便于安装的风力发电机叶片清洗装置的制作方法

本发明属于风力发电机技术领域，尤其是涉及一种便于安装的风力发电机叶片清洗装置。

背景技术：

随着世界范围内能源危机的爆发，风力等可再生能源得到越来越广泛地应用，从而带动了风力发电系统的发展，风力发电就是把风的动能转化为电能的一种发电方式，风力发电所需要的装置称作风力发电机组(以下简称风机)，该风机一般包括风轮、发电机和塔筒三部分。

风力发电机的叶片在使用时间过长时，其叶片的表面会受到雨水和风沙等自然环境的影响，导致叶片受到污染而会产生俯视，对叶片的工作效果造成了很大的影响，因此需要定期对叶片进行清理。

现在公开号为cn109268219a的公开文件中公开了一种风力发电机叶片清洁装置，在该装置清洗叶片时，无论叶片处于何种不规则的形状，清洁布都可以很好的覆盖在叶片的表面，当叶片左右移动时，清洁布可以对叶片表面的污垢进行清理，这样不仅不需要对叶片的表面进行分步清理，且清理效果好，并提高了清理的效率，叶片左右移动时不会晃动且更加稳定，使得叶片可以被很好的清理，且不会受到外力影响而错位导致清理不全面。

但是，该装置在对风力发电机叶片进行清洗时，需要先将风力发电机叶片拆卸下来，然后根据叶片的位置安装该装置，最后对叶片进行清洗，风力发电机叶片的体积较大，拆卸安装起来十分的费力，且非常耗费时间，成本很高。

现有一种装置，该装置使得叶片无需拆卸下来，便可以实现自动清洗的效果，提高了对叶片的清洗效果，且避免拆卸叶片时对叶片造成损伤和对人体造成伤害，保证了叶片的完好性和清洗叶片时的安全性，节省了时间和成本，同时该装置体积较小，固定在叶片上十分轻松省力，结构简单且易于操作，十分的实用；但是，该装置在存放时，极易误触而导致损坏，且在运输过程中，会因颠簸而损坏该装置。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种安全可靠且防摔的便于安装的风力发电机叶片清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于安装的风力发电机叶片清洗装置,包括多个等距间隔设置的清洗机构，所述清洗机构包括第一活动壳体和第二活动壳体，所述第一活动壳体和第二活动壳体上分别等距间隔设有多个用于对风力发电机叶片除垢处理的清理件,所述第一活动壳体上设有用于对风力发电机叶片烘干处理的烘干机构，还包括用于储存该装置的储存箱，所述储存箱包括用于放置该装置的储存箱体和用于启闭储存箱的盖板；通过上述结构的设置，使得该装置可以通过储存箱体进行储存保护，避免装置轻易的损坏，保证了该装置的安全可靠性。

所述盖板通过一转轴与储存箱体活动连接，所述储存箱上设有用于锁紧储存箱的紧固装置；通过上述结构的设置，使得上述储存箱体和盖板可以通过紧固装置进行有效的固定，避免该装置从储存箱体内倒出而导致损坏。

所述储存箱体内设有用于保护该装置的保护垫和用于固定该装置的固定柱，所述盖板上设有固定部；通过上述结构的设置，使得该装置可以通过保护垫和固定柱进行保护和固定，避免该装置在储存箱体内的晃动而导致该装置损坏。

所述紧固装置包括设于盖板上的凹槽、与凹槽相配合的紧固套筒及用于控制紧固套筒翻转的翻转板；通过上述结构的设置，使得上述盖板通过凹槽与紧固套筒的配合，可以实现固定的效果，避免盖板轻易的开启，保证了储存箱的封闭性。

所述翻转板包括第一弯折板和第二弯折板，所述第一弯折板与紧固套筒活动连接，所述第二弯折板与储存箱体活动连接；通过上述结构的设置，使得紧固套筒可以通过第一弯折板和第二弯折板的配合控制，实现对盖板的紧固效果，加强了对储存箱的紧固。

所述每相邻两个清洗机构之间通过一固定块分别固设有连接件，所述第一活动壳体通过一旋转轴与第二活动壳体活动连接，所述第一活动壳体和第二活动壳体的端部分别设有用于辅助第一活动壳体和第二活动壳体在风力发电机叶片上移动的辅助移动装置；通过上述结构的设置，使得清洗机构可以通过连接件固定在叶片上，且不影响清洗机构在叶片上的移动，从而可以对叶片不规则的形状进行适应，以便于对叶片的表面进行全覆盖的清洗，且安装在叶片上更加的轻松省力。

所述烘干机构包括用于加热气体的加热装置、多个用于对风力发电机叶片喷射热气进行烘干的第一喷射管和第二喷射管、用于供热气流通的储气筒及用于将热气输送至储气筒内的第一送气管道，所述第一喷射管和第二喷射管设于每相邻两个清理件之间的活动槽内；通过上述结构的设置，使得叶片上的水分可以通过第一喷射管和第二喷射管的热气喷射，进行有效的去除，避免水渍的残留，保证了对叶片的烘干效率，且可以避免高温对叶片造成损伤，同时第一喷射管和第二喷射管可以增加对叶片的覆盖面积，减少烘干叶片所需的时间，提高对叶片的烘干效率。

本发明具有以下优点：本便于安装的风力发电机叶片清洗装置通过上述结构的设置，使得该装置可以通过储存箱进行储存，避免该装置随意储存而导致损坏，保证了对该装置进行储存的可靠性，且结构简单，十分的实用。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为图1的立体剖视图一。

图3为图2中的a处的结构放大图。

图4为图2中的b处的结构放大图。

图5为图1的立体剖视图二。

图6为图5中的c处的结构放大图。

图7为图1的立体剖视图三。

图8为图7中的d处的结构放大图。

图9为本发明中的储存箱的立体结构图。

图10为图9的立体剖视图。

图11为图10中的e处的结构放大图。

具体实施方式

如图1-11所示，一种便于安装的风力发电机叶片清洗装置，包括多个等距间隔设置的清洗机构，所述清洗机构包括第一活动壳体1和第二活动壳体2，所述第一活动壳体1和第二活动壳体2上分别等距间隔设有多个用于对风力发电机叶片除垢处理的清理件3，所述第一活动壳体1和第二活动壳体2上分别设有第一工作腔11和第二工作腔21，所述第一活动壳体1上设有用于对风力发电机叶片烘干处理的烘干机构，所述第二活动壳体2上设有用于湿润清理件3的加湿机构，所述第一工作腔11通过第一封闭件41与第二工作腔21相连通，通过上述结构的设置，使得风力发电机叶片可以通过上述烘干机构和清理件的设置实现有效的清洗效果，避免叶片上的污垢对叶片造成损坏设置影响叶片的旋转，同时可以避免对叶片进行拆卸和安装，节省了所需的时间和成本，提高了对叶片的清理效率；上述清理件采用海绵材料制成，上述清理件固设于第一活动壳体和第二活动壳体的底部，上述第一封闭件采用橡胶材料制成的软皮设置，将第一活动壳体和第二活动壳体连接在一起，起到密封的效果，当需要将该装置固定在叶片上时，拉伸连接件，然后直接套在叶片上即可。

所述每相邻两个清洗机构之间通过一固定块42分别固设有连接件43，所述第一活动壳体1通过一旋转轴12与第二活动壳体2活动连接，所述第一活动壳体1和第二活动壳体2的端部分别设有用于辅助第一活动壳体1和第二活动壳体2在风力发电机叶片上移动的辅助移动装置，通过上述结构的设置，使得清洗机构可以通过连接件固定在叶片上，且不影响清洗机构在叶片上的移动，从而可以对叶片不规则的形状进行适应，以便于对叶片的表面进行全覆盖的清洗，且安装在叶片上更加的轻松省力；所述辅助移动装置包括用于辅助第一活动壳体1和第二活动壳体2移动的滚动件71、用于驱动滚动件71旋转的第二驱动件72、用于控制滚动件71旋转的第一传动件73及用于容纳固定滚动件71的容纳槽74，所述滚动件71上设有活动槽711，所述活动槽711上设有与第一传动件73啮合连接的啮齿圈712，所述第二驱动件72上设有与啮齿531啮合连接的第二传动件75，通过上述结构的设置，使得清洗机构可以在叶片上自由的进行移动，以便于对叶片进行全面的清洗，而对于滚动件的设置，以便于在第一活动壳体和第二活动壳体之间的角度变化时，可以始终保持移动，从而对叶片不规则的形状进行适应。

上述连接件采用高强度的弹力绳设置，为现有技术，此处不再赘述，上述滚动件采用金属材料制成，滚动件的表面上套有一层橡胶保护垫，增加在叶片上的摩擦力，上述第二驱动件采用双头电机设置，为现有技术，此处不再赘述，上述第一传动件和第二传动件均采用齿轮设置，为现有技术，此处不再赘述，当该装置在叶片上移动时，第二驱动件启动，带动第一传动件旋转，第一传动件的旋转通过啮齿圈带动滚动件旋转，滚动件的旋转，从而实现该装置的移动，随着第一活动壳体和第二活动壳体之间的角度变化，滚动件与叶片的接触处随之变化。

所述烘干机构包括用于加热气体的加热装置、多个用于对风力发电机叶片喷射热气进行烘干的第一喷射管51和第二喷射管52、用于供热气流通的储气筒53及用于将热气输送至储气筒53内的第一送气管道54，所述第一喷射管51和第二喷射管52设于每相邻两个清理件3之间的活动槽31内，通过上述结构的设置，使得叶片上的水分可以通过第一喷射管和第二喷射管的热气喷射，进行有效的去除，避免水渍的残留，保证了对叶片的烘干效率，且可以避免高温对叶片造成损伤，同时第一喷射管和第二喷射管可以增加对叶片的覆盖面积，减少烘干叶片所需的时间，提高对叶片的烘干效率；当热气输送至储气筒内后，热气会通过第一喷射管和第二喷射管喷出，当该装置朝一定方向移动时，第一喷气管和第二喷气管会朝指定方向喷射气体，当该装置反向移动时，第一喷气管和第二喷气管朝着相反的方向反向，继续进行喷气烘干。

所述加湿机构包括用于储存清水的储水腔61、用于将储水腔61内的清水输送出去的主送水管62及用于将清水分流输送至清理件3内的辅送水管621，所述储水腔61内等距间隔设有多个交错设置的导流板611，所述导流板611的一端与储水腔61的侧壁固定连接，所述导流板611的另一端悬空设置，通过上述结构的设置，使得清理件在对叶片进行清洗时，可以通过清水进行辅助清洗，加强清理件对叶片的清理效果，而对于导流板的设置，使得通过第二送气管道进入储水腔内的水蒸气在液化后，可以通过导流板的倒流，向下流动，以便于进行重复利用，且可以通过多个导流板增加水蒸气的流动时间，从而增加了水蒸气的冷却时间，提高水蒸气的液化效果；上述导流板采用金属材料制成，可以提高水蒸气的液化速度，当水蒸气通过第二送气管道进入储水腔内后，通过与导流板的接触，以及导流板交错的结构，水蒸气在储气腔内进行较长时间的流动，直至水蒸气液化后，会顺着导流板流至储水腔底部，以便于对清理件进行湿润处理。

所述加热装置包括对气体进行加热处理的加热箱55、用于抽取气体至加热箱55内的第一驱动件56及用于供气体流动的螺旋送气管57，所述加热箱55内填充有大量用于加热气体的加热液体，所述加热箱55内纵横交错设有用于对加热液体进行加热处理的加热柱551，通过上述结构的设置，使得气体在进入螺旋送气管内后，实现螺旋流动的效果，增加气体在加热箱内的流动时间，从而增加加热液体对气体的加热时间，提高气体的加热速度，同时通过水浴加热，使得加热柱仅需维持液体的温度即可，无需持续的将液体从低温加热至高温，节省了能源的损耗；所述第一驱动件56与螺旋送气管57的一端相连通，所述第一送气管道54的一端与螺旋送气管57的另一段相连通，所述第一送气管道54的另一端与储气筒53相连通，所述加热箱55通过第二送气管道58与储水腔61相连通，所述第二送气管道58上设有用于降低加热箱55内的压力的泄压组件，通过上述结构的设置，使得气体在加热后可以直接输送至储气筒内进行分流喷射处理，节省了储存气体所需的空间，降低了空间占用率，从而减小该装置的体积，而泄压组件的设置，可以避免加热箱内的压力过大而导致装置损坏，保证了安全性。

上述第一驱动件采用气泵设置，为现有技术，此处不再赘述，上述螺旋送气管采用金属材料制成，上述加热柱采用金属材料制成，与外部电路连接，上述气体采用普通的空气进行输送，上述加热液体采用普通清水设置，当第一驱动件从外部抽取空气进入螺旋送气管内后，加热柱对加热液体进行加热，加热液体在对螺旋送气管内的气体进行加热，气体加热之后，通过第一送气管道输送至储气筒内，然后从第一喷射管和第二喷射管喷出。

所述第一工作腔11上设有用于对储气筒53制动的制动杆111、用于供制动杆111进行伸缩运动的制动槽112及用于控制制动杆111伸缩运动的第一弹性件113，所述储气筒53上设有若干个啮齿531、两个分别与制动杆111相配合的卡槽532及用于支撑储气筒53转动的固定轴533，通过上述结构的设置，使得储气筒在旋转至一定角度后，可以通过卡槽和制动杆的配合保持该状态，使得第一喷射管和第二喷射管可以朝一定角度持续的对叶片进行烘干，避免储气筒的晃动而降低对叶片的烘干效率，同时可以改变第一喷射管和第二喷射管的喷射方向，以便于对叶片进行往复循环的烘干清理，避免重新拆装的麻烦。

上述第一弹性件采用螺旋弹簧设置，为现有技术，此处不再赘述，储气筒上的啮齿与第二传动件啮合连接，啮齿在储气筒的外圆周表面上布设一定数量，使得第二传动件带动啮齿进行左右偏转运动，第二传动件与第二驱动件的输出轴固定连接，第二驱动件朝一定方向转动时，带动第二传动件旋转，第二传动件带动啮齿旋转，啮齿旋转至一定角度时，第二传动件与啮齿分离，啮齿无法再带动储气筒转动，此时制动杆刚好卡在卡槽内，常态下，制动杆顶在储气筒的侧壁上，第一弹性件收缩，当制动杆移动至卡槽处时，第二弹性件拉伸，带动制动杆移动至卡槽内，形成对储气筒的制动，避免储气筒发生偏转，保持储气筒的稳定，当第二驱动件反向转动时，第二传动件反向转动，从而与啮齿再次啮合，储气筒受第二传动件的带动，反向偏转，直至啮齿与第二传动件分离，制动杆卡在第二个卡槽内，储气筒继续保持稳定。

所述泄压组件包括用于启闭第二送气管道58的第二封闭件581、与第二封闭件581相配合的通气块582、用于控制第二封闭件581伸缩运动的固定筒583及用于控制第二封闭件581回到原位的第二弹性件584，所述固定筒583套设于一固定杆585上，所述固定杆585通过一支撑架586与第二送气管道58固定连接，所述第二弹性件584设于固定筒583内，通过上述结构的设置，使得加热箱内的水蒸气过多时，可以通过泄压组件进行释放，且可以对水蒸气进行再次利用，实现了水循环的效果，同时封闭件的设置，可以实现对加热箱的封闭效果，减少加热箱内热量的流失，加强加热箱内对液体的加热效果。

上述第二封闭件采用橡胶材料制成，上述第二弹性件采用螺旋弹簧设置，为现有技术，此处不再赘述，当加热箱内的气压过高时，水蒸气会推动第二封闭件，使得第二封闭件顶动固定筒，使得固定筒带动第二弹性件在固定杆上移动，直至第二封闭件离开通气块，水蒸气得到释放，加热箱内的气压降低至一定程度后，第二封闭件受到第二弹性件的回弹力作用，再次对通气块封闭，从而完成泄压。

还包括用于储存该装置的储存箱8，所述储存箱8包括用于放置该装置的储存箱体81和用于启闭储存箱8的盖板82，通过上述结构的设置，使得该装置可以通过储存箱体进行储存保护，避免装置轻易的损坏，保证了该装置的安全可靠性；所述盖板82通过一转轴与储存箱体81活动连接，所述储存箱8上设有用于锁紧储存箱8的紧固装置，通过上述结构的设置，使得上述储存箱体和盖板可以通过紧固装置进行有效的固定，避免该装置从储存箱体内倒出而导致损坏；所述储存箱体81内设有用于保护该装置的保护垫811和用于固定该装置的固定柱812，所述盖板82上设有固定部821，通过上述结构的设置，使得该装置可以通过保护垫和固定柱进行保护和固定，避免该装置在储存箱体内的晃动而导致该装置损坏

上述盖板在储存箱内可翻转设置，上述保护垫、固定柱及固定部均采用橡胶材料制成，上述保护垫和固定柱起到保护和缓冲的作用，该装置围绕的固定柱置入保护垫内，上述固定部在盖板关闭储存箱体时，起到密封的作用。

所述紧固装置包括设于盖板82上的凹槽822、与凹槽822相配合的紧固套筒813及用于控制紧固套筒813翻转的翻转板83，通过上述结构的设置，使得上述盖板通过凹槽与紧固套筒的配合，可以实现固定的效果，避免盖板轻易的开启，保证了储存箱的封闭性；所述翻转板83包括第一弯折板831和第二弯折板832，所述第一弯折板831与紧固套筒813活动连接，所述第二弯折板832与储存箱体81活动连接，通过上述结构的设置，使得紧固套筒可以通过第一弯折板和第二弯折板的配合控制，实现对盖板的紧固效果，加强了对储存箱的紧固。

当盖板对储存箱体进行封闭时，将翻转板向上翻转，使得翻转板上的紧固套筒随之翻转，从而使得紧固套筒直接卡在凹槽内，实现固定的效果，上述翻转板采用金属材料制成。