自动发电装置的制作方法

文档序号:19147511发布日期:2019-11-15 23:41阅读:241来源:国知局
自动发电装置的制作方法

本发明属于自动发电技术领域,尤其涉及一种自动发电装置。



背景技术:

低品位热能包括工业低温余热,太阳能,地热能,海洋温差能等。由于数量巨大,即使是低品位热能中的一小部分转化为其他形式的能量,并应用于我们日常生活中,均将起到节约能源的作用。然而,目前市面上很少有能够将低品位热能应用于人们日常中的产品。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自动发电装置,旨在解决现有技术中的低品位未能应用于人们日常生活中技术问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种自动发电装置,包括立柱、设于所述立柱上的发电组件、连接轴、和与所述连接轴的轴线为旋转中心线并可相对所述发电组件转动的转动支架,所述转动支架包括多个转动模组和设于相邻两个所述转动模组间的第一连接件,所述转动模组包括相互连通的第一罐体与第二罐体,所述第一罐体与所述第二罐体间设有第二连接件且伸入所述第一罐体内,所述第二连接件间开设有用于连通所述第一罐体与所述第二罐体的连接通道,所述转动模组的第一罐体与相邻的所述转动模组的第二罐体通过所述第一连接件连接并形成环状的所述转动支架,所述第一罐体内设有低沸点液体,所述第一罐体的表面涂覆有用于加热所述第一罐体的吸热涂层,所述第二罐体高于所述第一罐体时所述低沸点液体的液面高度大于所述第二连接件的出口高度,所述转动模组的数量为n个,且n为大于2的奇数。

进一步地,相邻两个所述转动模组间的所述第一罐体与所述第二罐体的间距等于单个所述转动模组间的所述第一罐体与所述第二罐体的间距。

进一步地,所述第一罐体、所述第二罐体、所述第一连接件以及所述第二连接件位于同一个同心圆上。

进一步地,所述连接通道的一端延伸至所述第二罐体内壁上形成第一开口,所述连接通道的另一端沿所述同心圆延伸并穿过所述第一罐体的圆心。

进一步地,所述自动发电装置还包括设于所述立柱上的储电系统,所述储电系统与所述发电系统电连接。

进一步地,所述第二罐体的外侧还设有用于将所述第二罐体降温的散热组件。

进一步地,所述散热组件包括设于所述第二罐体外侧的散热罐体,且所述第二罐体与所述散热罐体间形成有散热腔,所述散热腔内设有用于将所述低沸点液体热量导出的散热液体。

进一步地,所述散热罐体的外表面设有用于将所述散热罐体的热量散发的散热凸起部。

进一步地,所述发电组件与所述立柱转动连接,且所述发电组件的一侧设有所述转动支架,所示发电组件的另一侧设有用于转动所述发电组件的调向器。

进一步地,所述第二连接件通过第三连接件与所述连接轴连接,以所述第一连接件与所述第二连接件所在平面为基准平面,所述第三连接件的表面与所述基准平面间呈倾斜设置,所述调向器包括调向板和一端与所述调向板连接的调向杆,所述调向杆的另一端与所述发电组件的外壁连接。

本发明的有益效果:本发明的自动发电装置,包括立柱、发电组件以及与发电组件通过连接轴连接的转动支架,转动支架包括多个转动模组和设于相邻两个转动模组间的第一连接件,转动模组包括相互连通的第一罐体与第二罐体,转动模组的第一罐体与相邻的转动模组的第二罐体通过第一连接件连接并形成圆形的转动支架,第一罐体内设有低沸点液体,第一罐体的表面涂覆有用于吸热并加热第一罐体的吸热涂层,便能使得第一罐体与第二罐体间出现温度差,且第一罐体的温度高于第二罐体的温度,此时,第一罐体能够对该低沸点液体进行加热使得该低沸点液体蒸发,进而挤压该低沸点液体从连接通道能够由第一罐体流向第二罐体,此时便能产生对第二罐体的推动力。这样,当转动支架自转时,转动支架产生的机械能能够驱动发电组件工作并发电,这样,便实现了该自动发电装置的自动发电,用户便能有效将空气中的低品位能转换为电能应用于生活中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的自动发电路灯的结构示意图一;

图2为本发明实施例提供的自动发电路灯的结构示意图二;

图3为本发明实施例提供的自动发电路灯的剖切结构示意图。

其中,图中各附图标记:

10—立柱;20—发电组件;30—连接轴;

40—转动支架;41—转动模组;42—第一连接件;

411—第一罐体;412—第二罐体;43—第二连接件;

413—吸热涂层;44—第三连接件;

50—散热组件;51—散热罐体;52—散热凸起部;

60—调向器;61—调向板;62—调向杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~3描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1~3所示,本发明实施例提供一种自动发电装置,包括立柱10、设于立柱10上的发电组件20、连接轴30、和与连接轴30的轴线为旋转中心线并可相对发电组件20转动的转动支架40,转动支架40包括多个转动模组41和设于相邻两个转动模组41间的第一连接件42,转动模组41包括相互连通的第一罐体411与第二罐体412,第一罐体411与第二罐体412间设有第二连接件43且伸入第一罐体411内,第二连接件43间开设有用于连通第一罐体411与第二罐体412的连接通道,转动模组41的第一罐体411与相邻的转动模组41的第二罐体412通过第一连接件42连接并形成环状的转动支架40,第一罐体411内设有低沸点液体,第一罐体411的表面涂覆有用于加热第一罐体411的吸热涂层413,第二罐体412高于第一罐体411时低沸点液体的液面高度大于第二连接件43的出口高度,转动模组41的数量为n个,且n为大于2的奇数。

本发明实施例的自动发电装置,包括立柱10、发电组件20以及与发电组件20通过连接轴30连接的转动支架40,转动支架40包括多个转动模组41和设于相邻两个转动模组41间的第一连接件42,转动模组41包括相互连通的第一罐体411与第二罐体412,转动模组41的第一罐体411与相邻的转动模组41的第二罐体412通过第一连接件42连接并形成圆形的转动支架40,第一罐体411内设有低沸点液体,第一罐体411的表面涂覆有用于吸热并加热第一罐体411的吸热涂层413,便能使得第一罐体411与第二罐体412间出现温度差,且第一罐体411的温度高于第二罐体412的温度,此时,第一罐体411能够对该低沸点液体进行加热使得该低沸点液体蒸发,进而挤压该低沸点液体从连接通道能够由第一罐体411流向第二罐体412,此时便能产生对第二罐体412的推动力。这样,当转动支架40自转时,转动支架40产生的机械能能够驱动发电组件20工作并发电,这样,便实现了该自动发电装置的自动发电,用户便能有效将该部分的电能利用。

具体地,在转动模组41内加入低沸点液体前,需先将该转动模组41内抽真空,并在加入该低沸点液体后将该转动模组41密封,这样,一方面,可有效防止该转动模组41漏液;另一方面,使得低沸点液体的气态与液态的交替变化在密闭的空间内,可保障其气态与液态变换的独立性,进而保障转动支架40在低沸点液体的气态与液态变换下能够高速且稳定地转动。

具体地,该低沸点液体可为沸点为39.8℃的二氯甲烷,还可根据使用区域的不同,更换沸点适应该区域温度的低沸点液体。

进一步地,在本实施例中,如图1~3所示,相邻两个转动模组41间的第一罐体411与第二罐体412的间距等于单个转动模组41间的第一罐体411与第二罐体412的间距。具体地,相邻两个转动模组41的间距等于单个转动模组41间的第一罐体411与第二罐体412的间距,这样,转动支架40上的第一罐体411与第二罐体412均为等间距均匀设置,使得整个转动支架40各处较平衡,可有效提高该转动支架40的稳定性。

此外,将转动模组41的数量设置为n个,且n为大于2的奇数,这样,以连接轴30的轴线为中心点,各第一罐体411均对应有一个第二罐体412,由于该第二罐体412在上升过程中,第一罐体411内的低沸点液体会被挤压至第二罐体412内,当第二罐体412转动经过最高点并越过该最高点时,第二罐体412内的低沸点液体的重量会大于第一罐体411内的低沸点液体的重量,由于转动模组41的数量为奇数,这样,以该转动支架40的最高点与最低点的连接线为轴,该转动经过最高点并越过该最高点的第二罐体412所在侧的重量会大于另一侧的重量,这样,由于重力的关系,会带动转动支架40继续转动。

具体地,当该第一罐体411位于最低点时,第二开口的高度大于该低沸点液体的液面高度,这样,既能在第一罐体内留有供该低沸点液体蒸发并充斥气态的该低沸点液体的空间,又能预留用于蒸发该低沸点液体的蒸发面。

进一步地,在本实施例中,如图1~3所示,第一罐体411、第二罐体412、第一连接件42以及第二连接件43位于同一个同心圆上。具体地,第一罐体411的圆心、第二罐体412的圆心、第一连接件42以及第二连接件43都以连接轴30的轴线为圆心,并位于一个同心圆上,这样,该转动支架40呈圆形,且在整个发电过程中各个结构产生的作用与其它相同结构在该位置处的作用完全相同,使得该自动发电路灯的发电效率稳定,且整体性较佳。

进一步地,在本实施例中,如图1~3所示,连接通道的一端延伸至第二罐体412内壁上形成第一开口,连接通道的另一端沿同心圆延伸并穿过第一罐体411的圆心。具体地,连接通道的另一端还具有第二开口,由于第一罐体411、第二罐体412、第一连接件42以及第二连接件43位于同一个同心圆上,且连接通道的另一端沿同心圆延伸并穿过第一罐体411的圆心,以第一罐体411的圆心位于最底端时为例,此时第二开口穿过圆心,但第二开口仍沿着该圆心继续延伸,此时,第二开口的高度大于该圆心的高度,但是当该转动支架40继续转动时,第二开口会没入该低沸点液体内,这样,当第二开口的高度大于第一罐体411内的液面,且第一开口的高度大于第二开口的液面时,此时第二罐体412内的低沸点液体回流至第一罐体411内;当第二开口的高度低于液面的高度时,此时气态的该低沸点液体便能将液态的低沸点液体挤压至第二罐体412内,进而实现低沸点液体的流动,以推动该转动支架40转动,实现对自动发电路灯的发电作业。

进一步地,在本实施例中,如图1~3所示,自动发电装置还包括设于立柱10上的储电系统,储电系统与发电系统电连接。具体地,由于该低沸点液体具有一定的沸点,当夜晚温度室外较低时,发电系统不能按高效率发电,通过设置蓄电系统,这样,便可将发电系统制得的电储存起来,留待夜晚时使用。

进一步地,如图1~3所示,在本实施例中,第二罐体412的外侧还设有用于将第二罐体412降温的散热组件50。通过设置散热组件50,当第一罐体411内的低沸点液体进入第二罐体412后,能够通过散热组件50将第二罐体412内的气态的该低沸点液体的热量带走,进而将气态的该低沸点液体冷凝形成液态的低沸点液体,一方面,液态的低沸点液体在经过最高点后能够将第二罐体412向下压,进而可通过重力产生对该转动支架40的转动的推力;另一方面,当第二罐体412转动经过最低点后,第二罐体412内的低沸点液体会回流在第二开口的高度大于第一罐体411内的液面,且第一开口的高度大于第二开口的液面时,此时第二罐体412内的低沸点液体回流至第一罐体411内,此时重复第一罐体411的内的低沸点液体蒸发至第二罐体412内的过程,实现转动支架40的持续旋转。

进一步地,如图1~3所示,在本实施例中,散热组件50包括设于第二罐体412外侧的散热罐体51,且第二罐体412与散热罐体51间形成有散热腔,散热腔内设有用于将低沸点液体热量导出的散热液体。具体地,该散热液体为水。由于水的比热容较大,且水的成本较低,因此,通过将水设置于该散热腔内,实现持续地将第二罐体412进行降温,进而将第二罐体412内的气态的该低沸点液体进行冷凝。

进一步地,如图1~3所示,在本实施例中,散热罐体51的外表面设有用于将散热罐体51的热量散发的散热凸起部52。具体地,该散热凸起部52可为设置于该散热罐体51外表面的凸点、螺纹突起、线性凸起等结构,该散热凸起的作用是增大散热罐体51的外表面积,便于将该散热罐体51降温,因此,此处并不对散热凸起部52的具体结构作出限定。

进一步地,如图1~3所示,在本实施例中,第二连接件43通过第三连接件44与连接轴30连接,以第一连接件42与第二连接件43所在平面为基准平面,第三连接件44的表面与基准平面间呈倾斜设置,调向器60包括调向板61和一端与调向板61连接的调向杆62,调向杆62的另一端与发电组件20的外壁连接。通过设置调向器60,这样,该调向器60便能在外部的风力下带动发电组件20转动,进而使得第三连接件44直面风的方向,进而提高该第三连接件44与风的接触面积,进而有效提高转动支架40的转速。

进一步地,如图1~3所示,在本实施例中,调向器60包括调向板61和一端与调向板61连接的调向杆62,调向杆62的另一端与发电组件20的外壁连接。通过设置调向杆62,且调向杆62的长度远大于转动支架40与发电组件20的间距,这样,在外部的风力影响下,调向器60能够较快地将该发电组件20转向,进而提高转动支架40的转速,再有效提高发电效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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