上升或下降的高度，从而能让清洁液更好的喷射到叶片上，能够充分清洁叶片，防止因叶片上的污渍过多而影响风力发电机的效果。

所述联动装置包括分别固定设置在直杆左右侧的两立杆、分别设置在两立杆和直杆外表面前端的四个第一支撑板、分别设置在四个第一支撑板前端的壳体、设置在壳体内部的壳体空间、设置在壳体前端面的驱动件、设置于驱动件后端的旋转轴、固定设置在旋转轴外表面的第一锥齿轮、分别设置于壳体空间后端壁的四个第二支撑板、分别转动设置于四个第二支撑板远离对称中心的一面的四旋转轴、分别固定套设在四旋转轴外表面的与第一锥齿轮相啮合的四个第二锥齿轮，所述旋转轴的后端转动设置在壳体空间的后端壁上；启动驱动件，驱动件带动旋转轴旋转，旋转轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动四个第二锥齿轮旋转，从而可以通过一个驱动件带动四个机构传动，从而节约了驱动件的设置，节省了电能，使装置结构尽可能简单。

所述清洁液喷射装置包括分别固定设置于左右侧和上侧三个第二锥齿轮远离对称中心一端端面的三螺纹管、设置于三螺纹管内部的螺纹空间、分别设置于螺纹空间内的三螺纹块、分别固定设置于三螺纹块远离对称中心的一端端面的三抵杆、分别设置于两立杆和直杆的外表面前侧的三个滑动槽、分别固定设置于两立杆和直杆两立杆和直杆远离对称中心的一端端面的三个连接块、分别固定设置于三连接板靠近对称中心的一端端面的三瓶盖、分别固定设置于三瓶盖靠近对称中心的的一端端面的三个软膏壳体、分别固定设置在三抵杆外表面前后端的六电磁壳体、分别设置在六电磁壳体内的电磁空间、分别设置在电磁空间内的六磁铁、分别固定连接在电磁空间前端壁与六磁铁前端的六弹簧、分别固定设置在两立杆和直杆的外表面前侧的三个电磁铁、分别固定设置在两立杆和直杆的外表面的三个第一支板、分别固定设置在三抵杆外表面的三个第二支板、分别连通设置在三瓶盖上的三个第一出液软管、连通设置在三个第一出液软管中部的三个第二出液软管、所述第一支板与第二支板需位于同一侧，所述第一出液软管靠近对称中心的一端固定安装在第二支板、所述第二出液软管的后端固定连接在第一支板上；螺纹管旋转，通过电磁铁通电，磁铁与电磁铁接合，从而螺纹管带动螺纹块向远离对称中心的一端移动，螺纹块带动抵杆向远离对称中心的一端移动，从而抵杆挤压软膏壳体，从而将软膏壳体的清洁液挤出，通过第一出液软管与第二出液软管喷洒到风力发动机叶片上，从而可以将风力发电机叶片上的污渍进行清洁；通过第一出液软管与第二出液软管的同时喷射，位于中部的一段叶片可以得到两次清洁，从而清洁更加彻底；靠近叶片一段的第二出液软管的开口要小于第一出液软管，从而可以使第二出液软管不会干涉到第一出液软管的喷射，而且叶片的端部比中部的宽度要小，使第一出液软管的开口小一些不仅不会使叶片清洁不到位，而且还可以节省清洁液。

所述软膏壳体可以由塑料制作，其长度需要与两立杆和直杆相匹配；采用塑料制造可以方便的通过抵杆挤压软膏壳体产生形变，从而可以将清洁液挤出，而且在后期填充清洁液时可以将软膏壳体复位。

所述擦拭装置包括固定连接在三抵杆外表面前端的第一连板、固定连接在第一连扳前端的第二连板、固定连接在第二连板后端面的清洁棉片；通过清洁棉片可以将残留在叶片上的清洁液擦拭干净，从而防止在使用时风力发电机叶片时，叶片旋转产生的离心力将清洁液被甩出滴到工作人员或甩到其他地方，从而会增加安全隐患。

所述清洁棉片由海绵制作，其大小需与叶片的宽度相匹配；通过海绵制作从而可以将清洁液很好的吸收，从而提高擦拭的工作效率，清洁棉片的宽度需与叶片宽度近似，从而能够充分吸收清洁液，防止清洁液有些许残留。

所述阀体装置包括分别设置在三瓶盖内的瓶盖空间、分别固定设置在瓶盖空间靠近对称中心的一端端壁的三透板、分别固定设置在三透板远离对称中心一端端壁的三金属杆、分别固定设置在三金属杆远离对称中心一端的三顶板、分别固定设置在三顶板靠近对称中心一端端壁的三定位弹簧、分别固定设置在三定位弹簧靠近对称中心一端的三弹珠，分别设置在三透板内的完全贯通的开口，所述三弹珠可在开口两侧滑动；通过抵杆挤压软膏壳体，从而使软膏壳体内的气压大于软膏壳体外侧的气压，从而挤压弹珠向外移动，从而清洁液从软膏壳体内喷出对叶片进行喷射，当挤压完毕后，弹簧会推动弹珠将软膏壳体的出口堵住，从而防止泄露，通过该装置能够很好的防止在无需清洁时清洁液的渗漏，从而造成浪费，

所述张开装置包括固定设置在下侧第二锥齿轮下表面的下螺纹管、设置在下螺纹管的下螺纹空间、设置在下螺纹空间的下螺纹块、固定设置于下螺纹块下表面的滑杆、固定设置于滑杆下端的第一圆盘、分别铰接于第一圆盘左右侧和前侧的三个第一连杆、分别铰接在第一连杆下端的三个第二连杆、铰接在三个第二连杆下端的第二圆盘，固定设置在滑杆外表面前侧的挡杆、固定设置在第二连杆上的布、设置在直杆后侧的凹槽，所述第一圆盘在直杆外表面上下滑动，所述第二圆盘固定设置在直杆的外表面处，所述挡杆在凹槽内上下滑动；下螺纹管旋转，通过档杆与凹槽的限制，下螺纹块带动第一圆盘向下移动、从而第一连杆与第二连杆向下移动，从而将布撑开，从而可以防止在清洁叶片时，清洁液滴落到工作人员身上，消除了安全隐患；布一般由吸水性强的材料制成，从而可以尽可能吸收清洁液，防止清洁液渗漏掉落到工作人员身上。

所述泵体连接管装置包括分别连通设置在三软膏壳体内壁的三输液管、连通设置在三输液管靠近对称中心一端的连接处的进液管、连通设置在进液管下端的阀门、连通设置在阀门下端的接口，所述进液管的下端穿过第一圆盘以及第二圆盘，所述三输液管穿过两立杆和直杆；通过接口可以从外界将清洁液重新灌入软膏壳体，从而可以循环使用，将进液管穿过第一圆盘与第二圆盘，输液管穿过立杆和直杆，从而可以防止输液管和进液管裸露在外，影响美观性，还可能因为输液管与进液管缠绕影响设备的运行。

综上所述，本发明具有以下优点：本装置结构简单，能够随时对风力发电机叶片的污渍进行清洁，从而使叶片能够更稳定旋转进行风力发电。

附图说明

图1为本发明的主视轴测结构示意图;

图2为本发明的后视结构示意图;

图3为本发明中的左视图;

图4为本发明中的俯视图;

图5为图4中沿a-a处的局部剖视图;

图6为图4中沿b-b处的剖视立体图；

图7为图6中的局部放大剖视图;

图8为图4中沿c-c处的剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-8所示，一种风力发电机叶片清洁设备，包括底板1、用于让设备能够上升或下降的液压装置、用于防止清洗液碰到工作人员的张开装置、用于清洁风力发电机叶片的清洁液喷射装置、用于让清洁液喷射装置能够移动的联动装置、用于擦拭风力发电机叶片的擦拭装置、设置在清洁液喷射装置的软膏壳体2、用于让清洁液能够不从软膏壳体2中漏出的阀体装置、用于同时给三软膏壳体倒入清洁液的泵体连接管装置。

有益效果：本装置使用简单，能够对风力发电机叶片装置进行清洁，使风力发电机的叶片一直保持最佳状态，从而提高发电效率，通过对叶片喷射清洁液从而清洁叶片，擦拭装置可以把叶片上残留的清洁液擦干，防止叶片工作时清洁液被甩出，对周围环境造成影响，张开装置可以在喷洒清洁液的时候张开，防止清洁液喷射到工作人员身上。

所述液压装置包括固定设置在底板1上表面的缸体3、设置在缸体3内部的缸体空间4、设置在缸体空间4内部的活塞5、设置在活塞5上表面的直杆6；通过缸体3内气压的变化带动活塞5上升或下降、从而带动直杆6上升或下降，从而可以根据风力设备叶片的高度大小调节该设备的上升或下降的高度，从而能让清洁液更好的喷射到叶片上，能够充分清洁叶片，防止因叶片上的污渍过多而影响风力发电机的效果。

所述联动装置包括分别固定设置在直杆6左右侧的两立杆7、分别设置在两立杆7和直杆6外表面前端的四个第一支撑板8、分别设置在四个第一支撑板8前端的壳体9、设置在壳体9内部的壳体空间10、设置在壳体9前端面的驱动件100、设置于驱动件100后端的旋转轴11、固定设置在旋转轴11外表面的第一锥齿轮12、分别设置于壳体空间10后端壁的四个第二支撑板13、分别转动设置于四个第二支撑板13远离对称中心的一面的四旋转轴14、分别固定套设在四旋转轴14外表面的与第一锥齿轮12相啮合的四个第二锥齿轮15，所述旋转轴11的后端转动设置在壳体空间10的后端壁上；启动驱动件100，驱动件100带动旋转轴11旋转，旋转轴11带动第一锥齿轮12旋转，第一锥齿轮12带动四个第二锥齿轮15旋转，从而可以通过一个驱动件带动四个机构传动，从而节约了驱动件的设置，节省了电能，使装置结构尽可能简单。

所述清洁液喷射装置包括分别固定设置于左右侧和上侧三个第二锥齿轮15远离对称中心一端端面的三螺纹管16、设置于三螺纹管16内部的螺纹空间17、分别设置于螺纹空间17内的三螺纹块18、分别固定设置于三螺纹块18远离对称中心的一端端面的三抵杆19、分别设置于两立杆7和直杆6的外表面前侧的三个滑动槽20、分别固定设置于两立杆7和直杆6两立杆7和直杆6远离对称中心的一端端面的三个连接块21、分别固定设置于三连接板21靠近对称中心的一端端面的三瓶盖22、分别固定设置于三瓶盖22靠近对称中心的的一端端面的三个软膏壳体2、分别固定设置在三抵杆19外表面前后端的六电磁壳体23、分别设置在六电磁壳体20内的电磁空间24、分别设置在电磁空间24内的六磁铁25、分别固定连接在电磁空间24前端壁与六磁铁25前端的六弹簧26、分别固定设置在两立杆7和直杆6的外表面前侧的三个电磁铁27、分别固定设置在两立杆7和直杆6的外表面的三个第一支板28、分别固定设置在三抵杆19外表面的三个第二支板29、分别连通设置在三瓶盖22上的三个第一出液软管30、连通设置在三个第一出液软管23中部的三个第二出液软管31、所述第一支板28与第二支板29需位于同一侧，所述第一出液软管30靠近对称中心的一端固定安装在第二支板29、所述第二出液软管31的后端固定连接在第一支板28上；螺纹管16旋转，通过电磁铁27通电，磁铁25与电磁铁27接合，从而螺纹管16带动螺纹块18向远离对称中心的一端移动，螺纹块18带动抵杆19向远离对称中心的一端移动，从而抵杆19挤压软膏壳体2，从而将软膏壳体2的清洁液挤出，通过第一出液软管30与第二出液软管31喷洒到风力发动机叶片上，从而可以将风力发电机叶片上的污渍进行清洁；通过第一出液软管30与第二出液软管31的同时喷射，位于中部的一段叶片可以得到两次清洁，从而清洁更加彻底；靠近叶片一段的第二出液软管31的开口要小于第一出液软管30，从而可以使第二出液软管31不会干涉到第一出液软管31的喷射，而且叶片的端部比中部的宽度要小，使第一出液软管31的开口小一些不仅不会使叶片清洁不到位，而且还可以节省清洁液。

所述软膏壳体2可以由塑料制作，其长度需要与两立杆7和直杆6相匹配；采用塑料制造可以方便的通过抵杆19挤压软膏壳体2产生形变，从而可以将清洁液挤出，而且在后期填充清洁液时可以将软膏壳体2复位。

所述擦拭装置包括固定连接在三抵杆19外表面前端的第一连板32、固定连接在第一连扳32前端的第二连板33、固定连接在第二连板33后端面的清洁棉片34；当清洁液喷射装置喷射结束后，通过电磁铁27的断电，使抵杆19旋转一百八十度后通电，电磁铁27与另一侧磁铁25又接合，从而通过清洁棉片34可以将残留在叶片上的清洁液擦拭干净，从而防止在使用时风力发电机叶片时，叶片旋转产生的离心力将清洁液被甩出滴到工作人员或甩到其他地方，从而会增加安全隐患。

所述清洁棉片34由海绵制作，其大小需与叶片的宽度相匹配；通过海绵制作从而可以将清洁液很好的吸收，从而提高擦拭的工作效率，清洁棉片34的宽度需与叶片宽度近似，从而能够充分吸收清洁液，防止清洁液有些许残留。

所述阀体装置包括分别设置在三瓶盖22内的瓶盖空间38、分别固定设置在瓶盖空间38靠近对称中心的一端端壁的三透板39、分别固定设置在三透板39远离对称中心一端端壁的三金属杆40、分别固定设置在三金属杆40远离对称中心一端的三顶板41、分别固定设置在三顶板41靠近对称中心一端端壁的三定位弹簧42、分别固定设置在三定位弹簧42靠近对称中心一端的三弹珠44，分别设置在三透板39内的完全贯通的开口40，所述三弹珠44可在开口40两侧滑动；通过抵杆19挤压软膏壳体2，从而使软膏壳体2内的气压大于软膏壳体2外侧的气压，从而挤压弹珠44向外移动，从而清洁液从软膏壳体2内喷出对叶片进行喷射，当挤压完毕后，弹簧42会推动弹珠44将软膏壳体2的出口堵住，从而防止泄露，通过该装置能够很好的防止在无需清洁时清洁液的渗漏，从而造成浪费，

所述张开装置包括固定设置在下侧第二锥齿轮15下表面的下螺纹管45、设置在下螺纹管45的下螺纹空间46、设置在下螺纹空间45的下螺纹块47、固定设置于下螺纹块47下表面的滑杆48、固定设置于滑杆48下端的第一圆盘49、分别铰接于第一圆盘49左右侧和前侧的三个第一连杆50、分别铰接在第一连杆50下端的三个第二连杆51、铰接在三个第二连杆51下端的第二圆盘52，固定设置在滑杆49外表面前侧的挡杆53、固定设置在第二连杆51上的布60、设置在直杆6后侧的凹槽54，所述第一圆盘49在直杆6外表面上下滑动，所述第二圆盘52固定设置在直杆6的外表面处，所述挡杆53在凹槽54内上下滑动；下螺纹管45旋转，通过档杆53与凹槽54的限制，下螺纹块47带动第一圆盘49向下移动、从而第一连杆50与第二连杆51向下移动，从而将布60撑开，从而可以防止在清洁叶片时，清洁液滴落到工作人员身上，消除了安全隐患；布60一般由吸水性强的材料制成，从而可以尽可能吸收清洁液，防止清洁液渗漏掉落到工作人员身上。

所述泵体连接管装置包括分别连通设置在三软膏壳体2内壁的三输液管35、连通设置在三输液管35靠近对称中心一端的连接处的进液管36、连通设置在进液管36下端的阀门37、连通设置在阀门37下端的接口38，所述进液管36的下端穿过第一圆盘49以及第二圆盘52，所述三输液管35穿过两立杆7和直杆6；通过接口38可以从外界将清洁液重新灌入软膏壳体2，从而可以循环使用，将进液管36穿过第一圆盘49与第二圆盘52，输液管穿过立杆和直杆，从而可以防止输液管和进液管裸露在外，影响美观性，还可能因为输液管与进液管缠绕影响设备的运行。

所述驱动件不仅仅指的是一种电动机，还可以是驱动23与16旋转的装置，也包括手动驱动。

工作原理：通过缸体3内气压的变化带动活塞5上升或下降、从而带动直杆6上升或下降，从而可以根据风力设备叶片的高度大小调节该设备的上升或下降的高度，启动驱动件100，驱动件100带动旋转轴11旋转，旋转轴11带动第一锥齿轮12旋转，第一锥齿轮12带动四个第二锥齿轮15旋转，第二锥齿轮15带动螺纹管16旋转，通过电磁铁27通电，磁铁25与电磁铁27接合，从而螺纹管16带动螺纹块18向远离对称中心的一端移动，螺纹块18带动抵杆19向远离对称中心的一端移动，从而抵杆19挤压软膏壳体2，从而将软膏壳体2的清洁液挤出，通过第一出液软管30与第二出液软管31喷洒到风力发动机叶片上，从而可以将风力发电机叶片上的污渍进行清洁；通过第一出液软管30与第二出液软管31的同时喷射，位于中部的一段叶片可以得到两次清洁，当清洁液喷射装置喷射结束后，通过电磁铁27的断电，使抵杆19旋转一百八十度后通电，电磁铁27与另一侧磁铁25又接合，从而通过清洁棉片34可以将残留在叶片上的清洁液擦拭干净，下侧第二锥齿轮15带动下螺纹管45旋转，通过档杆53与凹槽54的限制，下螺纹块47带动第一圆盘49向下移动、从而第一连杆50与第二连杆51向下移动，从而将布60撑开。

有益效果：本装置结构简单，能够随时对风力发电机叶片的污渍进行清洁，从而使叶片能够更稳定旋转进行风力发电。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。