一种木材加工设备的增压器执行机构的制作方法

技术领域：

本实用新型属于涡轮增压技术领域，尤其是涉及一种涡轮增压废气旁通阀用执行机构。

背景技术：
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木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分，对于木质较硬，较难加工的木材，一方面对刀具的要求比较高，另一方面对动力装置的要求也比较高，满足以上两个条件才能大大提高生产加工的效率，现有的驱动装置，一种采用电力驱动，另一种采用发动机驱动，有也采用发动机发电进行驱动的方式，为了提高发动机的效率，通过压缩空气来增加进气量，现有执行机构通过气压推动活塞运动的方式控制执行杆执行动作，这种方式的缺点在于需要较高的加工精度，且容易发生漏气。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封性能好不易产生漏气的木材加工设备的增压器执行机构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种木材加工设备的增压器执行机构，包括壳体、底座、顶盖、执行杆、保持架、导向块、气管、气膜和密封圈，所述保持架通过顶盖压紧固定安装在壳体顶部，所述壳体底部设置有第一密封圈，所述底座顶部设置有第二密封圈，所述底座顶部设置为凹槽状结构，所述壳体下部设置在底座顶部的凹槽状结构内，所述壳体与底座之间通过螺栓固定安装，所述气膜压紧固定安装在第一密封圈和第二密封圈之间，所述气膜与底座之间形成气压室，所述底座内部密封设置有气管，所述气管上端设置有与气压室相通的出气口，所述气管下端设置有与气泵相连接的进气口，所述保持架中部设置为凹槽状结构，所述保持架中部的凹槽状结构通过螺栓固定安装导向块，所述执行杆下端贯穿顶盖、导向块和保持架置于壳体内部，所述执行杆下端通过螺栓固定连接有固定盘，所述固定盘粘结固定设置在上气膜顶部。

作为优选，所述顶盖通过螺栓固定安装在壳体顶部。

作为优选，所述固定盘为橡胶结构。

作为优选，所述气管上还设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过气泵和气管控制气压室内的气压，当气压室内部气压增大，气膜鼓起后推动执行杆向上运动，当气压室内部气压减小时，鼓起的气膜收缩带动执行杆向下运动，在导向块的导向作用下，执行杆在上下运动的过程中不会产生偏移，同时气膜与底座形成密闭的气压室，不会出现漏气现象。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1所示的一种木材加工设备的增压器执行机构，包括壳体1、底座2、顶盖3、执行杆4、保持架5、导向块6、气管7、气膜8和密封圈9，所述保持架5通过顶盖3压紧固定安装在壳体1顶部，所述壳体1底部设置有第一密封圈9，所述底座2顶部设置有第二密封圈，所述底座2顶部设置为凹槽状结构，所述壳体1下部设置在底座2顶部的凹槽状结构内，所述壳体1与底座2之间通过螺栓固定安装，所述气膜8压紧固定安装在第一密封圈9和第二密封圈之间，所述气膜8与底座2之间形成气压室，所述底座2内部密封设置有气管7，所述气管7上端设置有与气压室相通的出气口72，所述气管7下端设置有与气泵相连接的进气口71，所述保持架5中部设置为凹槽状结构，所述保持架5中部的凹槽状结构通过螺栓固定安装导向块6，所述执行杆4下端贯穿顶盖3、导向块6和保持架5置于壳体1内部，所述导向块6对执行杆4上下运动起到导向作用，防止执行杆4在上下运动的过程中出现偏移，所述执行杆4下端通过螺栓固定连接有固定盘41，所述固定盘41粘结固定设置在上气膜8顶部。所述顶盖3通过螺栓固定安装在壳体1顶部。

所述固定盘41为橡胶结构，橡胶结构的固定盘41形状可随气膜8形状的变化而变化，进而可防止固定盘41与气膜8之间出现开胶现象。

为了对气管7的通断状态进行控制，所述气管7上还设置有阀门。

通过气泵和气管7控制气压室内的气压，当气压室内部气压增大，气膜8鼓起后推动执行杆4向上运动，当气压室内部气压减小时，鼓起的气膜8收缩带动执行杆4向下运动，在导向块6的导向作用下，执行杆4在上下运动的过程中不会产生偏移，同时气膜8与底座2形成密闭的气压室，不会出现漏气现象。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种木材加工设备的增压器执行机构，其特征在于：包括壳体（1）、底座（2）、顶盖（3）、执行杆（4）、保持架（5）、导向块（6）、气管（7）、气膜（8）和密封圈（9），所述保持架（5）通过顶盖（3）压紧固定安装在壳体（1）顶部，所述壳体（1）底部设置有第一密封圈（9），所述底座（2）顶部设置有第二密封圈，所述底座（2）顶部设置为凹槽状结构，所述壳体（1）下部设置在底座（2）顶部的凹槽状结构内，所述壳体（1）与底座（2）之间通过螺栓固定安装，所述气膜（8）压紧固定安装在第一密封圈（9）和第二密封圈之间，所述气膜（8）与底座（2）之间形成气压室，所述底座（2）内部密封设置有气管（7），所述气管（7）上端设置有与气压室相通的出气口（72），所述气管（7）下端设置有与气泵相连接的进气口（71），所述保持架（5）中部设置为凹槽状结构，所述保持架（5）中部的凹槽状结构通过螺栓固定安装导向块（6），所述执行杆（4）下端贯穿顶盖（3）、导向块（6）和保持架（5）置于壳体（1）内部，所述执行杆（4）下端通过螺栓固定连接有固定盘（41），所述固定盘（41）粘结固定设置在上气膜（8）顶部。

2.根据权利要求1所述的木材加工设备的增压器执行机构，其特征在于：所述顶盖（3）通过螺栓固定安装在壳体（1）顶部。

3.根据权利要求1所述的木材加工设备的增压器执行机构，其特征在于：所述固定盘（41）为橡胶结构。

4.根据权利要求1所述的木材加工设备的增压器执行机构，其特征在于：所述气管（7）上还设置有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种木材加工设备的增压器执行机构，包括壳体、底座、顶盖、执行杆、保持架、导向块、气管、气膜和密封圈，所述保持架通过顶盖压紧固定安装在壳体顶部，壳体底部设置有第一密封圈，所述保持架中部设置为凹槽状结构，所述执行杆下端贯穿顶盖、导向块和保持架置于壳体内部，所述执行杆下端通过螺栓固定连接有固定盘，所述固定盘粘结固定设置在上气膜顶部。通过气泵和气管控制气压室内的气压，当气压室内部气压增大，气膜鼓起后推动执行杆向上运动，当气压室内部气压减小时，鼓起的气膜收缩带动执行杆向下运动，在导向块的导向作用下，执行杆在上下运动的过程中不会产生偏移，同时气膜与底座形成密闭的气压室，不会出现漏气现象。

技术研发人员：李洁
受保护的技术使用者：德木行木业(江苏)有限公司
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.11.17