一种小型通用汽油机油箱的安装结构的制作方法

本实用新型涉及油箱安装结构技术领域，具体为一种小型通用汽油机油箱的安装结构。

背景技术：

是以汽油作为燃料，将内能转化成动能的的发动机，汽油机在使用的过程中，需要对汽油进行存放，因此需要利用到油箱，随着科技的不断发展，油箱的安装方法越来越全面，然而现有的油箱安装结构存在以下问题：

1、油箱在使用的过程中，安装不够稳定，油箱容易出现晃动的情况，影响装置的正常使用；

2、不便于在安装稳定的同时对油箱进行拆卸检修，增大了装置的使用难度。

针对上述问题，急需在原有油箱的安装结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型通用汽油机油箱的安装结构，以解决上述背景技术中提出现有的油箱的安装结构，安装后不够稳定，并且不便于对油箱进行拆卸检修，增大了装置使用难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型通用汽油机油箱的安装结构，包括安装板和固定板，所述安装板的底部固定有第一固定块，且安装板的外侧设置有底板，并且底板的边侧固定有立板，所述立板的底部固定有第二固定块，且立板的上方设置有连接块，并且连接块的外侧安装有第一弹簧，所述固定板位于立板的上方，且固定板的端头处通过转轴与立板相互连接，并且固定板的内部设置有防护垫，而且防护垫的内部安装有油箱本体，所述安装板的边侧固定有安装件，且安装件的内部设置有限位块，并且限位块的内部固定有第二弹簧，所述安装件的外侧设置有第三固定块。

优选的，所述第二固定块采用“l”字形设置，且第二固定块与第一固定块为卡合连接。

优选的，所述底板关于安装板的轴线对称设置有2个，且底板与固定板处同一直线设置。

优选的，所述固定板和立板构成升降安装结构，且固定板和立板构成翻转安装结构。

优选的，所述防护垫与底板为粘结连接，且防护垫与油箱本体的外壁相互贴合。

优选的，所述限位块的端头处采用倾斜状设置，且限位块和安装件构成伸缩安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型通用汽油机油箱的安装结构，对油箱安装的稳定性较强，并且便于在安装稳定的同时降低了对油箱检修的难度，提高了装置的实用性；

1.油箱本体通过底板以及立板包裹的方式对其进行固定，立板与底板的内部设置了防护垫，能够提高对油箱本体表面防护的作用力，降低在使用时所造成的磨损，通过将固定板向上拉伸，并且对底板进行翻转，此时能够对油箱本体进行检修，降低操作难度；

2.当油箱本体需要拆卸时，手动将限位块向外拉伸，限位块被拉伸后能够使得第三固定块不被卡合，接着将立板向外拉伸拿取，能够间接对油箱本体进行拆卸，提高了油箱本体安装稳定的同时，降低了拆卸的难度。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型第三固定块与安装件连接结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一固定块；3、底板；4、立板；5、第二固定块；6、连接块；7、第一弹簧；8、转轴；9、固定板；10、防护垫；11、油箱本体；12、安装件；13、限位块；14、第二弹簧；15、第三固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种小型通用汽油机油箱的安装结构，包括安装板1、第一固定块2、底板3、立板4、第二固定块5、连接块6、第一弹簧7、转轴8、固定板9、防护垫10、油箱本体11、安装件12、限位块13、第二弹簧14和第三固定块15，安装板1的底部固定有第一固定块2，且安装板1的外侧设置有底板3，并且底板3的边侧固定有立板4，立板4的底部固定有第二固定块5，且立板4的上方设置有连接块6，并且连接块6的外侧安装有第一弹簧7，固定板9位于立板4的上方，且固定板9的端头处通过转轴8与立板4相互连接，并且固定板9的内部设置有防护垫10，而且防护垫10的内部安装有油箱本体11，安装板1的边侧固定有安装件12，且安装件12的内部设置有限位块13，并且限位块13的内部固定有第二弹簧14，安装件12的外侧设置有第三固定块15；

第二固定块5采用“l”字形设置，且第二固定块5与第一固定块2为卡合连接，卡合连接能够使第一固定块2起到对第二固定块5支撑的作用力，并且降低拆卸难度；

底板3关于安装板1的轴线对称设置有2个，且底板3与固定板9处同一直线设置，对称设置的2个底板3能够起到对油箱本体11固定的作用，能够提高油箱本体11安装的稳定性；

固定板9和立板4构成升降安装结构，且固定板9和立板4构成翻转安装结构，当油箱本体11需要拆卸时，手动将固定板9向上拉伸，接着通过转轴8将固定板9进行翻转，以此能够使得固定板9被打开，从而能够对油箱本体11进行检修；

防护垫10与底板3为粘结连接，且防护垫10与油箱本体11的外壁相互贴合，防护垫10能够起到对油箱本体11和底板3连接位置保护的作用，能够降低油箱本体11表面的磨损；

限位块13的端头处采用倾斜状设置，且限位块13和安装件12构成伸缩安装结构，倾斜设置能够在第三固定块15与限位块13接触时，对限位块13进行挤压，限位块13受压力影响向外滑动，当第三固定块15安装完毕后，第二弹簧14带动限位块13复位，完成固定。

工作原理：在使用该小型通用汽油机油箱的安装结构时，首先将底板3与安装板1进行安装，安装的过程中，第二固定块5与第一固定块2进行卡合，与此同时，第三固定块15与安装件12进行安装，安装的过程中，第三固定块15对限位块13的端头处造成压力，限位块13受压力影响向外移动，接着第三固定块15贯穿至安装件12的内部，第二弹簧14带动限位块13复位对第三固定块15进行卡合固定，接着将油箱本体11与底板3进行安装，首先将固定板9向上拉伸，固定板9被向上拉伸后通过转轴8向外翻转，接着将油箱本体11安装在立板4的上方，最后将固定板9反向翻转，并且第一弹簧7回弹的作用力能够将固定板9向下拉伸，以此能够对油箱本体11进行固定，当油箱本体11需要检修时，将限位块13向外拉伸，此时能够将底板3拆卸，从而能够对油箱本体11进行检修。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种小型通用汽油机油箱的安装结构，包括安装板(1)和固定板(9)，其特征在于：所述安装板(1)的底部固定有第一固定块(2)，且安装板(1)的外侧设置有底板(3)，并且底板(3)的边侧固定有立板(4)，所述立板(4)的底部固定有第二固定块(5)，且立板(4)的上方设置有连接块(6)，并且连接块(6)的外侧安装有第一弹簧(7)，所述固定板(9)位于立板(4)的上方，且固定板(9)的端头处通过转轴(8)与立板(4)相互连接，并且固定板(9)的内部设置有防护垫(10)，而且防护垫(10)的内部安装有油箱本体(11)，所述安装板(1)的边侧固定有安装件(12)，且安装件(12)的内部设置有限位块(13)，并且限位块(13)的内部固定有第二弹簧(14)，所述安装件(12)的外侧设置有第三固定块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种小型通用汽油机油箱的安装结构，其特征在于：所述第二固定块(5)采用“l”字形设置，且第二固定块(5)与第一固定块(2)为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型通用汽油机油箱的安装结构，其特征在于：所述底板(3)关于安装板(1)的轴线对称设置有2个，且底板(3)与固定板(9)处同一直线设置。

4.根据权利要求1所述的一种小型通用汽油机油箱的安装结构，其特征在于：所述固定板(9)和立板(4)构成升降安装结构，且固定板(9)和立板(4)构成翻转安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种小型通用汽油机油箱的安装结构，其特征在于：所述防护垫(10)与底板(3)为粘结连接，且防护垫(10)与油箱本体(11)的外壁相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种小型通用汽油机油箱的安装结构，其特征在于：所述限位块(13)的端头处采用倾斜状设置，且限位块(13)和安装件(12)构成伸缩安装结构。

技术总结
本实用新型属于油箱安装结构技术领域，尤其为一种小型通用汽油机油箱的安装结构，包括安装板和固定板，所述安装板的底部固定有第一固定块，且安装板的外侧设置有底板，并且底板的边侧固定有立板，所述立板的底部固定有第二固定块，且立板的上方设置有连接块，并且连接块的外侧安装有第一弹簧，所述固定板位于立板的上方，且固定板的端头处通过转轴与立板相互连接，并且固定板的内部设置有防护垫，而且防护垫的内部安装有油箱本体，所述安装板的边侧固定有安装件，且安装件的内部设置有限位块。该小型通用汽油机油箱的安装结构，对油箱安装的稳定性较强，并且便于在安装稳定的同时降低了对油箱检修的难度，提高了装置的实用性。

技术研发人员：周永明;周榆力
受保护的技术使用者：四川千贻达机械有限责任公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.05.22