石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用装置的制作方法

本实用新型涉及石化厂内蒸汽的综合利用，具体涉及一种石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用装置。

背景技术：

在一个工业厂房中可存在多种等级压力的蒸汽，如高压的外购蒸汽源(3~5mpa)、降压后使用的中压蒸汽(0.5~3mpa)以及使用后的低压排空蒸汽(0.1~0.5mpa)。

石化炼油厂通常有较大的中压蒸汽缺口，如溶液再生、酸性水汽提、硫磺回收等装置，工艺流程都包含蒸汽加热的环节。通常使用过热蒸汽减压以满足需求，来源为厂内热电厂抽汽或外购，不仅成本高，还造成了能源品位的浪费。

如果能够将不同等级压力的蒸汽综合利用，例如用高压蒸汽提升低压蒸汽的压力，再把降压、升压后的两股蒸汽处理后使用，则可节省原降压过程损失的大量热量，达到显著的节能效果。可见，本领域中需要一种能够实现石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用的技术方案。

技术实现要素：

在本实用新型的实施例中，提供了一种石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用装置，其特征在于，包括：

压力匹配器，其低压蒸汽入口通过第一管道与产生排空蒸汽的装置连通，其高压蒸汽入口通过第二管道的第一支路与高压蒸汽管网连通，其出口通过第三管道与喷淋装置的入口连通；

所述喷淋装置，其出口通过第四管道的第一支路与有蒸汽需求的装置连通；

蒸汽调压阀，其入口通过所述第二管道的第二支路与高压蒸汽管网连通，其出口通过所述第四管道的第二支路与所述有蒸汽需求的装置连通。

与使用过热高压蒸汽直接降压来产生目标中压蒸汽的传统方案相比，根据本发明的实施例的装置通过压力匹配器由一部分高压蒸汽来提升低压排空蒸汽的压力，并将混合蒸汽经喷淋装置处理后使用，可以节省原降压过程损失的大量热量，减少高压蒸汽的消耗量。此外，对于混合蒸汽不足的部分，通过使用蒸汽调节阀将部分高压蒸汽直接降压至目标压力来补充，从而能够充分满足对目标中压蒸汽的需求。

附图说明

图1为根据本实用新型的实施例的石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用装置的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细描述本实用新型的实施例。在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属技术领域的技术人员更全面地了解本实用新型。但是，对于所属技术领域内的技术人员明显的是，本实用新型的实现可不具有这些具体细节中的一些。此外，应当理解的是，本实用新型并不限于所介绍的特定实施例。相反，可以考虑用下面的特征和要素的任意组合来实施本实用新型，而无论它们是否涉及不同的实施例。因此，下面的方面、特征、实施例和优点仅作说明之用而不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。本说明书中涉及的各术语的含义一般为本领域中的通常含义，或者为本领域技术人员在阅读本说明书之后所正常理解的含义。本说明书中的用语“包括”、“包含”是开放式的，即除了所提及的各要素外，还可能包括其他未提及的要素。

现参照图1，其示出了根据本实用新型的实施例的石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用装置100的结构示意图。

如图1中所示，根据本实用新型的实施例的石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用装置100包括：

压力匹配器110，其低压蒸汽入口通过第一管道210与产生排空蒸汽的装置140连通，其高压蒸汽入口通过第二管道220的第一支路221与高压蒸汽管网150连通，其出口通过第三管道230与喷淋装置120的入口连通；

所述喷淋装置120，其出口通过第四管道240的第一支路241与有蒸汽需求的装置160连通；

蒸汽调压阀130，其入口通过所述第二管道220的第二支路222与高压蒸汽管网150连通，其出口通过所述第四管道240的第二支路242与所述有蒸汽需求的装置160连通。

在一些实施例中，所述石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用装置100还包括：

所述第一管道210、第二管道220、第三管道230、第四管道240中的任何一个或多个。

在一些实施例中，所述石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用装置100还包括：

所述产生排空蒸汽的装置140、所述高压蒸汽管网150、所述有蒸汽需求的装置160中的任何一个或多个。

如本领域技术人员所知的，所述压力匹配器110是一种利用高压蒸汽通过超音速喷嘴产生的高速汽流将低压蒸汽抽吸混合成较高压力的气体而一起排出的装置，其通过混合高压蒸汽与低压蒸汽来形成接近目标使用工况的气体，与通过蒸汽调压阀将高压蒸汽直接降至目标使用工况的方式相比，节省了降压损失的能量。

如本领域技术人员所知的，所述喷淋装置120是一种使用低温水对中压蒸汽进行喷淋，使蒸汽达到目标使用温度的装置。

如本领域技术人员所知的，所述蒸汽调压阀130是一种对高温高压蒸汽进行减温减压的装置。

与使用过热高压蒸汽直接降压来产生目标中压蒸汽的传统方案相比，根据本发明的实施例的装置100使用压力匹配器110由一部分高压蒸汽来提升低压排空蒸汽的压力，并将混合的蒸汽经喷淋装置120处理后使用，可以节省原降压过程损失的大量热量，减少高压蒸汽的消耗量。此外，对于混合的蒸汽不足的部分，仍通过使用蒸汽调节阀130将部分高压蒸汽直接降压至目标压力来补充，从而能够充分满足对目标中压蒸汽的需求。

如某化工厂厂区利用4.0mpa的高压蒸汽(约420℃)减温减压至1.0mpa(约250℃)使用，其用量为50t/h。厂区另有70t/h的0.5mpa饱和排空蒸汽。传统上，该化工厂使用蒸汽调压阀来将高压蒸汽减压后使用，消耗量较大。使用本发明的装置100，可以通过所述压力匹配器110，利用一部分高压蒸汽来引射饱和排空蒸汽，提高其品位，使其得到利用，相应减少了高压蒸汽的消耗量。通过所述压力匹配器110和喷淋装置120产生的中压蒸汽不足的部分，仍可以通过所述蒸汽调压阀130由所述高压蒸汽直接降压产生，与完全通过蒸汽调压阀由所述高压蒸汽直接降压产生目标中压蒸汽的传统方案相比，仍可大幅降低高压蒸汽的消耗量，从而获得显著的节能减排效果。

以上参照附图描述了根据本实用新型的实施例的石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用装置，应指出的是，以上描述和图示仅为示例，而不是对本实用新型的限制。在本实用新型的其他实施例中，该装置可具有更多、更少或不同的部件，且各部件之间的连接、包含和功能等关系可以与所描述和图示的不同。例如，通常多个部件可以合并为一个更大的部件，以及单个部分可以被拆分为多个更小的部件。

虽然本实用新型已经通过实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种更动与修改，均应纳入本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围仅以权利要求的语言及其等价语言所限定的范围为准。

技术特征：

1.一种石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用装置，其特征在于，包括：

压力匹配器，其低压蒸汽入口通过第一管道与产生排空蒸汽的装置连通，其高压蒸汽入口通过第二管道的第一支路与高压蒸汽管网连通，其出口通过第三管道与喷淋装置的入口连通；

所述喷淋装置，其出口通过第四管道的第一支路与有蒸汽需求的装置连通；

蒸汽调压阀，其入口通过所述第二管道的第二支路与高压蒸汽管网连通，其出口通过所述第四管道的第二支路与所述有蒸汽需求的装置连通。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道中的任何一个或多个。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

所述产生排空蒸汽的装置、所述高压蒸汽管网、所述有蒸汽需求的装置中的任何一个或多个。

技术总结
本实用新型公开了一种石化厂内不同等级压力蒸汽的综合利用装置，其特征在于，包括：压力匹配器，其低压蒸汽入口通过第一管道与产生排空蒸汽的装置连通，其高压蒸汽入口通过第二管道的第一支路与高压蒸汽管网连通，其出口通过第三管道与喷淋装置的入口连通；所述喷淋装置，其出口通过第四管道的第一支路与有蒸汽需求的装置连通；蒸汽调压阀，其入口通过所述第二管道的第二支路与高压蒸汽管网连通，其出口通过所述第四管道的第二支路与所述有蒸汽需求的装置连通。

技术研发人员：齐心;罗健;何正;洪家杰
受保护的技术使用者：北京华清凯石技术服务有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.05.29